DIN1.2510 Sks3 O1 Yağ Sertleştirme Çelik Çubukları

• Özelleştirme: Mevcut
• Tip: Yuvarlak
• Standart: AISI, ASTM, DIN, Japonya Endüstri Standardı
• Hayır. Modeli.: DIN1.2510 SKS3 O1
• Kompozisyon: Demir Çelik Kovalama
• Teknik: sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş
• Şekil: yuvarlak, düz veya kare
• Yüzey İşlemesi: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
• Özel kullanım: Kalıp Çelik
• Uygulama: Kalıp Çelik Çubuk
• boyut aralığı: yuvarlak çubuk: çap 12~420 x 30~1500 mm
• koku alma süreci: ef, zeytin, esr
• teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, su verilmiş ve tavlanmış
• yüzey durumu: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
• Taşıma Paketi: deniz mavisi paketleme
• Teknik Özelikler: yuvarlak çubuk: çap 12~420 x 30~1500 mm
• Ticari Marka: şişlik
• Menşei: Huangshi, Hubei
• HS Kodu: 7228100000
• Üretim Kapasitesi: 5000 ton/yıl

Ürün Açıklaması

Giriş:

O1 takım çeliği              , ısı işleme ile yağ içinde kaplanmış olması gereken düşük alaşımlı soğuk çalışma aleti çeliktir.  O1 takım çeliği  , küçük miktarlarda  manganez, tungsten ve krom içerir ve  O1 takım çeliği    ile normal alet ve kalıp kullanımları için yeterli sertliği verir.  O1 takım çeliği          , olağan dışı sertliğe sahip ince taneli yapıya sahip derin sertleştirme özelliklerine sahiptir.  O1 takım çeliği     , küçük    boyutlu değişikliklerle ısı tedavisine iyi tepki verir.    Yaklaşık 2 cm 'den daha kalın veya yuvarlak boyutlara        sahip olan bu boyutlar, iç kısımda daha düşük bir sertlik gösterebilir.  O1 takım çeliği    standart olarak sunulan, düz              zeminden ve       tüm  takım çeliği sınıflarındaki delme çubuğu için en büyük boyut seçiminin yanı sıra, standart olarak de-carb serbest yuvarlaklalar, şapkalar ve kareler halinde sunulmaktadır.

Uygulamalar:

     Isıya işlem veya   daha iyi aşınma direnci  gerektiren durumlarda         , A2 veya D2 gibi daha yüksek alaşımlı malzeme içeren takım çelikleri   göz önünde bulundurulmalıdır.     O1 alet çeliği için tipik uygulamalar  körleme Gömlek, Çizim Gömme, ekstrüzyon Gömme, Form Kesiciler, Form Gömme,  Göstergeler - Özel, laminasyon Kaplaması, Ana Aletler, Kalıplama Çamurları, Kağıt Bıçakları,  Hassas Aletler, zımbalar, Reamers, Rulo İplik Dişeleri, Vida Dişeleri,  Alt pres Dies, dokunuşu Kırpma Dies vb.

Kalite Standardı:

ASTM A681 - 08    Alaşım Alet çelikleri için Standart Teknik Özellikler .

Tüm Not Karşılaştırmaları:

ASTM	Malzeme No	BS	SAE
O1	1.2510	BO1 (BO1	SAE J437

Kimyasal bileşim (%)

C	Si	MN (Min.	P	S	CR	V	G
0.85 - 1.00	0.10 - 0.50	1.00 - 1.40	maks. 0.030	maks. 0.030	0.40 - 0.70	maks. 0.030	0.40 - 0.60

ISI IŞLEME:

· ÖN KURULUM:   Ön kurulum için ısıtma    yavaş ve eşit şekilde yapılmalıdır.     1800° - 1900° F sıcaklığa kadar daldırın ve      gerektiğinde tekrar ısıtın,     sıcaklık   1600° F'nin altına düştüğünde çalışmayı bırakın   Forforme işleminden sonra    , kireç, mika, kuru kül veya fırın içinde yavaşça soğutun.  O1 aletinin çeliği      , dövme işleminden sonra her zaman makarna ile kaplanmalıdır. Ağır ölçüler       , vermiulit veya   diğer yalıtkan ortamlarda soğutulmak üzere bırakılmalıdır.
· TAVLAMA:  Yavaşça  1400° - 1450° F sıcaklığa kadar ısıtın,    tüm kütle   geçene kadar tutun ve     fırında yavaşça (   saatte 40F)   1000°F sıcaklığa kadar soğutun, daha sonra  soğutma hızı artabilir  .         Aşırı karburizasyon veya karburumlanmayı önlemek için uygun önlemler alınmalıdır .     Kontrollü atmosfer veya   paket-tavlama ile yüzey karburumlarına karşı koruyun.
· GERILIM BOŞALTMA:        Makine ile işleme kayışlarını boşaltmak istendiği zaman , yavaşça   1050° - 1250° F'ye ısıtın, eşitlemeye izin verin   ve    sonra sabit havada soğutun (Deformasyon boşaltma).   Kaba işleme sonrasında gerilimi azaltın.
·    SERTLEŞTIRMEDEN ÖNCE ÖN ISITMA:    Yaklaşık           1100° - 1200° F sıcaklıkta çalışması gereken ön ısıtma fırınına şarj etmeden önce biraz ısıtın.   Fısıldamada ön ısıtma süresi  ¾ HR'dir.  Inç  kalınlık başına.     Sıcaklığa kadar ısınmak mümkün olduğunca  yavaş  .
· SERTLEŞME:  Tam ön ısıtmadan sonra               , parçanın boyutuna bağlı olarak 1450° - 1500° F arasında çalışan sertleştirme fırınına aktarın.      Sertleşmeden önce tüm sertleştirme ve döner deriyi çıkarın  .     Sertleştirmeden hemen sonra sinirle.         Tavlama işleminden önce 125 - 150°F sıcaklığa kadar soğumasını bekleyin.
· QUENCHING:   Sıcak yağı içinde Quench edin ve           125° - 150° F sıcaklığa   ulaşana veya     parçanın      çıplak elle tutulabileceği noktaya kadar yağın soğumasını bekleyin ve  hemen ardından ateşte bekleyin.
· TEMPERLEME: O1 aletinin çelik sertliği  genellikle      300° - 600°F aralığında ısıtılmıştır            İyi sonuçlar için tüm aletlerin tamamında sıcaklığın tam olarak eşitlenmesi çok önemlidir.  Önerilen sıcaklık  350-500° F'dir

Fabrika test sertifikası:

İlgili     tüm kayıt  .chem .composition, mek. properties ve   test sonuçları ile en 10204/3.1.