• DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik
  • DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik
  • DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik
  • DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik
  • DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik
  • DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik

DIN1.2311 P20 plastik Kalıp Çelik

Tip: Yuvarlak
Standart: AISI, ASTM, DIN
Kompozisyon: Demir Çelik Kovalama
Teknik: Hot Forged or Hot Rolled
Şekil: Round,Flat or Square
Yüzey İşlemesi: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Üretici/Fabrika, Ticari Şirket

360° Sanal Tur

Elmas Üye Fiyat 2022

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Avcı, Çin
Doğrulanmış tüm güç etiketlerini (13) görmek için

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
DIN1.2311 P20
Özel kullanım
Kalıp Çelik
Uygulama
Kalıp Çelik Çubuk
boyut aralığı
yuvarlak çubuk: çap 12~420 x 30~1500 mm
koku alma süreci
ef, zeytin, esr
teslimat koşulu
sıcak haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, su verilmiş ve tavlanmış
yüzey durumu
siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
Taşıma Paketi
Seaworth Packing
Teknik Özelikler
Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
Ticari Marka
FUSHUN
Menşei
Huangshi, Hubei
HS Kodu
7228100000
Üretim Kapasitesi
5000tons/Year

Ürün Açıklaması

DIN1.2311 P20 Plastic Mould SteelDIN1.2311 P20 Plastic Mould SteelDIN1.2311 P20 Plastic Mould SteelDIN1.2311 P20 Plastic Mould SteelGiriş

Düşük karbonlu kalıp çelikleri veya  P grubu çelikleri       P2, P3, P4, P5, P6,  P20 ve  P21 kalıp çeliği.  Krom ve nikel        , P çeliklerinde bulunan ana alaşım elemanlarıdır  .
P20 plastik kalıp çeliği  nitriyle örülmüş veya  karbonize edilmiştir.  Bu çelikler       karmaşık ve büyük kalıplara işlenebilir  .  P20 plastik kalıp çeliği  çoğunlukla    karbonlanmış durumda kullanılır.

Uygulamalar

P20 plastik kalıp çeliği        , plastik kalıpların üretimi için idealdir.  Tipik uygulamalar  arasında kalıp tutucular, çinko döküm  kalıplar, sırt çantaları, destek bacaları ve enjeksiyon kalıpları bulunur.     P20 plastik kalıp çeliğinin çok yönlülüğü   ve yüksek çekme özelliği           ; miller, raylar ve aşınma şeritleri gibi çeşitli diğer uygulamalar için kullanım sağlar

Kalite Standardı

ASTM A681 - 08    Alaşım Alet çelikleri için Standart Teknik Özellikler .

Tüm Not Karşılaştırması

ASTM A681 Kerkstoff
P20 1.2311

Kimyasal bileşim (%)

C Si MN (Min. P S CR Ay
0.28 - 0.40 0.10 - 0.50 0.20 - 0.80 maks. 0.030   maks. 0.030   1.40 - 2.00 0.30 - 0.55

Mekanik Özellikler

Özellikler Metrik
Sertlik, Brinell (tipik) 300
Sertlik, Rockwell C (tipik) 30
Çekme dayanımı 965-1030 MPa
Akma Mukavemeti 827-862 MPa
  Kopma sırasında uzama ( 50 mm (2 inç)) %20.0 dk
Sıkıştırma mukavemeti 862 MPa
Etkileyici darbe (V çentikli) 27.1 - 33.9 J

ISI IŞLEME

Dövme: P20 plastik kalıp çeliği        899°C (2000°F) ile 1650°C (1093°F) arasında dövme yapılır.          Bu çelikler için 871°C'nin (1600°F) altında bir sıcaklıkta hazırlama önerilmez.
Tavlama: Telleme    760-788°C (1400 - 1450°F) sıcaklıkta gerçekleşir ve   ardından çelikler      fırın içinde saatte      4°C 'den (40°F) düşük sıcaklıkta yavaşça soğutulur  .
Gerilim boşaltma:  Eğer işlenecek olan bir şey varsa               , işleme işlemi bitmeden önce işleme zorlanmalarını gidermek için dengelenmenizi öneririz.    460-500°C'ye ısıtın   İyice ıslatın ve      havanın soğumasını bekleyin.
Sertleştirme:   Çelik      , eşit şekilde 820-840°C'ye ısıtılıncaya kadar ısıtılmalıdır.    Yağda Quench.
Temperleme:               Düzgün şekilde ısıtın ve her 25 mm  bölüm için en az bir saat boyunca tavlama sıcaklığında ıslatın.      Sabit havada soğumaya bırakın.
Karışım / Vaka sertleştirme:   'Den üretilen aletler   ,         55 - 59 HRC yüzey sertliğine ulaşacak şekilde sertleşebilir.
Boru çekme:  570°C 'de  P20 takım çeliği boru çekme,    yaklaşık    700 HV yüzey sertliği verir.   İki saatlik seans için  yüzey sert katmanı   yaklaşık 0,1 mm olacaktır.
Sert Krom Kaplama:   Hidrojen embritlerinden kaçınmak için P20        180     sert krom kaplama sonrasında 4°C'de 4 saat boyunca tavlanmış olmalıdır
Alev / Endüksiyon sertleşmesi: Alev veya indüksiyon sertleşmesi  P20,      50  ila 55HRc sertliğe ulaşacaktır.  Hava soğutma  tercih edilir,  ancak küçük bileşenler   zorla soğutma gerektirebilir.     Sertleştirmeden hemen sonra sinirle.
Soğuk çalışma: P20 plastik kalıp çeliği                  , makaron durumunda alaşımlı geleneksel alet yöntemleri kullanılarak kolayca soğuk çalışma özelliğine sahiptir.
Kaynak:        P20 plastik kalıp çeliğinin kaynağı için geleneksel yöntemler kullanılır.
Şekillendirme: P20 plastik kalıp çeliği          , makaron durumunda geleneksel yöntemlerle kolayca şekillendirilebilir.
Makine becerileri: P20 plastik kalıp çeliği         , su sertleştirme çeliklerinden yaklaşık %80'inde mükemmel makine becerisini sunar.

Fabrika test sertifikası

İlgili     tüm kayıt  .chem .composition, mek. properties ve   test sonuçları ile en 10204/3.1.
 DIN1.2311 P20 Plastic Mould Steel

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2022

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
Kayıtlı Sermaye
500000 RMB
Bitki Alanı
>2000 metrekare