NIKEL 200/201
UNS NUMARASI N02200/N02201
Nikel 200 ve Nikel 201, güçlü katı bir solüsyondur, ticari olarak saf dövme malzemelerdir ve çok çeşitli sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir ve özellikle hidroksitler olmak üzere birçok korozyona karşı mükemmel dirençlidir. Nikel 201, birçok prosesler için 600°F - 1400°F arası sıcaklıklarda tanecikli çökeltilerle embritlenmeyi engelleyen karbon (maks. 200) kontrolüne yapılan bir değişiklikti. Genellikle nikel 200 ve nikel 201'nin elementsel kısıtlamaları, çift sertifikalı tek bir kimya halinde birleştirilerek, Nikel 200/201'nin her iki alaşımın da istenen karakteristiklerine sahip tek bir alaşım elde edilir.
Nikel 200/201, Mega MEX'te hangi şekillerde mevcuttur?
Sayfa
Plaka
Çubuk
Boru ve Tüp (Kaynaklı ve dikişsiz)
Bağlantı parçaları (örn. Flanşlar, kayma-bağları, körler, kaynak-boyunları, yaka bağlantıları, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, t dirsekleri, saplama uçları, kesmik, kapaklar, çaprazlar, düşürücüler ve boru nipelleri)
Kablo
Nikel 200/201'nin özellikleri nelerdir?
Çeşitli kimyasal maddelere karşı son derece dayanıklıdır
Kostik alkalilere karşı mükemmel direnç
Yüksek elektrik iletkenliği
Saf ve doğal sulara karşı mükemmel korozyon direnci
Nötr ve alkalin tuz çözeltilerine karşı dayanıklılık
Kuru florine karşı mükemmel direnç
Kostik soda ile başa çıkmada yaygın olarak kullanılır
İyi termal, elektrik ve manyetokatı özellikler
Düşük bir değerde hidroklorik ve sülfürik asitlere karşı direnç sağlar sıcaklıklar ve konsantrasyonlar
Hem Nikel 200 hem de 201, oksitleyici ortamın pasif oksit film oluşmasına izin verdiği sürece, indirgeme ve nötr ortamın yanı sıra oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sunar. Bu oksit film, kostik ortamlarda mükemmel direnç sağlar. Deniz ve kırsal atmosferlerdeki korozyon oranları çok düşüktür. Nikel 200/201'in saf ve doğal sular tarafından korozyona karşı direnci mükemmeldir. Ayrıca yüksek hızda bile akan deniz suyunda mükemmel hizmet vermektedir, ancak durgun veya çok düşük hızlı deniz suyunda, kirlenme organizmaları veya diğer tortular altında ciddi yerel saldırılar meydana gelebilir. Buharın karbondioksit ve hava içeren belirli oranlarda sıcak su sistemlerinde, korozyon oranları başlangıçta yüksek olur ancak koşullar koruyucu film oluşumunu desteklerse zamanla azalır.
Nikel 200 normalde 600°F'nin altındaki sıcaklıklarda hizmet ile sınırlıdır. Yüksek sıcaklıklarda Nikel 200 ürünleri graflatizasyon nedeniyle zarar görebilirler ve bu da ciddi şekilde özelliklerden zarar görebilirler. Çalışma sıcaklıklarının 600°F'yi aşması beklendiğinde karbon içeriği kritik hale gelir. Nikel 201'nin düşük karbon içeriği, malzemeyi kırılmaya karşı dayanıklı hale getirir ve dolayısıyla kırılmaya daha az maruz kalır. Nikel 200 ve 201, ASME Kazan ve Basınçlı Kazan Kodu Bölüm VIII, Bölüm 1 kapsamında basınçlı kapların ve bileşenlerin yapımı için onaylanmıştır. Nikel 200, 600°F'ye kadar servis için onaylanmıştır; Nikel 201 ise 1230°F'ye kadar servis için onaylanmıştır. Erime noktası 2615-2635°F'dir
Nikel 200 (UNS N02200) kimyasal bileşim, %
| Ni |
FE |
Cu |
C |
MN (Min. |
S |
Si |
| 99.0 dak |
maks. 0,40 |
maks. 0,25 |
maks. 0,15 |
maks. 0,35 |
maks. 0,01 |
maks. 0,35 |
Nikel 201 (UNS N02201) kimyasal bileşim, %
| Ni |
FE |
Cu |
C |
MN (Min. |
S |
Si |
| 99.0 dak |
maks. 0,40 |
maks. 0,25 |
maks. 0,02 |
maks. 0,35 |
maks. 0,01 |
maks. 0,35 |
Nikel 200/201 hangi uygulamalarda kullanılır?
Gıda işleme ekipmanı
Deniz ve açık deniz mühendisliği
Tuz Üretimi
Kostik taşıma ekipmanı
Özellikle 300°F üzerindeki sıcaklıklarda sodyum hidroksit üretimi ve kullanımı
Florin oluşturulduğu ve reaksiyona girdiği reaktörler ve damarlar hidrokarbonlarla
Nikel 200-201'in kullanılabileceği uygulamalar arasında kimyasal işleme ve depolama, sentetik fiber üretimi ve sodyum hidroksit ve florin kullanılan prosesler yer alır. Diğer uygulamalar arasında havacılık ve savunma ile gıda işleme yer alır. Nikel 200/201, çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlarda kostik alkalilere karşı olağanüstü dirence sahiptir.
Nikel 200/201 ile üretim
Nikel 200/201'i şekillendirirken tüm sıcak çalışma ve soğuk çalışma uygulamalarından faydalanılabilir. Sıcak çalışma sıcaklıkları 1200°F ile 2250°F arasında olmalı ve 1600°F üzerindeki sıcaklıklarda ağır biçimlendirme yapılmalıdır. Düzeltme 1300°F ile 1600°F arasında bir sıcaklıkta yapılmalıdır. Bunun için ek sıcaklık ve sıcaklıkta zaman seçerken dikkatli olun mekanik özellikleri ve malzeme yapısını büyük ölçüde etkileyebilir.
Nikel 200/201, oksiasetilen işlemi hariç geleneksel kaynak, lehim ve lehim işlemleri ile kolayca kaynak yapılabilir.
Üretim ve işleme hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın.
Nikel 200/201 ASTM Teknik Özellikleri
| Boru Gülümsemeleri |
Boru kaynaklı |
Tüp Gülümsemeleri |
Boru kaynaklı |
Sayfa/plaka |
Çubuk |
Bağlantı elemanı |
| B161 |
B622 |
B161 |
B622 |
B162 |
B160 |
B163 |
Mekanik Özellikler
Çeşitli ürünlerin oda sıcaklığı özellikleri
| Ürün Formu |
Koşul |
Çekme (ksi) |
%2 Verim (ksi) |
Uzama (%) |
Sertlik (HRB) |
| Çubuk ve Çubuk |
Sıcak tamamlandı |
60-85 |
15-45 |
55-35 |
45-80 |
| Çubuk ve Çubuk |
Soğuk çekilmiş/Soğuk veya sıcak kaplamalı/Soğuk |
55-75 |
15-30 |
55-40 |
45-70 |
| Plaka |
Sıcak Haddeli/Ek |
55-80 |
15-40 |
60-40 |
45-75 |
| Sayfa |
Tavlanmış |
55-75 |
15-30 |
55-40 |
maks. 70 |
| Tüp ve Boru |
Dikişsiz ve Gizli |
55-75 |
12-30 |
60-40 |
maks. 70 |
Denetlenen Tedarikçi 
