Benzer Sınıflar:
DIN 1.2581 SKD5, BH21
Şekil:
Yuvarlak, Düz, Kare.
Boyut Aralığı:
| |
Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
Uzunluk (mm) |
| Yuvarlak |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Kare |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| düz |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Çelik yapımı koşulu:
EF, EF/EAF + LF + VD, EF/EAF + ESR
Teslimat koşulu:
Tavlanmış, su verilmiş + tavlanmış
Yüzey koşulu:
Siyah, taşlanmış, soyulmuş, pürüzlü, cilalı
Özellikler:
1.Competitive fiyat
2.hemen teslimat
3.üstün kalite
4.güvenilir servis
5.MOQ: 1 ton
| Paketleme ayrıntıları |
Sizin gereksiniminiz gibi deniz ürünleri ambalajında. |
| Teslimat ayrıntıları |
30-50 gün içinde |
Kimyasal bileşim:
| C |
MN (Min. |
P |
S |
Si |
CR |
G |
V |
Ni |
Cu |
| 0.26 - 0.36 |
0.15 - 0.40 |
0,030maks |
0,030maks |
0.15 - 0.50 |
3.00 - 3.75 |
8.50 - 10.0 |
0.30 - 0.60 |
0,30 maks |
0,25 maks |
Isı Arıtma
Ön kurulum: H21 çeliklerin ön işlemi 1150°C'de (2100°F) 927°C'ye (1700°F) kadar ancak 899°C'nin (1650°F) altında olmayacak şekilde gerçekleştirilebilir.
Ekleme: Aşırı kireçlenme veya aritma oluşumunu önlemek için tercihen kapalı, kapalı ve kapalı bir kaba, karışımlı dökme demir yontlarla doldurun. Eşit dağılım elde etmek için, sıcaklığı yeterli süre boyunca tutarak 850°C/880°C'ye ısıtın. Saatte 25°C'den az soğutarak 650°C'ye kadar soğutmanın ardından hava soğutması. Doğru şekilde takılmış takımlar veya parçalar 248 HB'yi geçmemelidir.
Gerilim boşaltma: 600°C/ 650°C'ye ısıtın 2-4 saat bekle ve fırını serin.
Sertleşme: Isıya işlem yapmadan önce yüzey temizlemelerinin ortadan kaldırılması için yeterli işleme yapılmalıdır. Sertleşme kontrollü atmosferde veya
nötr tuz banyoları. Yavaşça 800°C/ 850°C'ye ısıtın ve sonra da hamam veya fırın
Tek tip ısıtma için yeterli süre sağlayan 1120°C/1170°C. Sıcak yağ veya tuz banyosuna karışın
520°C/ 540°C'de çalışma İkinci durumda, aletlerin daha önce eşitlenmesine izin verildiğinden emin olun
havada soğuma yaparak quench'in tamamlanması.
Tavlama: Su sıcaklığı, su sıcaklığı kontrol işlemi tamamlandıktan hemen sonra yapılmalıdır. Bölümüne göre 675°C/560°C aralığında iki ila üç saat boyunca ıslanmak üzere ısıtın. Benzer sürelerde ikinci bir tavlama döngüsü şiddetle önerilir ve aletlerin, kullanılan araçların beklenenden en az 50°C daha yüksek bir oda sıcaklığında soğumasına izin verildiğinden emin olmak için dikkatli olunmalıdır. Verilen eğri
1160°C'den itibaren yağ ile iki kez yağlanmadan elde edilen tipik sertlik değerleri.
Mekanik Özellikler:
Özellikler Metrik
Sertlik, Rockwell C 40.0- 55.0
Yığın modülü 140 GPA
Poisson oranı (25°C) 0.27-0.30
Elastikiyet modülü 190-210 GPA
Giriş:
Tungsten sıcak çalışma aleti çelikleri farklı türlerde, yani H21 - H26 tiplerde olabilir. Bu sıcak iş aleti çeliği, yüksek hızlı alet çeliğinin özelliklerine benzer özelliklere sahiptir. Tungsten sıcak çalışma aleti çeliği içindeki birincil alaşım elemanları tungsten, krom, karbon ve vanadyum içerir. Havayla sertleştiğinde bozulmaya karşı dirençlidir ve krom sıcak çalışma aleti çeliğine kıyasla daha yüksek sertleşme sıcaklığına sahiptir. Kullanımdan önce çalışma sıcaklığına önceden ısıtılmaları durumunda tungsten sıcak çalışma aleti çeliğinin kırılması azaltılabilir. Bu sıcak iş aleti çeliğinin termal darbe direnci ve dayanıklılığı, karbon içeriği azaltılarak iyileştirilebilir.
Uygulamalar:
H21 sıcak çalışma aleti çeliği özellikle somun, cıvata ve diğer benzer küçük bileşenleri yapmak için sıcak dövme ve körleme kalıp ve delmek için kullanışlıdır. Bakır taban alaşımlarının kalıp dökümü için kalıplar, maçalar, ara parçalar, pimler vb. bu çeliğin birincil uygulamalarıdır. Diğer kullanımlar arasında form verme kalıpları, kesme bıçakları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, malahlar, zımbalar, kalıp tutucular, itici diskler ve ekstrüzyon gömlekleri.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
