• PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik
  • PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik
  • PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik
  • PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik
  • PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik
  • PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik

PM M4 toz Metalurji Yüksek Hızlı Alet Çelik

Tip: Özel Çelik Çubuk
Standart: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
Kompozisyon: Paslanmaz Çelik Kovalama
Teknik: Dövülmüş
Şekil: Çubuk
Yüzey İşlemesi: Cilalı

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2024

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Hubei, Çin
İthalatçılar ve İhracatçılar
Tedarikçinin ithalat ve ihracat hakları vardır
Yüksek Tekrarlı Alıcıların Seçimi
Alıcıların %50'sinden fazlası sürekli olarak tedarikçiyi seçiyor
Stok Kapasitesi
Tedarikçinin stok kapasitesi var
Ar-Ge Yetenekleri
Tedarikçinin 1 Ar-Ge mühendisi var, daha fazla bilgi için Audit Report'i kontrol edebilirsiniz.
Doğrulanmış tüm güç etiketlerini (9) görmek için

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
powder high speed steel
Özel kullanım
Yüksek mukavemetli Çelik Plaka, Aşınmaya dayanıklı Çelik, Silikon Çelik, Soğuk Yön çeliği, Serbest Kesme çeliği, Kalıp Çelik
Uygulama
Kalıp Çelik Çubuk
uzunluk
2500-5500mm
Taşıma Paketi
N/M
Teknik Özelikler
6-400mm
Ticari Marka
Smooth
Menşei
China
HS Kodu
7226911000
Üretim Kapasitesi
1000ton/Month

Ürün Açıklaması

Pm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool SteelPm M4 Powder Metallurgy High Speed Tool Steel

PM M4 yüksek hızlı alet çeliği, yüksek aşınma direnci ile yüksek darbe sertliği ve büküm mukavemetinin benzersiz bir kombinasyonunu sunan esnek bir çeliktir. Bu, ince tanecikli boyutu, küçük karotlar ve çeliğin üstün temizliğinden oluşur.  PM M4 , geleneksel olarak işlenmiş M1,  M2 M7 ve diğer düşük alaşımlı yüksek hızlı çeliklere kıyasla gelişmiş kesme aleti ömrü sunar. Soğuk çalışma aletleri uygulamalarında mükemmel performans gösterir, D2 ve D3 gibi yüksek karbonlu, yüksek krom krom bazlı çelik kullanılmıştır.

Bilinen diğer isimler:  CPM REX M4 STEEL ®, ASP 2004, S690

Genel Kullanım

Otobüslerin, Uç Mutların, Putların, Ocaların, İnce Kör, Ve Dies'i oluşturma.

Fiziksel Özellikler

Yoğunluk

0.286 lb/inç3 (7806 kg/m3)

Özgül Ağırlık

7.92

Elastikiyet Modülü

31 x 106 psi (214 GPA)

Makine kabiliyeti

%1 karbon çeliğin %40-45'i
 

PM M4 Yüksek Hızlı Çelik kimyasal bileşimi

            MAKSIMUM TIPIK
Karbon Krom Tungsten Molibden Vanadyum Kobalt Tavlanmış Tavlanmış
C CR G Ay V Yardımcı YP HRC
1.4 4 5.65 5.2 4 - 255 65

PM M4 Yüksek Hızlı Çelik Isı Tırmması

EKME ÖN ISITMA USTENITIZING (ARABANİZASYON QUENCH (QUENCH TAVLAMA
Sıcaklık Sıcaklık Sıcaklık Orta Sıcaklık
°F °F °F   °F
1550/1600 1500/1550 2175/2220 Tuz/Yağ/ATM 1025/1050

PM M4 Yüksek Hızlı Çelik Termal tedavileri

Ön ısıtma:
Saatte 400°F (saatte 222°C) - 1500-1600°F (816-871°C) sıcaklık değerini aşmayan bir hızda ısıtın ve eşitle.

Üzücükleme (Yüksek Isı):

Ön ısıtmadan hızlı bir şekilde ısıtın.

Kesme Aletleri için:

  • 5 ila 15 dakika suda bekletin.
  • Fırın: 2150-2175°F (1177-1191°C)
  • Tuz Banyosu: 2125-2175°F (1163-1191°C)

Soğuk İş Aletleri için:

  • 20 ila 45 dakika suda bekletin.
  • Fırın: 1875-2125°F (1023-1163°C)
  • Tuz Banyosu: 1850-2100°F (1010-1149°C)

Sertliği en üst düzeye çıkarmak için en düşük sıcaklığı kullanın. Sıcak sertliği en üst düzeye çıkarmak için en yüksek sıcaklığı kullanın.
Quenching (Quenching):
Basınçlı gaz, sıcak yağ veya tuz.

Basınçlı gaz için fırın, minimum 4 bar'lık bir basınç değerine sahip olmalıdır. İstenen özellikleri elde etmek için dakikada yaklaşık 400°F (222°C) ile 1000°F (538°C) arasında bir Quench hızı çok önemlidir.

Yağ için, siyah olana kadar 900°C'ye (482°F) kadar Quench edin, ardından 150-125°F (66-51°C) sıcaklığa kadar sabit havada soğutun.

Tuz için 1000-593°C (1100-538°F) sıcaklıkta saklayın, tuzu eşitleyip, ardından 150-51°C (125-66°F) sıcaklığa kadar havada soğutun.

Tavlama:

Quenching'den hemen sonra sinirle.
Tipik sıcaklık aralığı 1000-593°C (1100-538°F) arasındadır. 538°C'nin (1000°F) altında sıcaklık yapmayın. 2 saat boyunca sıcaklıkta tutun, ardından ortam sıcaklığına soğuk hava tutun. Çift temperleme gereklidir. 2100°C'de (1149°F) veya daha yüksek sıcaklıkta ıslak hale geldiğinde üç kez tavlama gerekir.

Ek:

 

Sıcak çalışmadan sonra ve yeniden sertleşmeden önce tavlama yapılmalıdır

Saatte 400°F'yi (saatte 222°C) aşmayan bir hızda (saatte 1550°C) - 1600-843°F (871-1°C) ısıtın ve 25.4 saat/inç kalınlıkta, minimum 2 saat sıcaklıkta tutun. Ardından fırını fırında saatte 50°F (saatte 15°C) ila 1000°F (538°C) değerini geçmeyen bir hızda yavaşça soğutun. Fırında veya havada ortam sıcaklığına kadar soğutmaya devam edin.


 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla