Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
| Kalıp Adı | İnce Duvar Kutusu Kalıbı |
| Kalıp Ölçer | P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13 VB. |
| Kalıp Tabanı | Kendini beğenmiş: LKM: DME |
| Koşucu | Soğuk yolluk ve sıcak yolluk |
| Sıcak Yolluk Markası | Chinabrand: HASCO: YUDO ve diğer |
| Degsin Yazılımı | UG: Aoto Cad. ve daha pek çok |
| Kalıp Ömrü | İyi bakımda 10 yıl içinde bile 50-500 milyon çekim/5-6 yıl |
| T1 Saati | 45-60 gün |
| Paket | Ahşap Kasa |
| Plastik Malzeme | PP PC ABS PET PE PVC PMMA TPR PA6, PA66, ASA, POM, PS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM (DERLIN) |
| Garanti Süresi | 1 yıl veya 1 milyon vuruş (bu süre içinde, kalıpta sorun varsa, parçaları veya servisi ücretsiz olarak sunacağız ancak yanlış çalıştırma nedeniyle ortaya çıkan sorunları dahil etmeyeceğiz) |
| Kalıp Hassasiyeti | +/- 0,01 mm |
| Kalıp boşluğu | Tek Kavite, Çoklu Kavite |
| Kapı Türü | Tek Nokta kapı, Kenar Kapısı, Alt kapı, Film Kapısı, Valf Kapısı, Açık kapı vb. |
| Kalıp yüzeyi İşlemesi | EDM, doku, çok parlak cilalama |
| Kalite Sistemi | ISO9001, SGS, TS16949 |
| HS Kodu | 8480719090 |
| Orijin | Çin'de üretilmiştir |
| Kurulum | sabit |
| Boşluk | Tek/çoklu |
| Teknik özellik | Müşterinin gereksinimlerine bağlıdır |
| Kalıp Soğutma Sistemi | Su soğutma veya Beryllium bronz soğutma, vb. |
| Kalıp sıcak İşlemi | quencher, nitridation, temperleme vb. |
Hongmei Kalıp şirketi Çin'deki Zhejiang ilçesi "Çin kalıp kasabası" Huangyan ilinde yer alıyor. Şirketimiz çeşitli tip plastik enjeksiyon kalıplarının geliştirilmesi konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek hızlı ince duvar kalıbı, çoklu boşluklu kapaklı kalıp, ev aletleri kalıbı, otomobil parçaları kalıbı, boru bağlantı kalıbı, Vb. 200'den fazla çalışanımız ve güçlü teknik gücümüz var. 8 kıdemli tasarımcımız ve tüm tasarımcılarımız kalıp tasarımında 10 yılı aşkın deneyime sahip ve UG, Pro-E, CAD vb. yazılımları kullanma konusunda becerikli. Bu arada güçlü QC yönetim ve süreç ekibimiz de var. kalıp üretiminde ve güçlü ekipte yılların deneyimiyle, kalıp kalıbı ilerleme durumunu en iyi şekilde düzenleyebilir ve aletler için uygun makineyi seçebiliriz. Müşterinin yüksek verimli üretimde maksimum kalıp ömrünü gerçekleştirmesine yardımcı olmak.
Ana ürünümüz
1.Ev parçaları küf
2.Cihaz parçaları küf
3.Otomotiv parçaları kalıp
4.İnce duvar parçaları kalıbı
5.Sektör parçaları küf
Ekipmanlarımız
Beş eksenli yüksek hızlı frezeleme makineleri
Üç eksenli yüksek hızlı frezeleme makineleri
CNC freze makineleri
Derin delik delme makineleri
Büyük ölçekli frezeleme makineleri
CNC işleme makineleri
Elektrik kıvılcımları (EDM)
tel kesici
Taşlama makinesi
CMM
Gergi makinesi
Bu makineler büyük boy kalıplar, karmaşık kalıplar, derin boşluklu kalıplar, ince duvar kalıpları ve yüksek hassasiyetli kalıplar üretmemizi sağlar. Yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli, yüksek teknoloji ürünü, yüksek hizmet odaklı gelişim konsepti mucizeler yaratmaya devam ediyor.
Profesyonel ve deneyimli bir Çin enjeksiyon kalıp üretim şirketi olan özel plastik kalıp istiyorsanız, en iyi tercihiniz Hongmei kalıp! Tasarımdan pazara, ürünlerinize, taahhüdümüz! Her zaman iyi bir çözüm sunmak için buradayız. Hongmei Kalıp bilgi ve deneyimi Müşterilerle paylaşıp onlarla konuşmak, ileri teknoloji fikirleri sunmak, müşteri ürün tasarımına katılır, ürün yapısı tasarımını, ürün kalıbı üretilebilirliğini, kalıp çizimlerini ve 3D'yi müşterilere zamanında aktaracağız, müşterilere doğrudan bir görüş verecek, müşterileri ürün tasarım görüşleri hakkında bilgilendireceğiz, üretim fikirlerini kalıplamak ve gelişim risklerini önlemek için müşterilerle omuz omuza olmak.
Proje geliştirme sürecinin birçok aşamasında proje personeli ve teknik tasarımcılar, müşterilere en mükemmel çözümleri sunmak ve proje geliştirme kalitesinin müşteri gereksinimlerini aşmasını sağlamak için proje yönetim yöntemlerine sıkı bir şekilde uygun şekilde tasarım, geliştirme ve üretim konularında görüşmektedir. Hong Mei Kalıp plastik , müşteri akış analizi sağlar ve doldurma işlemi, deçözelti kablolaması, deformasyon ve diğer kalıp tasarımının temel ayrıntılarını doğrulamak için simülasyon yazılımı kullanır. Bu özellikler, T1'de başarıyı sağlamak için projenin ilk aşamasının doğruluğunu sağlamak amacıyla kalıp kalitesini belirler.
Beş eksene kadar tüm işleme teknolojisi ürün yelpazesini sunuyoruz.
Yazılım tüm 2D, 3D ve beş eksen programlaması için uygundur.
Makine otomatik takım değiştiricisi ve lazer kalibrasyon aleti ile donatılmıştır.
Yüksek hızlı işleme merkezi, malzemenin makineden otomatik algılama işlevi ile donatılmıştır. Ürün tasarım incelemesi:
HONGMEI KALIP tarafından yapılan veya müşteriler tarafından sunulan ürün tasarımı ne olursa olsun, plastik Kalıp prosesi fizibilitesi, plastik Kalıp yapısı ve hareket fizibilitesi, ilgili tüm plastik bileşenler eşleştirme durumu vb. gibi tüm kapsamlı analiz ve inceleme işlemlerini her zaman yapıyoruz. Plastik kalıpların düzenlemesini önleyebilir, Hurda ve diğer gereksiz plastik kalıplar onarım işleri, ürün tasarım hatasından kaynaklanır. Tasarıma 10 dakika daha harcadığımızı düşünüyoruz, üretimde bir ay daha azalabilir.
Hassas analiz, plastik Kalıplar tasarımı için rasyonel analiz, en iyi işleme analizi ve plastik Kalıplar yapı uygulaması ile müşteri tarafından gerekli kılınan en uygun plastik Kalıplar performansı ve teknik özellikleriyle en profesyonel çözümleri sunar.
Kontrol; plastik Kalıplar yoğunluğu, kalıp akış analizi, plastik Kalıplar çıkarma, soğutma sistemi, yönlendirme sisteminin rasyonel olması, plastik Kalıplar yedek parçalarının uygulanması, müşterilerin makine seçimi ve özel gereksinim uygulaması gibi birçok özelliği kapsar, Vb. tüm bunlar HONGMEI KALIP plastik kalıplar tasarım standardına göre incelenmelidir.
Çelik satın alma incelemesi:
Yedek parça satın alma, parçaların standartlaştırılması, boyut hassasiyeti, plastik Kalıpların sertliği malzeme ve malzeme kusuru tespiti gibi işlemler için sıkı bir inceleme süreci ve zaman kontrolü vardır.
Kalıp üretimi sadece kalıp tasarımı, CNC işleme ve montaj değildir. İyi bir kalıp şirketi sadece bu konuda endişe etmekle kalmayıp, aynı zamanda kalıp akışı, kalıp boyutu kontrolü, kalıp CNC hassasiyeti, su kanalı kontrolü ve kalıp cilası derecesi gibi ayrıntılara daha fazla dikkat edecektir.
Muayene Ekipmanı
1. kayar kaliper
2. Multimetre
3. Kilometre Sayacı
4. Ölçüm bandı
5. Mikrometre kaliperleri
6.CMM makine
Görünüm Denetimi Standartları
1. Kalıp taban boyutu standart olmalıdır
2. Kalıp taban yüzeyinin düzenli ve pürüzsüz olmasını sağlar
3. Kalıp çeliği sözleşmeyle aynı olmalıdır
Kalıp Yapısı
1. uygun kalıp yapısı
2. slaytlar pürüzsüz olmalı ve ısıtılması gerekir, sürgüde bir yağ kanalı vardır
3. Kaldırma çubuğu, ek parça ve enjeksiyon pimi, burç sorunsuz çalışmalıdır.
Soğutma Sistemi
1. uygun döngülü soğutma sistemi
2. pürüzsüz su kanalı, su ve hava sızıntısı yok
3. Su kanalının arayüz boyutu çizimle aynı olmalıdır
Enjeksiyon Sistemi
1. tespit halkası enjeksiyon makinesine uygun olmalıdır, ana yolluk boyutu ve eğimi makul bir tasarım olmalıdır
2. besleme yöntemi ve dal yolluğu makul bir konumda olmalıdır, kapı düşmek için kolaydır
3. Ayrım Hattı tasarımı makul
4. gün/ay/yıl tarihi veya malzeme veya logo işaretlenen bazı kalıplar
5. Enjeksiyon pimi tasarıma uygun olmalıdır
İşleme kalitesi kontrolü:
Boyutu hassas bir şekilde kontrol edin, çizim boyutu ve tolerans sınırları kontrolü gereksinimlerine göre her alet yedek parçası üzerinde kendi kendine kontrol yapın. Yalnızca incelemeden geçin, yedek parçalar bir sonraki çalışma adımına teslim edilebilir. Önceki yanlış iş parçalarının sonraki alet adımlarına girmesine izin verilmez. CNC frezeleme için, aletten önce prosedürler için sıkı denetim gerekir. Aletten sonra, 3D koordinat ölçümleri ile hassasiyeti kontrol edeceğiz. Birçok ölçüme sahibiz: Profesyonel alet teknolojisi eğitimi ve makine bakımı; alet parçasının kendi kendine kontrolü ve kalite departmanı tarafından yapılan kabul kontrolü; rasyonel iş vites değiştirme sistemi ve alet kontrol sistemi.
Plastik kalıpların montaj kalitesini kontrol etmek:
Yapı tutarlılığından ve yedek parçaların standartlaştırıldığından emin olmak için plastik kalıplarda eksiksiz inceleme yapın. Proje yöneticisi ve QC çalışanlarının tümü plastik Kalıplar denetiminde şirket standardı altında yer almalı ve ürün kalitesini sağlamalıdır. Hatalar bulunursa, hemen düzeltilebilir. Ayrıca hataları da önleyebilir. Ayrıca, plastik Kalıplar soğutma sistemi, plastik Kalıplar hidrolik yağ kanalı sistemi ve sıcak yolluk sistemi üzerinde aynı anda bağımsız standartlaştırma testi yapacağız.
Numune boyutları ve plastik kalıpların boyutları üzerinde kabul incelemesi:
Kalite Kontrol departmanı, plastik Kalıplar testinden sonra 24 saat içinde ürün incelemesi yapmalı ve test raporunu göndermelidir. Rapor ürün boyutu, görünümü, enjeksiyon teknikleri ve fiziksel parametreyle ilgili tam kapsamlı test ve analizi içermelidir. Farklı ürünler için farklı denetim standartları ve araçları kullanırız. Laboratuvarlarımızda yüksek basınçlı enjeksiyon, yüksek hızlı enjeksiyon, uzun süreli otomatik çalışma testi gibi çeşitli testler yapıyoruz. KK departmanı, reddedilen ürün için değişiklik ve iyileştirme konusunda öneriler verir. Plastik Kalıp üretiminde geçerli olan ve giderek daha fazla müşteri için iyi çözümler sunan bol miktarda deneyim kazandık. Ekipmanlarımız ve ölçüm ve test cihazlarımız üzerinde sürekli geliştirmenin yanı sıra ürün denetimlerimiz daha profesyonel olma eğilimindedir.
Kalıp işleme
Kalıp çiziminin onaylanmasından sonra, çelik hazırlığı, CNC kaba işleme, derin delik delme, EDM, delme makinesi dahil olmak üzere yapmaya başlayın, yüksek hızlı frezeleme, kaplama, montaj vb.
Şirketimizdeki tüm kalıp çeliklerimiz uzun kullanım ömrüne sahip. Kalıplar +/- 0,01 mm toleransla gelişmiş ekipmanlarla üretilmiştir. Kalıp ürünlerinin görünüşü flaşsız ve diğer ürünlerle iyi uyum içinde.
Verimli denge soğutma sistemi
Yüksek hassasiyetli işleme süreci
Çeliğin her parçası için dikkatli bir şekilde seçilmesi kalıp
Kalıp, valf girişleriyle birlikte sıcak yolluğu kabul eder kalıp verimliliğini artırma Plastik kalıp tasarımı ve testi
Plastik kalıpların test edilmesi:
Belirli bir ölçüde, kalıbı yalnızca kalıpta bulunan sorunları bulmak için test ederiz, çözmek için değil. Bu nedenle kalıp testi, boş çalışma, yüksek basınç tutma, yüksek hızlı enjeksiyon ve ilgili uzun süreli kalıp çalışma algılama dahil olmak üzere birkaç adıma ayrılır.
Polisaj işleminden sonra kalıbı tekrar test edeceğiz, ardından müşteriye son örneği ve kalıp testi videosunu göndereceğiz.
Kalıp tasarımı, işlem adımları ve plastik kalıp yapısının doğru analizi sayesinde müşteriler için mükemmel bir çözüm sunuyoruz. Kalıp denetimi, kalıp gücü, kalıp akış analizi, kalıp enjeksiyonu, soğutma sistemi, kılavuz sistemi gibi birçok özelliği içerir. çeşitli parçaların teknik özellikleri, müşteri makine seçimi ve müşteri özel kalıp gereksinimleri vb., bunların tümü kalıp tasarım standardına göre test edilmelidir. Kalıp üretim Kültürü ve Hizmeti
HongMei kalıp üretim kültürü özellikle. HER şeyi SORUMLULUK temelinde yaparsak tüm şeylerin iyi bir şekilde yapılacağına inanırız. Bu nedenle, Kalıp Üretimi çekirdek kültürümüz sorumludur.
HongMei Kalıp çok önemli noktalara sahip ve bunların hepsi kalıp üretimi sırasında iyi yapılmalı. Aksiyon şunları içeriyordu:
- Kalıp üretiminden önce müşteriden gelen talep.
Bu işlem sırasında, fiyatlandırma ve teknik noktaların alıcının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her iki tarafın iletişim cihazları doğru bilgileri veya teknik özellikleri sunmalıdır.
- üretim sırasında, tasarımcının kalıp tasarımını yapmakla sorumlu olması gerekir. Bu sorumluluk müşteri ve şirket için de geçerli, müşterinin bu kalıbı nasıl kullandığını, kalıbın uzun ömürlü alete nasıl tasarlayacağını, Kalıp Üretimi sırasında daha kolay kalıp ve daha yüksek hassasiyet için ilgili bileşenlerin nasıl tasarlanmasını düşünmesi gerekiyor.
- Kalıp Üretimi sırasında işleme yapılan kalıp bileşenleri.
Güçlü sorumluluklara sahip makine operatörleri, ardından kalıp bileşenleri çizim toleransı gereksinimlerini karşılayacak kadar hassas olabilir. Burada, özenli çelik montajı, sıkı işleme süreci ve makine ile işleme sırasında ve sonrasında sıkı boyut kontrolü sorumlulukları belirtilmiştir. Aksi takdirde hatalar bir sonraki işleme kadar devam eder. Bu, kalıp sevkiyatında korkunç bir gecikmeye neden olur.
- Kalıp bileşenleri boyut kontrolü makine ile işleme sonrasında. Üretim sırasında boşluklar, maçalar ve diğer kalıp bileşenleri, makine ile işleme sonrasında ciddi boyut kontrolüne ihtiyaç duyar. KAM ekibi, tüm boyutların çizimlere uygun olduğundan emin olmak için sorumludur.
Ve Kalıp birleştirme atölyesi, kalıp kütle üretim simülasyonu atölyesi, bunların hepsi Kalıp üretiminin başarılı olduğundan ve teslim edilen kalıbın HongMei Kalıp standardına göre en yüksek kalitede olduğundan emin olmak için sorumlu olmalıdır. Kalıp Gönderi Ayrıntıları
- plastik kalıp kurulumunun kalite denetimi:
Kalıp yapısının ve parçaların standardının sürekliliğini sağlamak için plastik kalıbın eksiksiz bir şekilde incelenmesi. Proje yöneticisi ve kalite kontrol personeli, ürünlerin kalitesini sağlamak için plastik kalıbı şirket standardına göre inceleyecek. Sorun bulunduktan sonra hemen düzeltilebilir ve hataların oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilirsiniz. Ayrıca, soğutma sistemini, hidrolik yağ kanalı sistemini ve plastik kalıptan oluşan sıcak yolluk sistemini sürekli olarak test ediyoruz
Kalıp tesliminden önce kontrol etme
1.Müşteri örneğini doğruladıktan sonra, yöneticimiz ekip liderimizi kalıbı kontrol etmeye bilgilendirecektir. 3d kalıp tasarımı, müşterinin gereksinimleri ve kalıp deneme sorunu dahil.
2.Denetçimiz kalıbı kontrol etmek için yukarıdaki dosyalara uygun olacaktır.
3.Müşterimiz su kanalı çizimlerine ve yağ kanalı çizimlerine ihtiyaç duyursa, sizin için baskı yapacağız, tabii ki kalıp su taşıma resimleri sağlayabiliriz.
4.detaylı kontrollerden sonra, takım liderimizi küfü paketleme konusunda bilgilendireceğiz.
- Kalıp özellikleri
1.Ekip lideri talimatı dolduracaktır
2.tüm kalıp aksesuarlarını ahşap bir çantada paketleme
3.Kalıp deneme raporu, talimat kullanarak kalıp, kalıp sıcaklığı kontrol kutusu talimatı ve müşteriye kalite sertifikası hazırlayın.
- Kalıp paketleme
1.Kavite ve çekirdeği temizleme, demir talaşı yok
2.Ayağan boyayı iç ve dış boya ile püskürtme
3.plastik filmle sarılı
4.tahta bir çantaya veya ahşap palete yerleştirmek Hongmei Satış Sonrası Hizmet >>
1.Hongmei, kalıbın teslimattan önce bekleme için güvenlik açığı bulunan parçalarına sahiptir ve parçalar değiştirilir.
2.Garanti süresi boyunca, kalıbın kalite sorunları varsa ve arıza insan faaliyetlerinden kaynaklanmazsa, bakım konusunda rehberlik edeceğiz veya teknisyenlerimiz bakım için tesise gideceklerdir. Sahada taşınamıyorsa tedavi için şirkete geri taşınabilir ve konukların kabul edilmesi için tedavi önlemleri kaydedilebilir.
3.İç kısmı kalıp ara parçaları olan standart bir kalıp tabanı kullanıyoruz ve bu da bakım ve değiştirme için kullanışlıdır, sadece daha sonraki bakım süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini de azaltır.
4.Kalıp, kalıbın ayrıntıları ve kalitesini sağlamak ve müşteri üretim yaptığında kalıbın daha sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için deneyimli mühendisler tarafından yüksek gereksinimlere göre monte edilir.
5.Garanti süresi sonrasında kalıpta ve hassas parçalarda bir sorun varsa, şirket teknik sorunları çözmeleri için müşterilere yardımcı olabilir ve rehberlik edebilir. Müşterinin satın alma işlemi mevcut değilse müşteri için özelleştirecek ve belirli bir malzeme ve nakliye maliyeti talep edeceğiz.
Kalıplarımız neden pahalıdır?
1.Kalıp çeliği: Enjeksiyon kalıplama malzemelerinin ve kalıp ömrünün gereksinimlerine göre farklı çelik seçeceğiz ve düşük fiyat karşılığında ucuz çeliği kör bir şekilde seçmeyeceğiz.
2.Yapısal tasarım: Her tasarımcı profesyonel eğitim almıştır ve 15 yıldan uzun süredir şirkette zengin bir deneyime sahiptir. Ürün malzemelerinin çekme hızı üzerinde doğru bir kontrole sahiptir, sıcaklık, soğutma suyu yolu ve kalıp açma ve kapatma hızı oluşturur.
3.Kalıp işleme: İyi kalıp teknolojisi müşterilerimizin üretim döngüsünü hızlandırmasına, işlem süresini kısaltmasına ve maliyetlerden etkili bir şekilde tasarruf etmesine yardımcı olabilir. Son işlem için ayna EDM ve Muye yüksek hızlı frezeleme makinesi kullanıyoruz. Bu da üretim sürecinin kararlılığını ve kalıbın kullanım ömrünü uzat.
4.Montaj: Şu anda kalıpların manuel olarak yapılması gereken birkaç yer vardır. Çarpışma, görünüşe göre basit ama teknik bir iştir. Örneğin, bazı karmaşık plastik parçalarda düzensiz ayrım yüzeyleri ve birden fazla kaydırıcı üst bloğu varsa bunları monte etmek için şirketimizde onlarca yıllık çalışma deneyimi olan bir usta gerekir.
Müşterilerin bütçe planlarına ve ihtiyaçlarına göre eksiksiz bir kalıp üretim ve enjeksiyon kalıplama çözümleri seti sağlayacağız.
Her zaman kaliteyi ve hizmeti geliştirmeye odaklanırız. Tüm müşteriler için en iyi hizmeti ve ürünleri sunmaya hazırız.
Burada "yüksek hız, hassasiyet, yüksek verimlilik, çevre koruması ve düşük tüketim" geliştirme ve üretim yönelimine bağlı kalırız, üretim verimliliğini artırırız, maliyetleri düşürerek müşteriler için ekonomik avantajlar ve değer oluştururuz.
Şirketimizle ilgileniyorsanız, lütfen telefon, e-posta veya mesaj yoluyla bizimle iletişime geçmekte çekinmeyin.
Sizinle işbirliği yapmak için sabırsızlanıyorum!
Siz ve şirketiniz için en iyi dilekleri, herkes için!
Ev kalıbının gelecekte uzun vadeli işbirliği yapması umut.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmeyi unutmayın.
Çok teşekkür ederiz
İşbirliğine başlayayım ve birbirinize karşılıklı fayda sağlayalım!
SSS
S: Kalıp fabrikası mısınız?
A: Evet, Hongmei şirketi 2014 yılında kurulmuştur ve bu şirket enjeksiyon kalıplaşmasını özel hale getirmiştir.
S: Ne tür bir kalıp yapabilirsiniz?
A: Plastik enjeksiyon kalıbı, temel olarak ev parça kalıbı, cihaz kabuk kalıbı, ince duvar parçası kalıbı, otomatik çalışan parça kalıbı, endüstri parçası kalıp, boru kalıbı ve evcil hayvan preform kalıbı.
S: Ödeme şartlarınız hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: %50 peşin ödeme ve bakiye sevkiyattan önce ödenmelidir.
S: Bir kalıbı bitirmenin uzunluğu nedir?
Y: Çoğunlukla 45 gün içinde bitirilecek, ancak bazı karmaşık ve büyük kalıplar daha fazla zaman harcayacak.
S: Şirketinizin yıllık üretimi nasıl?
Y: Her yıl 300-500 set hazırlayabiliriz.
S: Kalıp garanti süresinin süresi nedir?
Y: 1 yıllık kalıp garanti süresi (insan faktörleri veya kazadan kaynaklanan hasar garanti kapsamında değildir) ve aşınan parçalar size ücretsiz olarak gönderilir.
Hongmei şirketi, zaman ve paradan tasarruf etmek için kalıbı sizin için özelleştirilecek. Sizinle işbirliği yapmak için sabırsızlanıyoruz! İyi satış sonrası hizmeti! Memnuniyetiniz bizim için bir arayıştır!
Bizi araştıracağım! Daha fazla Bilgi bize Ulaşın!
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
