4330 V Mod su verilmiş ve temperli Çelik

• Type: Round
• Standard: AISI, ASTM
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Technique: Hot Forged or Hot Rolled
• Shape: Round,Flat or Square
• Surface Treatment: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
• Hayır. Modeli.: 4330V MOD
• Special Use: Alloy Structural Steel
• Application: Structural Steel Bar
• boyut aralığı: yuvarlak çubuk: çap 12~420 x 30~1500 mm
• koku alma süreci: ef, zeytin, esr
• teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, su verilmiş ve tavlanmış
• yüzey durumu: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
• Taşıma Paketi: Seaworth Packing
• Teknik Özelikler: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Ticari Marka: CHENGQUAN
• Menşei: Huangshi, Hubei
• HS Kodu: 7228600000
• Üretim Kapasitesi: 5000tons/Year

Ürün Açıklaması

Giriş

4330V alaşımlı çelik çubuk  ,        vanadyum eklenmesiyle geliştirilmiş sertleşebilme özelliğine sahiptir.    Isıyla işlem  görmüş durumda 4330 V  iyi yorulma mukavemetine ve sertliğe sahiptir.  İşleme  en iyi  şekilde tavlanmış, normalleştirilmiş ve tavlanmış olarak işlemektir.        Ayrıca geleneksel yöntemlerle de kaynak yapılabilir.

Uygulamalar

Sondaj Ekipmanı
Uçak İniş Ekipmanları
Alet Tutma Bileşenleri
Yüksek Darbe Makine parçaları

Kalite Standardı

ASTM A29    Çelik çubuklar, Karbon ve Alaşım için Standart Özellikler, sıcak dövme, Genel
    Döner Sondaj Sap Elemanları için API 7 Teknik Özellikleri.

İlgili Teknik Özellikler

AMS 6427
SAE AMS 4330M
ASTM A646
UNS K23080

Kimyasal bileşim (%)

C	MN (Min.	Si	P	S	CR	Ni	Ay	V
0.30 - 0.34	0.75 - 1.00	0.15 - 0.35	maks. 0.035	maks. 0.035	0.75 - 1.00	1.65 - 2.00	0.40 - 0.50	0.05 - 0.10

Mekanik özellik Gereksinimleri

Çekme Mukavemeti RM (KSI)	Akma Mukavemeti R2 (KSI)	Uzama (%)	Azaltma Rasyonu (%)	İzod etkisi (J)	Sertlik (BHN)
160 dak	160 dak	15 dak	321-375

ISI IŞLEME

      Isıtma, soğutma ve ıslama süreleri gibi ısı işleme sıcaklıkları              , her çelik bileşenin şekli ve boyutu gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterir.      Isı işleme sürecinde dikkate alınması gereken diğer hususlar     arasında fırın tipi, su ayırma ortamı ve iş parçası aktarma olanakları yer alır.
Tavlama:  Çeliği yavaşça  820 - 860°C'ye ısıtın ve      çeliğin   iyice ısıtılması için yeterli süre tanıyın .      Fırında  yavaşça 580°C'ye kadar soğutun ve   ardından hava soğutun.
Stresin boşaltılması:  Parçalar  ağır şekilde işlenmiş, topraklı veya      soğuk iş yapan parçalar için sertleşmeden     önce gerilimin alınması yararlı olacaktır  .
Sertleşme:  4330 V çelik  genellikle      35-39 HRC'ye ısıl işlem görmüş olarak tedarik edilir.   Daha fazla ısı işleme  gerekiyorsa , tavlanmış 4330 V    yavaşça  840-875°C'ye ısıtılmalıdır ve      bu sıcaklıkta   yağ içinde yeterli miktarda ıslanma sonrasında.       Aletler  oda sıcaklığına ulaşır ulaşmaz tempoyu ayarlayın.
Temperleme:            Bir sıcaklık tablosuna veya tabloya göre seçilen uygun bir sıcaklığa dikkatlice ısıtın,           iktidardaki bölümde 25 mm başına 2 saat boyunca sıcaklığa daldırın ve      ardından havada soğumaya bırakın.

İSTEK

Dövme:   Çeliği dikkatlice ısıtın , ardından       dövme için sıcaklığı 1070 - 1230°C'ye yükseltin.      850°C'nin altında bir sıcaklıkta kırmayın  4330V  'de iyi dövme özellikleri vardır ancak        çatlama    riski nedeniyle çeliği soğuturken dikkatli olun  .        Hazırlama işleminden sonra kül veya limon içinde soğutma  yapılması önerilir.
Makine ile İşleme:         Kaba makineden önce maksimum 1250°F (677°C) sıcaklıkta Normalleştir ve Ton.   Bu çelik      ayrıca maksimum güçte de işlenebilir , ancak makine ile işleme    ,   yaklaşık    400°F (204°C) sıcaklıkta gerilim boşaltma ile takip edilmelidir.
Kaynak güvenilirliği:  Çeliğin  iyi kaynak özellikleri vardır ve     kaynakla punta kaynağı yapılabilir  .

Fabrika test sertifikası

İlgili     tüm kayıt  .chem .composition, mek. properties ve   test sonuçları ile en 10204/3.1.