Benzer Sınıflar:
DIN 1.2355
Şekil:
Yuvarlak, Düz, Kare.
Boyut Aralığı:
| |
Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
Uzunluk (mm) |
| Yuvarlak |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Kare |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| düz |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Çelik yapımı koşulu:
EF, EF/EAF + LF + VD, EF/EAF + ESR
Teslimat koşulu:
Tavlanmış, su verilmiş + tavlanmış
Yüzey koşulu:
Siyah, taşlanmış, soyulmuş, pürüzlü, cilalı
Özellikler:
1.Competitive fiyat
2.hemen teslimat
3.üstün kalite
4.güvenilir servis
5.MOQ: 1 ton
| Paketleme ayrıntıları |
Sizin gereksiniminiz gibi deniz ürünleri ambalajında. |
| Teslimat ayrıntıları |
30-50 gün içinde |
Kimyasal bileşim:
C |
MN (Min. |
P |
S |
Si |
CR |
Ay |
V |
| 0.45 - 0.55 |
0.20 - 0.90 |
0,030maks |
0,030maks |
0.20 - 1.00 |
3.00 - 3.50 |
1.30 - 1.80 |
0,35 maks |
Okunabilirlik
Forging (Ön kurulum): 1950/2050°F (1066/1121°C) aralığındaki bir sıcaklıktan eşit olarak ısıtın ve kalenge edin. 1700°F (927°C) altında bir sıcaklıkta ön işlemi yapmaya devam etmeyin, ancak gerektiği kadar tekrar ısıtın. Küçük, basit forgmalar kuru kireç, kül veya diğer yalıtım malzemelerinde yavaşça soğutulabilir. Büyük forgingler için en iyi uygulama, bunları yaklaşık 1400°F (760°C) sıcaklığa ısıtılmış bir fırına yerleştirmek, bu sıcaklıkta eşit bir şekilde ıslatıp ısıyı kesmektir ve forgürleri fırında soğutmaktır. Bu bir ek değildir ve forforging soğuduktan sonra uygun şekilde tavlanmalıdır.
Makine becerileri: Carpenter S7 alaşımının makine kabiliyeti %1 karbon alet çeliğinin yaklaşık %75/80'inde veya B1112'nin %50/55'inde olabilir. Yüksek hızlı kesme aletleri kullanılırken dakikada yaklaşık 85/90 fit (0.48 / 0.56 m/s) dönüş hızı önerilir.
Isı Arıtma:
Ek:
1550F'ye (840C) kadar ısıtın, 2 saat bekleyin, 50F (30C)/saat maksimum yavaş soğuk) - 1000F (540C) arası, soğuk hava.
VEYA
1550F'ye kadar ısıtın (840C), 2 saat tutun, 1400F'ye (760C) kadar soğuk, 4 saat tutun, oda sıcaklığına kadar soğuk hava. Tipik tavlanmış sertlik: 187/220 BHN.
Stres boşaltma:
Tavlanmış Malzeme: 1200/1250F'ye (650/675C) kadar ısıtın, iki saat tutun, hareketsiz havada serin tutun.
Sertleştirilmiş Malzeme: Orijinal tavlama sıcaklığının 25F (15C) altına kadar ısıtın, iki saat tutun, hareketsiz havada serin tutun.
Sertleştirme:
Ön ısıtma: 1250°F'ye ısıtın, bu sıcaklıkta iyice ıslanana kadar tutun.
Sertleşen: 1725 - 1750°F sıcaklığa kadar ısıtın, inç başına 45 - 60 dakika boyunca ısı emdirin. 1'den küçük boyutlar en az 45 - 60 dakika tutulmalıdır.
Quench: 2 - 1 / 2 - 10 A'ya kadar hava Quench kesitleri. 150°F'ye kadar Quench yapın. Her durumda Quenching işleminden hemen sonra karavan gibi koş.
Temper: Çift tempo zorunludur. Her bir tempoyu inç başına iki saat boyunca ıslatın. Sıcaklık değerleri arasında oda sıcaklığına soğuk hava. Soğuk çalışma uygulamalarında normal sıcaklık aralığı 400 - 500°F'dir. Sıcak çalışma uygulamalarında 900 - 1000°F sıcaklık önerilir. S7 takım çeliğini asla 400°F'nin altında tutmayın
Ortamı Quenching
Yeterli aşırı basınç ile vakum fırını
Zorlamalı hava veya gaz
360 - 250 °C'de 480 - 180 °F'de ( - °C) yıkandıktan sonra hava veya yağ ile soğutmak (büyük kesitler)
Not 1: Yağın içinde bulunan bir taçlama, boyut değişiklikleri ve çatlaklar için daha fazla risk oluşturur.
Not 2: Aletin sıcaklığı 120-160°F (50-70°C) değerine ulaşır ulaşmaz aletin temasına dikkat edin.
Tavlama:
S7 takım çeliği, en büyük kesişim olan her inç için normalde bir buçuk saat ile iki saat arasında ısıtılmıştır. Sıcaklık kullanım amacına göre değişir. Soğuk çalışma ve benzer uygulamalar için 400°F sıcaklık önerilir. Sıcak çalışma uygulamaları için 900 - 1000°F sıcaklık önerilir. Asla 400°F'den daha düşük sıcaklıkta düşünmeyin
Kaynak:
Sıcak çalışma aleti kullanın Çelik dolgu malzemesi 4140 veya 4150 tipi dolgu malzemesi, küçük onarımlar veya aletin çalışma yüzeyinden uzakta kaynaklar için yeterli olabilir.
Tavlanmış Malzeme: 400/600F'ye (205/315C) kadar ön ısıtma yapın. Kaynak sırasında 400F (205C) üzerinde bakım yapın. Kaynak işleminden sonra 4 saat boyunca 1400F (760C) ek veya tempoyu kullanın.
Sertleştirilmiş Malzeme: Orijinal sıcaklık derecerine (minimum 300F (150C) ön ısıtma yapın. Kaynak sırasında 300F (150C) üzerinde bakım yapın. Kaynak işleminden sonra 150F'ye (65C) kadar soğutmak. Sıcaklık orijinal sıcaklık değerinin 25F (15C) altında. (300F (150C) minimum)
Giriş:
S7 takım çeliği , mükemmel sertliğe ve yüksek mukavemete sahip darbeye dayanıklı bir alet çeliktir ve orta aşınma direncine sahip olur. Maksimum darbe direncine ve yüksek sıkıştırma gücüne sahiptir, bu da iyi bir dayanıklılık sağlarken, iyi bir deformasyon direnci sağlar. S7 takım çeliği, makaron durumunda kolayca işlenebiliyor ve kolaylıkla ısıtılması mümkün. Hava içinde içinde içinde hava tutunarak sertleşmeye karşı minimum bozulma sağlar. S7 takım çeliği orta sıcakta çalışma özelliklerine sahiptir, bu da onu hem soğuk hem de sıcak şok uygulamaları için çok yönlü bir alet çeliği ve yüksek sertlik gerektiren plastik kalıplar haline getirir.
Uygulamalar:
S7 takım çeliği alışılmadık bir özellik kombinasyonuna sahiptir ve bu da onu darbe dayanımı, orta sıcak çalışma özellikleri veya işleme ve ısı işleme kolaylığının en önemli olduğu çok çok geniş bir alet ve kalıp işi aralığı için uygun hale getirir.
Perçin setleri, keskiler, delme, sivri noktalar, sıcak başlıklar ve tutucu petekler gibi sıcak ve soğuk şok uygulamaları için önerilir. S7 takım çeliği ayrıca;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Diğer kullanımlar arasında kalıplar, plastikleştirici kalıplar için işlenmiş boşluklar, kalıp döküm kalıpları, kesme bıçakları ve ana otlar bulunur.
Denetlenen Tedarikçi 
