Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
DIN 1.2083 plastik Kalıp Çelik | AISI420 | GB4Cr13
Ningshing Special-Steel, DIN 1.2083 plastik Kalıp çeliğinin önde gelen tanecikçisi. DIN 1.2083 plastik Kalıp Çelik|AISI420|GB4Cr13 büyük stoğumuz, anında teslimat ile gereksinimlerinizi karşılayabilir. Stok, farklı boyutlarda sıcak haddelenmiş/dövülmüş top ve şapka çeşitleri, dövülmüş bloklar içerir. Tavlanmış veya Q+T cinsinden teslimat koşulu
DIN 1.2083 plastik Kalıp Çelik, iyi makine performansı ve mükemmel korozyon direnci, polisaj kabiliyeti ve ısı işleminden sonra yüksek mukavemet ve aşınma direnci ile bir tür Martensite paslanmaz çeliktir. Plastik kalıpların ve yüksek yük, aşınma direnci gerektiren ve aşındırıcı madde etkisi altında çalışan şeffaf plastik kalıpların yapımı için yaygın olarak kullanılır.
Boyutlar
Yuvarlak: Çap 10-500 mm
Sıcak Haddeli Düz: 6-200 x 300-1200 mm
Dövme Blok: 150-500 x 200-1600 mm
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, Açılı veya Q+T, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d
Sertlik: 235 HB, Yalıtımlı Koşul için, 30-36 HRC, Q+T Koşulu
Eşdeğerlik
AISI/SAE | DIN/W. NR | JIS | GB |
420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 |
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı | C | Si | MN (Min. | P | S | CR |
1.2083 | 0.36 - 0.42 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 12.50 - 14.50 |
420 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 12.00 - 14.00 |
4Cr13 | 0.36 - 0.45 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 12.00 - 14.00 |
Özellikler
Düşük korozyon, yüksek alaşımlı, düşük ısıl. Çam. Çeliği, ayna parlatma için mükemmel özelliklerle sertleştirme ve iyi fotoişleme, iyi makine kabiliyeti, yüksek aşınma direnci ve yüksek boyut stabilitesi özelliklerine sahip bir tür Martensite paslanmaz çeliktir.
Uygulamalar
Kimyasal olarak agresif plastiklerle çalışmak için Kalıp plakalarını ve ara parçaları yapmak için kullanılır; mükemmel cilalama sayesinde optik ve tıbbi ürünler için uygundur
Hazırlama Tekniği
Isı sıcaklığı | Dövme sıcaklığını başlatın | Dövme sıcaklığını tamamlayın | Soğutma Yöntemi |
Yavaşça 800°C'ye ısıtın, ardından hızla son dövme sıcaklığına kadar ısıtın | 1160-1200°C | = 850°C | Zamanında tavlama ile soğuk veya kumlu soğutma |
Isı Arıtma
İLİŞKİĞİNİ ÇEK
840 ila 870°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 235 YP.
Stres giderme
Yaklaşık 650°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1000 ila 1050°C/yağ, hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 53-56 HRC
Tavlama
100 ila 200°C (212 ila 392°F)
Sertleşmeden/zamandan hemen sonra ısıtma sıcaklığının yavaş olması favi̇si̇nde
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler