Shenzhen Sints Precision Technology Co., Ltd

1995 yılında kurulan Sints toz Metalurgy Co., Ltd, Çin′in Zhongshan bölgesinde yer alır. Unity, Pasif, Warmness ve Harmony kültürünün rehberliğinde 19 yılı aşkın gelişim, standart dışı en büyük ve profesyonel parça üreticilerinden biri haline geldik.

MIM (metal enjeksiyon kalıplama), toz metalürji ve diğer üretim hizmetlerinde uzmanlaştık. Zhongshan′da yıllık üretim kapasitesi 6000 ton olan 10, 000 metrekarelik fabrikamız var. 2007 yılında, bir başka şirket olan Sints Precision Technology Co., Ltd, ürün araştırmaları ve pazarlamaya odaklanan Shenzhen şehrinin Longhua bölgesinde kurulmuştur.

Makine

, enjeksiyonlu kalıplama makineleri, Yağ giderme fırınları, vakum saçılama fırınları; Otomatik presleme makinesi, Makine yeniden presleme, CNC işleme ekipmanı, makine işleme son işlemi, polisaj makinesi, Otomatik yağ delme makinesi, diğer...

ATÖLYE _ _

Test ekipmanı

Ölçüm makinesini koordine etme, Profil ölçer, Metal alaşım kesici, tuz püskürtme test cihazı, projeksiyon cihazı, Ezilme test ekipmanı, Evrensel test makinesi, Brinell sertlik test cihazı, Rockwell sertlik test cihazı, Vickers sertlik test cihazı, Yoğunluk test cihazı, Tükenme mastarı vb.

Ekip gücü

260 teknik personel, 30 kaliteli personel, 5 kıdemli mühendis ve 3 kıdemli teknik danışman dahil olmak üzere 28 personelimiz vardır. Güçlü teknolojiler ve gelişimle, her gün birçok yeni ürün üretme hızıyla çeşitli sektörlere hizmet veriyoruz.

SSS

NEDEN BİZİ SEÇİM?

1, Çin′de metal metalürji üreticisi lideriyiz.

2 yılında Alibaba, 6 yıl Gold Tedarikçiyi değerlendirdi.

3 Profesyonel mühendisler, müşterilerin yeni ürünler geliştirmelerine yardımcı olur ve tüm yönlere hizmet sunar.

Sevkiyattan önce %4, %100 QC incelemesi.

5, en iyi kalite ve rekabetçi fiyata en iyi hizmet

1.MIM teknolojisi nedir?

MIM (Metal Enjeksiyon Kalıbı), plastik Enjeksiyon Kalıbı′nın şeklini ve karmaşıklığını toz Metalurji′nin malzeme esnekliğiyle birleştiren bir üretim teknolojisidir.

2.MIM′yi neden kullanmalıyım?

MIM, işleme veya döküm gibi geleneksel teknolojilerle üretimi zor veya maliyeti kolay olan küçük, son derece karmaşık parçalar üretmede uzmandır.

3.hangi malzemeler üretilebilir?

MIM sürecinde neredeyse tüm metal alaşımları kullanılabilir. Tipik alaşımlar arasında yüksek mukavemetli çelikler, paslanmaz çelikler ve ni ve Co süper alaşımlar bulunur. İşlenen diğer malzemeler arasında refraktuar metaller, titanyum ve bakır alaşımları yer alır. Pirinç, bronz, çinko ve alüminyum gibi düşük erime noktası alaşımları mümkündür ancak MIM süreci tarafından ekonomik olarak uygulanabilir değildir.

4.MIM için gerekli olan potansiyel müşteri süresi nedir?

Araç oluşturma ve numune gönderme için tipik teslim süresi 3-5 haftadır. Ancak, belirli proje gereksinimlerine bağlı olarak daha kısa süreler mümkündür.

5.MIM ne tür toleranslar elde edebilir?

Tipik MIM toleransları, boyutun ±%0.3′i ile %0.5′i arasında değişir. Ancak toleranslar büyük ölçüde ürün geometrisine bağlıdır. MIM′nin sahip olduğu toleranslar, makine ile işleme sonrası işlemler ile elde edilir. Indo-MIM bu analizde size yardımcı olur ve gereksinimlerinizi karşılayan bir ürün sağlamak için şirket içi işleme seçeneklerinin tamamını sağlayabilir.

6.MIM parçaları ısıl işlem yapabilir mi yoksa kaplayabilir mi?

Evet, MIM parçaları geleneksel işlenmiş, dökme veya dövme bir üründe olduğu gibi ısıl işlem görmüş ve kaplanmış olabilir. Indo-MIM, tamamen bitmiş bileşenleri tedarik etmek için şirket içi ısı işleme ve kaplama tesislerini korur.

Sertifikalar

Mart 2000 ISO9001 kalite yönetim sistemi

Nisan 2007 IECQ QC080000 Çevre sistemi

Mayıs 2007 ISO/TS16949 sistemi

Ağustos 2008 ISO/TS16949 sisteminden geçti