Kiln fabrikası için yüksek kaliteli en iyi Coal Gasifier
Kömür Gasifier yüksek üretim kapasitesi, yüksek gaz verimliliği ve çeşitli koylara daha iyi uyarlanabilirlik, yüksek gaz ısı değeri ve bunu çalıştırmak için yalnızca iki çalışana ihtiyaç duyması için tasarlanmıştır. Kömür gastronuz farklı tip ısıtma fırınları, kiln, buhar kazanı vb. ile çalışabilir.
Şirketimiz, gaz giderme maddesi olarak hava ve buhara dayanan ve karışık gaz üreten gelişmiş ekipmandır. Bu ekipman kömür, kok kömürü ve diğer yakıtları gazirecek şekilde kullanılabilir, makine, metal, kimyasal endüstrisi, cam, inşaat malzemeleri, hafif sanayi, gıda, tekstil sektörü.
1.Kömür gazları, kömür ve sudan karbonmonoksit (CO), hidrojen (H2), karbondioksit (CO2) ve su buharının (H2O) karışımı olan bir sengaz türü olan kömür gazı üretme işlemidir. Yanıcı bir gaz olan kömür gazı, geleneksel olarak endüstriyel ölçekli doğal gaz üretimi öncesinde belediye aydınlatması ve ısı için enerji kaynağı olarak kullanılırken, gazlaştırma ile elde edilen hidrojen amonyak yapmak, hidrojen ekonomisine güç vermek gibi çeşitli amaçlarla kullanılabilir, veya fosil yakıtların yükseltilmesi. Alternatif olarak, kömür gazı ("şehir gazı" olarak da bilinir) Fischer-Tropsch işlemi aracılığıyla benzin ve dizel gibi taşıma yakıtlarına dönüştürülebilir.
2.Kömür gazı işleme
Gazlama sırasında kömür, oksijen ve buhar (su buharı) ile üflenirken aynı zamanda ısıtılır (ve bazı durumlarda basınç uygulanır). Kömür dış ısı kaynakları tarafından ısıtılırsa işleme "allotermal" adı verilir. "Ototermal" işlem ise gazinin içinde ortaya çıkan ekzomal kimyasal reaksiyonlar aracılığıyla kömürün ısıtıldığını varsayar. Beslenen oksidazın yakıtın tamamen oksitlenmesi (yanma) için yetersiz olması çok önemlidir. Söz konusu reaksiyonlar sırasında oksijen ve su molekülleri kömürü oksitleyerek karbon dioksit (CO2), karbon monoksit (CO), su buharı (H2O) ve moleküler hidrojen (H2) karışımı üretir. (Kullanılan spesifik gazlaştırma teknolojisine bağlı olarak, zift, fenol vb. bazı ürünler de son ürünler olabilir.) Bu süreç, doğal kömür damarları (yeraltı kömür gazlaştırma olarak adlandırılır) ve kömür rafinerileri içinde gerçekleştirilir. İstenen son ürün genellikle eş gazdır (yani H2+CO'nun bir kombinasyonu), ancak üretilen kömür gazı H2'nin ilave miktarlarını üretmek için daha da artabilir:
3C (ör. kömür) + O2 + H2O → H2 + 3CO
Rafineri alkanlar (örn. Doğal gaz, benzin ve dizel yakıtta bulunan hidrokarbonlar) üretmek istiyorsa kömür gazı bu durumda toplanır ve bir Fischer-Tropsch reaktörüne yönlendirilir. Bununla birlikte, istenen son ürün hidrojen ise kömür gazı (öncelikle CO ürünü) su buharına ek reaksiyon ile daha fazla hidrojen üretildiği su gazı değişim reaksiyonuna girer:
CO + H2O → CO2 + H2
Kömür gazlaştırma için başka teknolojiler de mevcut olsa, genel olarak aynı kimyasal prosesleri kullanır. Önemli miktarda su içeren düşük dereceli (yani "kahverengi koeller") için reaksiyon sırasında buhar gerekmeyen teknolojiler vardır. Kömür (karbon) ve oksijen ise tek tepkisel gazlardır. Ayrıca, bazı kömür gazlaştırma teknolojileri yüksek basınç gerektirmez. Bazıları yakıt olarak püskürtülü kömür kullanırken, bazıları nispeten büyük kömür fraksiyonlarıyla çalışır. Gaz alma teknolojileri de üfleme yönteminde değişiklik gösterir.
3.Kömür gazı özellikleri
1.Ana ekipmana yapılan küçük yatırımlar hızlı çalışır.
2.Güvenli ve rahat kullanım, basit kullanım, doğrudan kömürden %20 yakıt tasarrufu sağlar.
3.Compared doğrudan yakıtın ısıtma fırınıyla sıcak gaz kullanın enerji tasarrufunu %60'den fazla oranda tasarruf edebilir
4.dumanın önlenmesi ve toz kontrolünün önemli bir etkisi vardır, çevre koruma gereksinimlerini karşılar, sıcak çalışma sisteminin önemli ekipmanıdır.
5.Gaz çıkış sıcaklığı 400-550°C, ısı enerjisi kullanım oranı çok yüksek.
| Ad |
birim |
teknik özellik |
| Oda I.D.'si |
mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
| Bölme kesit alanı boyunca |
m2 |
1.64 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
| Yakıt katmanı |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Yangın tabakası |
mm |
100 ~ 300 |
| kül tabakası |
mm |
100 ~ 300 |
| Geçerli kömür |
Kaksız veya zayıf kaktür antrasit, bitümlü kömür, kok kömürü, kömür mallarının GB9143 gerekliliğine sahip olması gerekir |
| yakıt boyutu |
mm |
13 ~ 25 ~ 50 |
| yakıt tüketimi |
Kg/sa |
160-350 |
350 ~ 460 |
500 ~ 600 |
500 ~ 720 |
700 ~ 1040 |
850 ~ 1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
| Gasifying Agent (Gasileştirici ajan |
Hava, akış |
| Gaz çıkışı |
Nm3/sa |
560~1200 |
1200 ~ 1600 |
1500 ~ 2100 |
1750~2500 |
2500~3600 |
3000 ~ 4300 |
6000 ~ 7000 |
6500~7500 |
| Dönüş hızı |
r/sa |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
| Kömür hava tüketimi |
M3/kg |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
2.2 - 2.8 |
| Buhar tüketimi, kömür |
M3/kg |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
0.3 - 0.5 |
| Buhar ürünleri |
Kg/sa |
250-300 |
250-300 |
300 |
300 |
450 |
500 |
550 |
550 |
| Net ısıtma değeri |
KJ/Nm3 |
5020~5670 |
| Gaz sıcaklığı |
°C |
400 ~ 550 |
| Gaz basıncı |
PA |
980~1470 |
1470-1960 |
| Patlama basıncı |
PA |
4000 |
6000 |
| Doymuş sıcaklık |
°C |
50-65 |
| su gömleğine ait oprasyon basıncı |
PA |
100 km |
294 Kpa |
| Buhar deliği conta basıncı |
PA |
100 km |
294 Kpa |
| Zarafetle sürüş gücü |
KW |
4 |
5.5 |
| Kömür kovası kaldırma gücü |
KW |
1.5 |
3 |
| Ekipman ağırlığı |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
Denetlenen Tedarikçi 
