Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
DIN 1.2367 sıcak Dökme veya Kalıp Döküm için Çelik Kalıp
DIN 1.2367 Çelik bir tür sıcak iş aleti çeliğidir. Yüksek mukavemetli ve sıcak havalarda aşınma dirençli ikincil sertleştirici çelik. İyi tavlanma direnci. Yüksek sertleşme ve dayanıklılık. Araçlar su soğutmalı olabilir.
Boyutlar
Yuvarlak: Çap 10-700 mm
Düz: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, Açılı, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay | V |
1.2367 | 0.35 - 0.40 | 0.30 - 0.50 | 0.30 - 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.70 - 5.20 | 2.70 - 3.30 | 0.40 - 0.70 |
Özellikler
1.çok iyi sertleşme, ısı sırasında yüksek sertlik ve sıcaklık direnci ile yağda ve havada sertleşme için krom molibden-vanadyum çeliği
2.Normal ve yüksek sıcaklıklarda çok iyi sağlamlık ve plastik özellikleri.
3.Termal yorgunluğun yırtılmasına karşı çok iyi direnç ve hızlı sıcaklık değişimlerine karşı düşük hassasiyet. Çelik, 1800 N/mm2'nin üzerindeki sertlikte ve suyla soğutulan aletlerde ısı işleme için de uygundur. Isı sırasında iyi kullanılabilir ve yumuşak yapılı durumda iyi kullanılabilir.
Uygulamalar
1.sağlam ve hareketli çekirdek parçaları için kalıplar ve alüminyum alaşımlarının basınç dökümü için diğer kalıp parçaları ve çinko ve magnezyum alaşımlarının geniş bir dizi dökümü.
2.sıcak mekanik çalışma araçları, örn. Yüksek gerilimli küçük ve orta boy kalıp ve kalıp parçaları. Özellikle 1800 N/mm2'nin üzerinde sertlikte su tarafından soğutulan kalıplar, dikenler, çeneler ve zımbalar.
3.Isı sırasında demir içermeyen metallerin dışarı sızması için yüksek gerilimli ekstrüzyonlar ve diğer yardımcı araçlar, alüminyum ve alaşımları için ekstrüzyon işlemi yapar. Sıcak kesme araçları, örneğin küçük veya orta boy kesme bıçakları, kalıpları kesme ve dikenleri kesme.
Isı Arıtma
İLİŞKİĞİNİ ÇEK
750 ila 800°C (1382 ila 1472°F)
Fırında 50 yaklaşık 600°C'ye (1112 - 68°F/saat) kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 229 YP.
Stres giderme
600 ila 650°C (1112 ila 1202°F)
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1030 ila 1080°C (1886 ila 1976°F)
Yağ, tuz banyosu (500-550°C/932-1022°F), hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik:
Yağ veya tuz banyosunda 52-56 HRC,
Havada 50-54 HRC.
Tavlama
Sertleşmeden/fırında geçirdikten hemen sonra, her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat / havada soğutma sonrasında, sıcaklık ılıma yavaş. En az iki kez kızmanız önerilir.
Stres giderme amacıyla üçüncü bir tavlama döngüsü avantajlı olabilir.
Sıcaklık, maksimum ikincil sertliğin yaklaşık 30°C (86°F) üzerinde.
i̇stenilen çalışma sertliğine 2. derecede sertleşme.
Temperleme tablosu ortalama temperli sertlik değerlerini gösterir.
30 - 50°C (86 - 122°F) sıcaklıkta gerilimi boşaltmak için 3. Sıcaklık en yüksek sıcaklık olmalıdır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler