Temel bilgiler.
Uygulama
Cam Duvar, Kapı ve Pencere, Isı Emberli
Teknik Özelikler
Customized
Ürün Açıklaması
Alüminyum ekstrüzyon nedir?
Alüminyum ekstrüzyon, alüminyum alaşımı belirli bir kesit profiline sahip bir kalıptan geçirmeye zorlama tekniğidir.
Alüminyum, güçlü bir tokmak tarafından zöle itilir ve züfin açıklığından çıkar.
Bu durumda, kalıp ile aynı şekilde bir sarhoş masa boyunca dışarı itilir.
Alüminyum ekstrüzyonunun temel özelliklerini anlamak oldukça basittir.
Uygulanan kuvvet, bir tüp diş macununu parmaklarınızla sıkmak için kullanılan kuvvetle kıyaslanabilir.
Tüp sıkıştıkça diş macunu tüpün açıklığına doğru çıkar.
Diş macunu tüpünün açıklığı, ekstrüzyon kalıplarına benzer bir amaca hizmet eder. Delik içi dolu bir daire olduğu için diş macunu uzun katı ekstrüzyon şeklinde ekstrüze edilir.
Açılar, kanallar ve yuvarlak tüpler, en tipik olarak ekstrüze edilmiş şekillerden bazılarına örnektir. Yukarıda gördüğümüz şekiller görece basittir ancak ekstrüzyon işlemi çok daha karmaşık şekiller oluşturulmasına da olanak tanır.
Hangi tür Şekiller Ekstrüze olabilir?
Ekstrüze edilmiş şekillerin dört ana kategorisi vardır:
Kapalı boşluk veya açıklık (örn. Çubuk, kiriş veya açı) olmadan katı.
Bir veya daha fazla boşluğa sahip boş (kare veya dikdörtgen tüp).
Isı emici, genellikle LED lambalar veya ekipman ısı yayılımı için kullanılır, şekil radyal veya taraktır vb.
Standart olmayan düzensiz şekiller, genellikle bu alüminyum profiller belirli ürün kullanımları için tasarlanmıştır ve ürün tasarımcıları tarafından yapılandırılmıştır.
Ekstrüzyon , mimari, otomotiv, elektronik, havacılık, uzay gibi birçok farklı sektörde sayıca fazla uygulamaya sahiptir. enerji ve diğer sektörler.
Alüminyum ekstrüzyon işlemi temel olarak 3 adımda
Adım 1:Ekstrüzyon Çapı hazırlanır ve Ekstrüzyon presine taşınır
Öncelikle, H13 çelik yuvarlak bir palaya işlenmiştir. Ya da stokta zaten varsa, buna benzer bir depodan alınır.
Ekstrüzyon öncesinde, dayanıklılığını artırmak ve eşit metal akışı sağlamak için kalıp 450 ila 500 santigrat derece arasında ısılanmalıdır.
Kalıp ön ısıttıktan sonra, ekstrüzyon presine yerleştirilebilir.
Adım 2: Ekstrüze Malzeme Kalıp içinden çıkar
Kap alaşım malzemeyle dolu olduğundan artık ekstrüzyon kalıplarına karşı zorlanıyor.
Alüminyum sabit basınca maruz kaldığında, kalıp içindeki açıklıktan başka hiçbir yere gitmez.
Kalıp, tamamen şekillendirilmiş bir profille birlikte açıldığında ortaya çıkar.
Adım 3: Ekstrüzyonlar Stretcher 'e taşınır ve Uzunluk ile Kes
Tabla uzunluğu ekstrüzyonları artık düz ve tam sertleştirilmiş halde, bunlar testere tablasına aktarılır.
Burada, genellikle 8 - 21 feet uzunluğunda önceden belirlenmiş uzunluklarda kesim yapılır. Bu noktada, ekstrüzyonların özellikleri T4 ayarcıyla eşleşir.
Testereden sonra, T5 veya T6 tempoya kadar eski bir fırına taşınabilir.
Sırada ne var? Isı Arıtma, Yüzey Arıtma ve üretim
Ekstrüzyon sonrasında, özelliklerini geliştirmek için profillere ısı uygulanıyor.
Ardından, ısı tedavisinden sonra estetik ve korozyon direncini iyileştirmek için çeşitli yüzey tedavileri elde edebilirler.
Ayrıca, nihai boyutlarına ulaşmak için üretim tekniklerine de tabi tutulabilirler.
Isı İşleme:Mekanik Özellikleri İyileştirme
6000 ve 7000 serisindeki alüminyum Alaşımları, nihai çekme mukavemetlerini ve akma gerilimini artırmak için ısıl işlem görmüş olabilir.
Bu geliştirmeleri gerçekleştirmek için profiller, yaşlanma süreçlerinin hızlandırıldığı ve T5 veya T6 tempolarına getirildiği fırına konurlar.
Özellikleri nasıl değişiyor? Örneğin, işlenmemiş 6061 alüminyumun (T4) gerilme direnci 241 MPa (35000 psi)'dir. Isıl işlem görmüş 6061 alüminyumun (T6) çekme dayanımı 310 MPa (45000 psi) değerindedir.
Doğru alaşım ve tempo seçimini sağlamak için müşterinin projesinin güç ihtiyaçlarını anlaması önemlidir.
Isı tedavisi sonrasında profiller de tamamlanabilir.
Yüzey Kaplama:Görünüm ve korozyon korumasını Artırma
Bu özellikleri dikkate almak için iki temel neden, alüminyumun görünümünü zenginleştirebilmelerinin ve ayrıca korozyon özelliklerini geliştirebilmelerinin gerekleridir. Ancak başka avantajlar da var.
Örneğin anodizasyon işlemi metalin doğal olarak oluşan oksit katmanını yoğunlaştırarak, korozyon direncini artırır ve metalin aşınmaya karşı daha dayanıklı olmasını sağlar, yüzey emisivite oranını artırır ve farklı renklerdeki boyaları kabul eden gözenekli bir yüzey sağlar.
Boya, toz boya kaplama, kumlama ve ahşap tanecik transferi (ahşap görünümü oluşturmak için) gibi diğer son işlem işlemleri de yapılabilir.
Üretim: Son Boyutlar
Üretim seçenekleri, ekstrüzyonlarda aradığınız son boyutları elde etmenizi sağlar.
Profillerin teknik özelliklerinize uygun olması için delinmesi, delinmesi, işlenmesi, kesilmesi vb. işlemleri yapabilirsiniz.
Örneğin, ekstrüze alüminyum soğutucular üzerindeki kanatlar pim tasarımı oluşturmak için çapraz olarak işlenebilirler veya vida delikleri yapısal bir parçaya açılabilir.
İhtiyaçlarınız ne olursa olsun, projenize mükemmel uyumu sağlamak için alüminyum profiller üzerinde gerçekleştirilebilecek çok çeşitli işlemler vardır.
Özet: Alüminyum Çıkıntısı önemli bir üretim sürecidir
Alüminyum ekstrüzyon, ısıtılmış alaşım malzemeyi bir kalıptan iterek belirli çapraz kesir profillere sahip parçalar oluşturmak için kullanılan bir işlemdir.
Oluşturulan şekiller içi dolu, içi boş, standart olmayan, ısı emici ve yarı boş olabilir; basit olabilir veya karmaşık olabilirler.
Ekstrüzyon, daha sonra müşteri özelliklerine göre ısıl işlem uygulanıp parlatılan ve üretilen 4 ila 24 metre uzunluğunda profiller üreten etkileyici bir tekniktir.
Ürününüz tasarımını ekstrüzyon işlemi için nasıl optimize edeceğinizle ilgili daha fazla bilgi almak istiyorsanız, E-posta veya çevrimiçi hizmet aracılığıyla bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Adres:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, QHSE
Şirket Tanıtımı:
Foshan Lvtian Aluminium Co., Ltd, alüminyum ekstrüzyon, alüminyum ısı emicisi, alüminyum bükme, alüminyum CNC işleme ve diğer ilgili ürünler konusunda uzmanlaşmış 5000 m2′lik fabrika alanına sahip profesyonel bir üreticidir.
Toplam 7 set 600T-10000T ekstrüzyon makinesi, 20 set CNC işleme ekipmanı ve 10′den fazla alüminyum profil bükme ekipmanı bulunmaktadır.
Alüminyum yüzey işleme hattı: Anodizasyon, toz kaplama, elektroforez, elektroplatik vb.
üretim sürecindeki her ayrıntıya ustalıkla dikkat etmektedir. Mükemmel ve olgun kalite yönetim sistemi, ürünlerin kalitesini garanti etti ve alüminyum profil hassas işleme endüstrisinde şirketin "S rekabet gücünü güçlendirdi.
20 yılı aşkın bir süredir kendimizi farklı kılmak için en titiz ve muazzam deneyimle uğraştık. Bu, uzun süreli öğrenmeye, sürekli kendini aşmaya, mükemmellik geleneğine bağlı olmaya ve başarının daha sonra tekrar daha iyi bir insan olma arzusunu uyandırdığı bir süreçtir.