OEM Özelleştirilmiş Çelik TPR PP PVC Boru Paslanmaz Çelik Kalıp Kalıp

• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: PA66+GF
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• Hayır. Modeli.: 1
• Runner: Hot Runner
• Design Software: AutoCAD
• Installation: Semi Fixed
• Customized: Customized
• ad: OEM Customized Steel TPR PP PVC Pipe Stainless Ste
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: oem size
• Ticari Marka: oem logo
• Menşei: Made in China

Ürün Açıklaması

OEM Özelleştirilmiş Çelik tpr pp pvc Boru Paslanmaz Çelik kalıp kalıp

İşlem tipi
Enjeksiyon kalıbı
  Kalıp ayrıştırma yüzeylerinin sayısı
Çoklu ayrım yüzeyleri
Kalıp boşluğu
Bir veya birden fazla
Ürün malzemeleri
PA, PA6, PA66, PC+ABS, PA46,  PA +%60 GF, PC, ABS, POM,
PBT, TPU, TUR, PAMM VB.
Parça boyutu
  Müşteri gereksinimlerine göre
Parça yüzeyi
Cilalı / pürüzsüz, dokulu / zemin
Koşucu
Soğuk / sıcak yolluk
Kalıp Ömrü
2000000 bira
Kalıp tabanı
LKM veya   müşteri gereksinimlerine göre
Kalıp malzemesi
P20, 718H, NAK80, H13, 2738,  NAK80, S136, SKD61 VB.
Teknik resim formatı
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS,  Adım, CAD
  Boşluk sayısı
Tek boşluk, çoklu boşluk,   müşteri gereksinimlerine göre
OEM / ODM
Kabul edilebilir
Başlangıç miktarı
± 0,01 mm
 

1, Profesyonel kalıp yapımı,  enjeksiyon kalıplarının %100'i     kalıplar için özelleştirilmiştir.

2, Profesyonel ekip. Şirketin   ,                  müşterilerin fikir ve gereksinimlerine göre çeşitli kalıp tipleri tasarlayıp üretebilen profesyonel bir ürün tasarımı ve geliştirme teknolojisi ekibi vardır

3, güçlü ekipman. CNC cam  gravür makinesi merkezi        , CAD/ cam, CNC, mekanik tasarım ve üretim, motor sürücü teknolojisi ve bilgisayar kontrollü optik yüzey ( CCOS) teknolojisinin  entegre olduğu yüksek teknoloji ürünlerdir.

4, düzenli ortam. Yüksek      kaliteli kalıp oluşturmanız için çalışma ortamını temizleyin.

Teknolojik süreç
İş bölümü → Tasarım → inceleme → CNC İşleme → derin delik delme → Tel kesme → EDM işleme → Kalıp eşleme → Kalıp cilalama → Kalıp testi → Test → üretim