LDH - Gaz Küçük Entegre Yüksek saflıkta %99.99 sıvı Nitrojen Jeneratörü

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• voltaj: 380 v
• garanti: 1 yıl
• tip: psa
• saflık: %99-99.999
• endüstri: kesme ve kaynak
• Taşıma Paketi: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Teknik Özelikler: 1000*1200*1500
• Ticari Marka: LDH
• Menşei: Beijing China
• HS Kodu: 841960
• Üretim Kapasitesi: 500

Ürün Açıklaması

LDH-GAS Küçük entegre yüksek saflıkta %99.99 sıvı nitrojen jeneratörü
PSA Nitrojen Jeneratörü  tam adı: Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA). PSA, 1960'ların sonundan ve 1970'lerin başından beri yabancı ülkelerde hızlı bir şekilde geliştirilen yeni bir gaz ayırma teknolojisidir. Prensibi, gaz karışımını moleküler elekle farklı gaz moleküllerinin "soğurma" performansı farkı ile ayırmaktır. Havayı ham madde olarak alır. Havadaki nitrojen ve oksijen, yüksek verimli ve yüksek miktarda katı soğurma seçenekli nitrojen ve oksijen seçici emilimi ile ayrılır.

Şu anda azot ve oksijen üretimi alanında karbon moleküler elekler ve zeolit moleküler elekler daha fazla kullanılmaktadır. Oksijen ve nitrojenin moleküler elekle ayrılması, ağırlıklı olarak moleküler eleğin yüzeyindeki iki gazın farklı difüzyon oranlarına dayanır. Karbon moleküler elek, aktif karbon ve moleküler eleğin bazı özelliklerine sahip karbon bazlı bir adsorpördür. Karbon moleküler elekler, 0,3 nm ile 1 nm arasında değişen gözenek boyutlarına sahip çok küçük mikro gözeneklerden oluşur. Gazın (oksijen) küçük çapı, moleküler eleğin katı fazına daha hızlı ve daha fazla saçılır, Azot zenginleşmesinin gaz fazında elde edilebilmesi için. Bir süre sonra oksijen soğurma dengesi üzerindeki moleküler elek, farklı gaz soğurma özelliklerinin soğurma özelliğindeki farklı basınç altındaki karbon moleküler eleğe göre, oksijen soğurma üzerindeki karbon moleküler eleğin çıkarılması için basıncı azaltır, Bu işleme rejenerasyon adı verilir. PSA, sürekli nitrojen akışı sağlamak için genellikle iki kuleyi paralel olarak, değişimli olarak basınçlı emme ve basınç azaltma rejenerasyonu kullanır.
Kendi nitrojen üretilirken elde etmek istediğiniz saflık seviyesini bilmek ve anlamak önemlidir. Bazı uygulamalar lastik şişirme ve yangın önleme gibi düşük saflık seviyeleri (%90 ile %99 arasında) gerektirirken, yiyecek ve içecek endüstrisindeki veya plastik kalıptaki uygulamalar gibi bazı uygulamalar yüksek seviyelere (%97 ile %99.999 arasında) ihtiyaç duyar. Bu durumlarda PSA teknolojisi, en kolay ve ideal yoldur. Özünde nitrojen jeneratörü, nitrojen moleküllerini basınçlı havadaki oksijen moleküllerinden ayırarak çalışır. Basınç Salınımlı Emme bunu, emilimi kullanarak basınçlı hava akışındaki oksijeni hapseterek yapar. Soğurma, moleküller kendilerini bir soğurma parçasına bağladığında gerçekleşir; bu durumda oksijen molekülleri bir karbon moleküler eleğe (CMS) bağlanır. Bu, her biri CMS ile doldurulmuş iki ayrı basınç tankında gerçekleşir ve ayırma işlemi ile rejenerasyon işlemi arasında geçiş yapar. Şu an için onlara A kulesi ve B kulesi diyelim. Marş yapanlar için temiz ve kuru basınçlı hava A kulesine girer ve oksijen molekülleri nitrojen moleküllerinden daha küçük olduğundan karbon süzgecin gözeneklerine girer. Diğer taraftaki nitrojen molekülleri gözeneklere giremez, böylece karbon moleküler eleği atlarlar. Sonuç olarak, arzu edilen saflıkta nitrojen elde edilir. Bu aşamaya soğurma veya ayırma aşaması denir. Ancak burada durmaz. Kule A'da üretilen nitrojenin çoğu sistemden çıkar (doğrudan kullanıma veya depolamaya hazır), üretilen azotun küçük bir kısmı ise ters yönde (yukarıdan aşağıya) kule B'ye doğru akıtılır.  

Bu akış, B kulesinin önceki soğurma aşamasında yakalanan oksijeni dışarı itmek için gereklidir. B kulesindeki basıncı serbest bırakarak karbon moleküler elekler oksijen moleküllerini tutma kapasitelerini kaybeder. Bunlar eleklerden ayrılıp A kulesinden gelen küçük nitrojen akışı ile egzozdan uzaklaşırlar. Böylece sistem, yeni oksijen moleküllerinin bir sonraki soğurma aşamasında eleklere takılabilmesi için yer sağlar. Bu "temizlik" işlemini oksijen doygunluğa sahip kule rejenerasyonu olarak adlandırıyoruz.

Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Gazı Üretimi nedir

PSA, basınç salınımı emilimi anlamına gelir. Profesyonel amaçlarla nitrojen veya oksijen üretmek için kullanılabilen bir teknolojidir.
Öncelikle, depo A soğurma aşamasıdır ve depo B yenidir. İkinci aşamada, basınç, anahtara hazırlık olarak iki tank arasında eşitlenir. Anahtar tamamlandıktan sonra depo A yenilenir ve depo B nitrojen üretir.
Nitrojen saflığı ve hava girişi gereksinimleri

Kendi nitrojen üretiminizi amaca uygun şekilde oluşturmak için her uygulama için gereken saflık seviyelerini bilmek önemlidir. Ancak, hava girişi için bazı genel gereksinimler vardır. Nitrojen üretim makinesine girmeden önce basınçlı hava temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Bu, nitrojen kalitesini etkilemeye ve CMS'nin nem nedeniyle hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. Ayrıca, giriş sıcaklığı ve basıncı 4 ile 13 bar arasında tutulurken 10 ile 25°C arasında kontrol edilmelidir. Havanın düzgün bir şekilde tutulması için kompresör ile jeneratör arasında bir kurutucu olmalıdır. Giriş havası yağlı bir kompresör tarafından üretiliyorsa basınçlı hava nitrojen jeneratörüne ulaşmadan önce yabancı maddeleri temizlemek için bir yağ-karbon filtresi de takılmalıdır. Çoğu jeneratörde, kirli havanın PSA sistemine girmesini ve bileşenlerine zarar vermesini önlemek için arıza güvenliği görevi yapan basınç, sıcaklık ve basınç çiy noktası sensörleri bulunur.
Tipik kurulum: Hava kompresörü, kurutucu, filtre, hava deposu, nitrojen jeneratörü, nitrojen deposu. Nitrojen doğrudan jeneratörden veya ek tampon tanklarından (gösterilmemiştir) tüketilebilir.

PSA nitrojen üretiminin bir diğer önemli yönü de hava faktörüdür. Belirli bir nitrojen akış hızı elde etmek için gereken basınçlı havayı tanımladığından nitrojen jeneratör sistemindeki en önemli parametrelerden biridir. Bu nedenle hava faktörü jeneratörün verimliliğini gösterir, yani daha düşük bir hava faktörü daha yüksek bir verimlilik ve elbette daha düşük bir toplam işletme maliyeti anlamına gelir.

Bu noktada, iki kuledeki basınç dengeye ulaşacak ve soğurmadan yenilemeye ve tersi yönde değişecektir. Kule A'nın CMS'si doymuş olurken, B Kulesi dekompresyon nedeniyle soğurma işlemini yeniden başlatabilir. Bu işlem "basınç sallama" olarak da bilinir, bu da belirli gazların daha yüksek basınçlarda yakalanıp daha düşük basınçlarda salınmasına olanak tanır. Çift kuleli PSA sistemi, istenen saflık düzeylerinde sürekli nitrojen üretimi sağlar
 

Emilmiş karbon moleküler eleğin olduğu ham madde hava ile basınç değişimi emilimi ilkesinin kullanılması, oksijen ve nitrojen seçici emilimi ve nitrojen ile oksijen ayrımı yönteminde karbon moleküler eleğin kullanılması, Genellikle PSA nitrojen olarak bilinir. Bu yöntem, 1970s.Compared yılında geleneksel nitrojen yöntemiyle hızlı bir şekilde geliştirilen yeni bir nitrojen üretim teknolojisidir. Basit bir proses, yüksek otomasyon derecesi, hızlı bir şekilde gaz üretmektedir (15 ~ 30 dakika), düşük enerji tüketimi, Ürün saflığı, geniş bir yelpazedeki kullanıcı ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir; kolay kullanım ve bakım, düşük işletme maliyeti, iyi uyarlanabilirlik cihazı vb., 1000 nm3/sa'da nitrojen üretim ekipmanlarında aşağıdaki rekabet, PSA orta ve küçük nitrojen kullanıcıları arasında daha da popülerdir, orta ve küçük nitrojen kullanıcıları için tercih yöntemi haline gelmiştir.

1.neden PSA nitrojen jeneratörünü seçmelisiniz?
Yüksek nitrojen saflığı
PSA nitrojen jeneratörü tesisleri, membran sistemlerinin %99.9995'e varan oranda nitrojen sağlayamadığı yüksek saflıkta nitrojenin hava üretimine olanak tanır. Nitrojen jeneratörleri, ultra yüksek saflıkta nitrojen üretmek için CMS (karbon moleküler elek) teknolojisini kullanır ve dahili kompresörlerle veya içermeyen modelleri mevcuttur.
Düşük işletme maliyetleri
Tarihi geçmiş hava ayırma tesislerinin yerine geçilerek nitrojen üretim tasarrufları büyük oranda %50'i aşmaktadır.  
Nitrojen jeneratörleri tarafından üretilen net nitrojen maliyeti, şişelenmiş veya sıvılaştırılmış nitrojen maliyetinden önemli ölçüde düşüktür.
Nitrojen Jeneratörleri Çevre üzerinde daha az Etki yaratır
Nitrojen gazı üretmek, saf, temiz ve kuru nitrojen gazı sağlamak için sürdürülebilir, çevre dostu ve enerji açısından verimli bir yaklaşımdır. Kriyojenik hava ayırma tesisi için gerekli enerji ve sıvı nitrojeni fabrikadan tesise taşımak için gerekli enerji ile karşılaştırıldığında, üretilen nitrojen daha az enerji tüketir ve çok daha az sera gazı üretir.
LDH-GAS Küçük entegre yüksek saflıkta %99.99 sıvı nitrojen jeneratörü

Süreç akışı ve ekipman PSA nitrojen üretim makinesi tanıtımı

1.teknolojik işlem ile ilgili kısa bilgiler Nitrojen Jeneratörü  

Hava filtresindeki hava, hava kompresöründeki toz ve mekanik kirleri temizlemek için gerekli basınca kadar sıkıştırılır, katı yağ temizleme, su giderme, toz giderme ve arıtma işleminden sonra temiz basınçlı hava çıkışı, Amaç moleküler elek soğurma kulesinin kullanım ömrünü sağlamaktır. Karbon moleküler eleğe sahip iki soğurma kulesi bulunmaktadır. Bir kule, diğer kule desıkıştırılmış ve ayrıştırılmış durumda iken çalıştırılır. Havayı çalışan soğurma kulesine, moleküler elekten geçen oksijen, karbondioksit ve su tarafından emilir, gazın çıkış ucuna akış nitrojen ve argon ve oksijenden oluşur. Bir başka kule (nem alma kulesi) Oksijen, karbondioksit ve suyun moleküler süzgecin gözeneklerinden kaçmasına ve atmosfere boşaltılmasına olanak sağlar. Bu şekilde, iki kule sırayla nitrojen ve oksijen ayrımını tamamlar ve sürekli nitrojen çıkışı sağlar (Şek.). 2.basınç değişimi emilimi ile üretilen nitrojenin saflığı %95 - %99.9'dir. Daha yüksek saflıkta nitrojen gerekirse nitrojen arıtma ekipmanı eklenmelidir. PSA nitrojen, makinenin nitrojen arıtma ekipmanına %95 %99.9 oranında nitrojen çıkışı sağlamasına ve aynı zamanda akışölçer üzerinden doğru miktarda hidrojen gazı eklemesi için nitrojen saflaştırma ekipmanına da katkıda bulunur. katalitik reaksiyonda oksijeni esitleme kulesinin arıtma ekipmanındaki hidrojen ve nitrojen, ardından su, su ayırıcının yanı sıra oksijen kondansatörü soğutmasını temizlemek için su, Ardından kurutucu kurutma derinliğinin (birbirinin yerine kullanılan iki adsorpsiyon kurutma kulesi: Biri soğurulur ve suyun temizlenmesi için kurutulur, diğeri ise nem alma ve tahliye için ısıtılır) yüksek saflıkta nitrojen elde edilir. Bu sırada, nitrojenin saflığı %99.9995'e ulaşabilir. Şu anda Çin'de basınç değişimi ile nitrojen üretiminin maksimum kapasitesi 3000M3N/sa

 Maksimum iş değeri sağlayın
* Moleküler süzgeç doldurma ve sıkıştırma, profesyonel bağlamda, daha yüksek yoğunlukta ve daha yüksek verimlilikte tamamlama için profesyonel bir yol benimseyin
* en yüksek potansiyeli ve daha yüksek güvenilirliği sağlamak için sistemin tasarımı, süreci ve yapısı
* Özel valf bir milyon kez, sık sık anahtarlanmayan ve güvenlik sisteminin kararlı çalışması
* Azot, otomatik olarak kayıt yapabilir, her çalışma zamanını kolayca bulabilir, çalışma durumu
* Sistem tasarımı daha makul, daha güvenli, daha güvenilir.  
* Otomatik çalışma, sistem, tüm işlem gözetimsiz olarak gerçekleştirilebilir.  


 
 

Hangi nitrojen jeneratörünü seçmeliyim?
Nitrojen jeneratörü seçiminiz için farklı parametreler gereklidir  
• tüketiminiz ne kadar büyük?
• tüketiminiz değişken mi?
• hangi basınç gereklidir?
• hangi saflık/kapasite gereklidir?
• zaten basınçlı hava sisteminiz var mı?

Neden LDH GAZINI seçmelisiniz?
* Kişiselleştirilmiş, kendi tedarikçiniz olun.
* Mobil ve esnek sloganlar
* İstediğiniz zaman ve yerde gaz üretin
* Kurulum maliyetinizi tasarruf edin
* minimum bakım. tam otomatik çalışma
* yalnızca kalite kalite kalite özellikleri kullanılır.

Satış Sonrası Servis ve Destek  
LDH GAZI, avantajlarınızı en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olmak için çeşitli hizmetler sunar. Maksimum rahatlık için çalışma süresi veya takvime göre sabit fiyatlı bir servis anlaşması sunuyoruz  
süre. Elbette tüm müşteriler bizi istediği zaman arayabilir. Size yardımcı olmaktan her zaman daha fazlasını yapıyoruz.
1) Danışmanlık
Kendi kendine yardım, deneyim alışverişi ve bireysel destek.  
Tesis operasyonuyla ilgili sorularınız varsa veya sorun giderme için birine ihtiyacınız varsa size telefonda veya yazılı olarak tavsiye veririz. Ortakların her iki tarafın da yararına olan kalıcı işbirliğinin temeli olduğu için sizinle doğrudan temas bizim için çok önemlidir.  
2) devreye alma
Çalışmanın ve garanti edilen özelliklerin onaylanmasına kadar, işlemin son kabulünden sistematik olarak yapılması. Kapsamlı çalışma testleri, adsorplar ve katalizörlerle profesyonel dolum, düzgün çalıştırma, çalışma parametrelerinin optimum ayarlanması ve tüm güvenlik işlevlerinin kontrolü buna dahildir. Aynı zamanda, işletme personelinizi tesisin işlevleri ve işletimi hakkında eğittik.  

3) Yedek Parça Servisi
Tesisinizin tüm ömrü boyunca dünya çapında, hızlı ve düşük fiyatlı. Tarafımızdan teslim edilen tüm tesis bileşenlerinin ayrı etiketlenmesi, tarafımızdan talep edilen yedek parçaları net bir şekilde tespit etmemizi sağlar. Uzun ömürlü ve ekonomik verimlilik için tasarlanmış ürünler sunuyoruz.  
Değişiklikler ve uzatmalar için kişisel amacınız için en uygun ve ekonomik çözümü arıyoruz.  
4) Bakım/Revizyonlar
Düzenli muayene ve bakım kalıcı çalışma sağlar, hasarı önler ve beklenmedik arızaları önler. Bakım/revizyon çalışmaları sırasında ilgili tüm bileşenleri fonksiyon ve durum açısından kontrol ederiz, arızalı parçaları, kullanılmış ve aşınmış parçaları değiştiririz ve ardından tesisinizi belirtilen çalışma koşullarına göre en uygun şekilde ayarlayabiliriz. Tesis boyutuna ve  
servis yelpazemiz, çalışma kapsamı kapsamında ayrıca revizyonların ayrıntılı bir şekilde planlanmasını ve ayrıca yüklenicilerin koordinasyonu ve denetimini içerir. Elbette, raporlar ve yedek parça önerileri şeklinde bakım belgeleri sağlarız ve programlarımızı ihtiyaçlarınıza göre koordine ederiz.  


5) Eğitim
Personeliniz için nasıl yapılır.  
Operasyon, bakım ve onarım, elektrik ölçüm ve kontrol ekipmanları veya proses mühendisliği - uzmanlarımız tarafından size özel eğitim sunuyoruz. Tesiste tesiste tesisle çalışırken veya tavizlerimizde sorularınıza ve sorunlarınıza odaklanırız.