Benzer Sınıflar:
DIN1.2311
Şekil:
Yuvarlak, Düz, Kare.
Boyut Aralığı:
| |
Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
Uzunluk (mm) |
| Yuvarlak |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Kare |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| düz |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Çelik yapımı koşulu:
EF, EF/EAF + LF + VD, EF/EAF + ESR
Teslimat koşulu:
Tavlanmış, su verilmiş + tavlanmış
Yüzey koşulu:
Siyah, taşlanmış, soyulmuş, pürüzlü, cilalı
Özellikler:
1.Competitive fiyat
2.hemen teslimat
3.üstün kalite
4.güvenilir servis
5.MOQ: 1 ton
| Paketleme ayrıntıları |
Sizin gereksiniminiz gibi deniz ürünleri ambalajında. |
| Teslimat ayrıntıları |
30-50 gün içinde |
Kimyasal bileşim:
C |
MN (Min. |
P |
S |
Si |
CR |
Ay |
| 0.28 - 0.40 |
0.20 - 0.80 |
0,030maks |
0,030maks |
0.10 - 0.50 |
1.40 - 2.00 |
0.30 - 0.55 |
Mekanik Özellikler
Özellikler Metrik
Sertlik, Brinell (tipik) 300
Sertlik, Rockwell C (tipik) 30
Çekme mukavemeti 965-1030 MPa
Akma Mukavemeti 827-862 MPa
Kopma sırasında uzama (50 mm (2 inç)) %20.0 min
Sıkıştırma mukavemeti 862 MPa
Charpy darbenin (V çentiği) 27.1 - 33.9 J
Isı Arıtma:
Dövme: P20 plastik kalıp çeliği 899°C (2000°F) ile 1650°C (1093°F) arasında dövme yapılır. Bu çelikler için 871°C'nin (1600°F) altında bir sıcaklıkta hazırlama önerilmez.
Tavlama: Telleme 760-788°C (1400-1450°F) sıcaklıkta gerçekleşir ve ardından çelikler fırın içinde saatte 4°C'den (40°F) düşük sıcaklıkta yavaşça soğutulur.
Gerilim boşaltma: Eğer işlenecek olan bir şey varsa, işleme işlemi bitmeden önce işleme zorlanmalarını gidermek için dengelenmenizi öneririz. 460-500°C'ye ısıtın İyice ıslatın ve havanın soğumasını bekleyin.
Sertleştirme: Çelik, eşit şekilde 820-840°C'ye ısıtılıncaya kadar ısıtılmalıdır. Yağda Quench.
Temperleme: Düzgün şekilde ısıtın ve her 25 mm bölüm için en az bir saat boyunca tavlama sıcaklığında ıslatın. Sabit havada soğumaya bırakın.
Karışım/ Vaka sertleştirme: 'Den üretilen aletler, 55 - 59 HRC yüzey sertliğine ulaşacak şekilde sertleşebilir.
Tüflüle: P20 takım çeliği 570°C'lik boru kaplamada yaklaşık 700 HV'lik yüzey sertliği olacaktır. İki saatlik seans için yüzey sert katmanı yaklaşık 0,1 mm olacaktır.
Sert Krom Kaplama: Hidrojen embritlerinden kaçınmak için P20 180 sert krom kaplama sonrasında 4°C'de 4 saat boyunca tavlanmış olmalıdır
Alev/ Endüksiyon sertleşmesi: Alev veya indüksiyon sertleşmesi P20, 50 ila 55HRc sertliğe ulaşacaktır. Hava soğutma tercih edilir, ancak küçük bileşenler zorla soğutma gerektirebilir. Sertleştirmeden hemen sonra sinirle.
Soğuk çalışma: P20 plastik kalıp çeliği, makaron durumunda alaşımlı geleneksel alet yöntemleri kullanılarak kolayca soğuk çalışma özelliğine sahiptir.
Kaynak: P20 plastik kalıp çeliğinin kaynağı için geleneksel yöntemler kullanılır.
Şekillendirme: P20 plastik kalıp çeliği, makaron durumunda geleneksel yöntemlerle kolayca şekillendirilebilir.
Makine becerileri: P20 plastik kalıp çeliği, su sertleştirme çeliklerinden yaklaşık %80'inde mükemmel makine becerisini sunar.
Giriş:
Düşük karbonlu kalıp çelikleri veya P grubu çelikleri P2, P3, P4, P5, P6, P20 ve P21 kalıp çeliği. Krom ve nikel, P çeliklerinde bulunan ana alaşım elemanlarıdır .
P20 plastik kalıp çeliği nitriyle örülmüş veya karbonize edilmiştir. Bu çelikler karmaşık ve büyük kalıplara işlenebilir. P20 plastik kalıp çeliği çoğunlukla karbonlanmış durumda kullanılır.
Uygulamalar:
P20 plastik kalıp çeliği, plastik kalıpların üretimi için idealdir. Tipik uygulamalar arasında kalıp tutucular, çinko döküm kalıplar, sırt çantaları, destek bacaları ve enjeksiyon kalıpları bulunur. P20 plastik kalıp çeliğinin çok yönlülüğü ve yüksek çekme özelliği ; miller, raylar ve aşınma şeritleri gibi çeşitli diğer uygulamalar için kullanım sağlar
İletişim Bilgileri:
FUSHUN ÖZEL ÇELİK CO.LTD
Mobil : +86 - 15675829432
Web sitesi: fushunmetal.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
