Lastik Nitrojen Doldurma Makinesi

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Food
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• voltaj: 380 v
• garanti: 1 yıl
• tip: psa
• saflık: %99-99.999
• Taşıma Paketi: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Teknik Özelikler: 1000*1200*1500
• Ticari Marka: LDH
• Menşei: Beijing China
• HS Kodu: 841960
• Üretim Kapasitesi: 500

Ürün Açıklaması

Lastik nitrojen doldurma makinesi
PSA Nitrojen Jeneratörü  tam adı: Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA). PSA, 1960'ların sonundan ve 1970'lerin başından beri yabancı ülkelerde hızlı bir şekilde geliştirilen yeni bir gaz ayırma teknolojisidir. Prensibi, gaz karışımını moleküler elekle farklı gaz moleküllerinin "soğurma" performansı farkı ile ayırmaktır. Havayı ham madde olarak alır. Havadaki nitrojen ve oksijen, yüksek verimli ve yüksek miktarda katı soğurma seçenekli nitrojen ve oksijen seçici emilimi ile ayrılır.

Şu anda azot ve oksijen üretimi alanında karbon moleküler elekler ve zeolit moleküler elekler daha fazla kullanılmaktadır. Oksijen ve nitrojenin moleküler elekle ayrılması, ağırlıklı olarak moleküler eleğin yüzeyindeki iki gazın farklı difüzyon oranlarına dayanır. Karbon moleküler elek, aktif karbon ve moleküler eleğin bazı özelliklerine sahip karbon bazlı bir adsorpördür. Karbon moleküler elekler, 0,3 nm ile 1 nm arasında değişen gözenek boyutlarına sahip çok küçük mikro gözeneklerden oluşur. Gazın (oksijen) küçük çapı, moleküler eleğin katı fazına daha hızlı ve daha fazla saçılır, Azot zenginleşmesinin gaz fazında elde edilebilmesi için. Bir süre sonra oksijen soğurma dengesi üzerindeki moleküler elek, farklı gaz soğurma özelliklerinin soğurma özelliğindeki farklı basınç altındaki karbon moleküler eleğe göre, oksijen soğurma üzerindeki karbon moleküler eleğin çıkarılması için basıncı azaltır, Bu işleme rejenerasyon adı verilir. PSA, sürekli nitrojen akışı sağlamak için genellikle iki kuleyi paralel olarak, değişimli olarak basınçlı emme ve basınç azaltma rejenerasyonu kullanır.

Emilmiş karbon moleküler eleğin olduğu ham madde hava ile basınç değişimi emilimi ilkesinin kullanılması, oksijen ve nitrojen seçici emilimi ve nitrojen ile oksijen ayrımı yönteminde karbon moleküler eleğin kullanılması, Genellikle PSA nitrojen olarak bilinir. Bu yöntem, 1970s.Compared yılında geleneksel nitrojen yöntemiyle hızlı bir şekilde geliştirilen yeni bir nitrojen üretim teknolojisidir. Basit bir proses, yüksek otomasyon derecesi, hızlı bir şekilde gaz üretmektedir (15 ~ 30 dakika), düşük enerji tüketimi, Ürün saflığı, geniş bir yelpazedeki kullanıcı ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir; kolay kullanım ve bakım, düşük işletme maliyeti, iyi uyarlanabilirlik cihazı vb., 1000 nm3/sa'da nitrojen üretim ekipmanlarında aşağıdaki rekabet, PSA orta ve küçük nitrojen kullanıcıları arasında daha da popülerdir, orta ve küçük nitrojen kullanıcıları için tercih yöntemi haline gelmiştir.

1.neden PSA nitrojen jeneratörünü seçmelisiniz?
Yüksek nitrojen saflığı
PSA nitrojen jeneratörü tesisleri, membran sistemlerinin %99.9995'e varan oranda nitrojen sağlayamadığı yüksek saflıkta nitrojenin hava üretimine olanak tanır. Nitrojen jeneratörleri, ultra yüksek saflıkta nitrojen üretmek için CMS (karbon moleküler elek) teknolojisini kullanır ve dahili kompresörlerle veya içermeyen modelleri mevcuttur.
Düşük işletme maliyetleri
Tarihi geçmiş hava ayırma tesislerinin yerine geçilerek nitrojen üretim tasarrufları büyük oranda %50'i aşmaktadır.  
Nitrojen jeneratörleri tarafından üretilen net nitrojen maliyeti, şişelenmiş veya sıvılaştırılmış nitrojen maliyetinden önemli ölçüde düşüktür.
Nitrojen Jeneratörleri Çevre üzerinde daha az Etki yaratır
Nitrojen gazı üretmek, saf, temiz ve kuru nitrojen gazı sağlamak için sürdürülebilir, çevre dostu ve enerji açısından verimli bir yaklaşımdır. Kriyojenik hava ayırma tesisi için gerekli enerji ve sıvı nitrojeni fabrikadan tesise taşımak için gerekli enerji ile karşılaştırıldığında, üretilen nitrojen daha az enerji tüketir ve çok daha az sera gazı üretir.

Lastik nitrojen doldurma makinesi
Süreç akışı ve ekipman PSA nitrojen üretim makinesi tanıtımı

1.teknolojik işlem ile ilgili kısa bilgiler Nitrojen Jeneratörü  

Hava filtresindeki hava, hava kompresöründeki toz ve mekanik kirleri temizlemek için gerekli basınca kadar sıkıştırılır, katı yağ temizleme, su giderme, toz giderme ve arıtma işleminden sonra temiz basınçlı hava çıkışı, Amaç moleküler elek soğurma kulesinin kullanım ömrünü sağlamaktır. Karbon moleküler eleğe sahip iki soğurma kulesi bulunmaktadır. Bir kule, diğer kule desıkıştırılmış ve ayrıştırılmış durumda iken çalıştırılır. Havayı çalışan soğurma kulesine, moleküler elekten geçen oksijen, karbondioksit ve su tarafından emilir, gazın çıkış ucuna akış nitrojen ve argon ve oksijenden oluşur. Bir başka kule (nem alma kulesi) Oksijen, karbondioksit ve suyun moleküler süzgecin gözeneklerinden kaçmasına ve atmosfere boşaltılmasına olanak sağlar. Bu şekilde, iki kule sırayla nitrojen ve oksijen ayrımını tamamlar ve sürekli nitrojen çıkışı sağlar (Şek.). 2.basınç değişimi emilimi ile üretilen nitrojenin saflığı %95 - %99.9'dir. Daha yüksek saflıkta nitrojen gerekirse nitrojen arıtma ekipmanı eklenmelidir. PSA nitrojen, makinenin nitrojen arıtma ekipmanına %95 %99.9 oranında nitrojen çıkışı sağlamasına ve aynı zamanda akışölçer üzerinden doğru miktarda hidrojen gazı eklemesi için nitrojen saflaştırma ekipmanına da katkıda bulunur. katalitik reaksiyonda oksijeni esitleme kulesinin arıtma ekipmanındaki hidrojen ve nitrojen, ardından su, su ayırıcının yanı sıra oksijen kondansatörü soğutmasını temizlemek için su, Ardından kurutucu kurutma derinliğinin (birbirinin yerine kullanılan iki adsorpsiyon kurutma kulesi: Biri soğurulur ve suyun temizlenmesi için kurutulur, diğeri ise nem alma ve tahliye için ısıtılır) yüksek saflıkta nitrojen elde edilir. Bu sırada, nitrojenin saflığı %99.9995'e ulaşabilir. Şu anda Çin'de basınç değişimi ile nitrojen üretiminin maksimum kapasitesi 3000M3N/sa

 Maksimum iş değeri sağlayın
* Moleküler süzgeç doldurma ve sıkıştırma, profesyonel bağlamda, daha yüksek yoğunlukta ve daha yüksek verimlilikte tamamlama için profesyonel bir yol benimseyin
* en yüksek potansiyeli ve daha yüksek güvenilirliği sağlamak için sistemin tasarımı, süreci ve yapısı
* Özel valf bir milyon kez, sık sık anahtarlanmayan ve güvenlik sisteminin kararlı çalışması
* Azot, otomatik olarak kayıt yapabilir, her çalışma zamanını kolayca bulabilir, çalışma durumu
* Sistem tasarımı daha makul, daha güvenli, daha güvenilir.  
* Otomatik çalışma, sistem, tüm işlem gözetimsiz olarak gerçekleştirilebilir.  


 
 

Hangi nitrojen jeneratörünü seçmeliyim?
Nitrojen jeneratörü seçiminiz için farklı parametreler gereklidir  
• tüketiminiz ne kadar büyük?
• tüketiminiz değişken mi?
• hangi basınç gereklidir?
• hangi saflık/kapasite gereklidir?
• zaten basınçlı hava sisteminiz var mı?

Neden LDH GAZINI seçmelisiniz?
* Kişiselleştirilmiş, kendi tedarikçiniz olun.
* Mobil ve esnek sloganlar
* İstediğiniz zaman ve yerde gaz üretin
* Kurulum maliyetinizi tasarruf edin
* minimum bakım. tam otomatik çalışma
* yalnızca kalite kalite kalite özellikleri kullanılır.

Satış Sonrası Servis ve Destek  
LDH GAZI, avantajlarınızı en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olmak için çeşitli hizmetler sunar. Maksimum rahatlık için çalışma süresi veya takvime göre sabit fiyatlı bir servis anlaşması sunuyoruz  
süre. Elbette tüm müşteriler bizi istediği zaman arayabilir. Size yardımcı olmaktan her zaman daha fazlasını yapıyoruz.
1) Danışmanlık
Kendi kendine yardım, deneyim alışverişi ve bireysel destek.  
Tesis operasyonuyla ilgili sorularınız varsa veya sorun giderme için birine ihtiyacınız varsa size telefonda veya yazılı olarak tavsiye veririz. Ortakların her iki tarafın da yararına olan kalıcı işbirliğinin temeli olduğu için sizinle doğrudan temas bizim için çok önemlidir.  
2) devreye alma
Çalışmanın ve garanti edilen özelliklerin onaylanmasına kadar, işlemin son kabulünden sistematik olarak yapılması. Kapsamlı çalışma testleri, adsorplar ve katalizörlerle profesyonel dolum, düzgün çalıştırma, çalışma parametrelerinin optimum ayarlanması ve tüm güvenlik işlevlerinin kontrolü buna dahildir. Aynı zamanda, işletme personelinizi tesisin işlevleri ve işletimi hakkında eğittik.  

3) Yedek Parça Servisi
Tesisinizin tüm ömrü boyunca dünya çapında, hızlı ve düşük fiyatlı. Tarafımızdan teslim edilen tüm tesis bileşenlerinin ayrı etiketlenmesi, tarafımızdan talep edilen yedek parçaları net bir şekilde tespit etmemizi sağlar. Uzun ömürlü ve ekonomik verimlilik için tasarlanmış ürünler sunuyoruz.  
Değişiklikler ve uzatmalar için kişisel amacınız için en uygun ve ekonomik çözümü arıyoruz.  
4) Bakım/Revizyonlar
Düzenli muayene ve bakım kalıcı çalışma sağlar, hasarı önler ve beklenmedik arızaları önler. Bakım/revizyon çalışmaları sırasında ilgili tüm bileşenleri fonksiyon ve durum açısından kontrol ederiz, arızalı parçaları, kullanılmış ve aşınmış parçaları değiştiririz ve ardından tesisinizi belirtilen çalışma koşullarına göre en uygun şekilde ayarlayabiliriz. Tesis boyutuna ve  
servis yelpazemiz, çalışma kapsamı kapsamında ayrıca revizyonların ayrıntılı bir şekilde planlanmasını ve ayrıca yüklenicilerin koordinasyonu ve denetimini içerir. Elbette, raporlar ve yedek parça önerileri şeklinde bakım belgeleri sağlarız ve programlarımızı ihtiyaçlarınıza göre koordine ederiz.  


5) Eğitim
Personeliniz için nasıl yapılır.  
Operasyon, bakım ve onarım, elektrik ölçüm ve kontrol ekipmanları veya proses mühendisliği - uzmanlarımız tarafından size özel eğitim sunuyoruz. Tesiste tesiste tesisle çalışırken veya tavizlerimizde sorularınıza ve sorunlarınıza odaklanırız.