20 adet MİKT2-2 DIN1.6523 Sncm220 8620 dişli Çelik

• Type: Flat
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Shape: Round,Flat or Square
• Surface Treatment: Black Surface,Grinded or Peeled
• Special Use: Gear Steel
• Hayır. Modeli.: 20NiCrMo2-2 DIN1.6523 SNCM220 8620
• Application: Structural Steel Bar
• boyut aralığı: yuvarlak çubuk: çap 12~420 x 30~1500 mm
• koku alma süreci: ef, zeytin, esr
• teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, su verilmiş ve tavlanmış
• yüzey durumu: siyah yüzey, işlenmiş, soyulmuş, frezelenmiş, cilalanmış
• Taşıma Paketi: Seaworth Packing
• Teknik Özelikler: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Ticari Marka: CHENGQUAN
• Menşei: Huangshi, Hubei
• HS Kodu: 7228600000
• Üretim Kapasitesi: 5000tons/Year

Ürün Açıklaması

Özellikler

8620 dişli çelik   , düşük karbon nikel krom molibden alaşım  çelikten yapılmıştır.  İyi         karbonlanmış özelliklere sahip düşük maliyetli bir çeliktir.   Nikel içeriği          , ortalama çekirdek sertliği üzerinde yüksek mukavemet ile kasa sertliğine katkıda bulunur.   Krom ve molibden      , iyi    yüzey sertliği ve aşınma ile sonuçlanan doğru karbonlu oluşumları destekler.     En yaygın  kullanılan karbonlama alaşımıdır.

Uygulamalar:

 Sertleştiğinde ve biçimlendirildiğinde                , çok çeşitli  sektörlerde dayanıklı makine parçaları üretmek için 8620 dişli çelik kullanılabilir.      Eleman kombinasyonu  ve      işlenebileceği kolaylığıyla   8620 dişli çeliği      çeşitli  uygulamalar için iyi bir seçimdir.  Karbonlanmış 8620 dişli çelik  güçlü ve dayanıklıdır ve   bu nedenle    belirli üretim uygulamalarında tercih edilir.        Çok çeşitli  vitesler, krank milleri, dişli halkaları, pinyonlar, piston pimleri,  kamlar, göstergeler, bağlantı çubukları, bilezikler, burçlar ve cıvatalama  ile  el aletleri ve    çok sayıda makine parçası ve bileşeni.      Dişliler, pinyonlar, dişli milleri, pimler gibi yapısal parçalar ve         sert aşınma yüzeyi ve  sünek peteği gerektiren diğer çeşitli önemli uygulamalar.

Kalite Standardı:

ASTM A29 Standart Teknik Özellikler Çelik çubuklar, Karbon ve Alaşım, sıcak İşlenmiş, Genel Gereksinimler
En 10277 Parlak çelik ürünleri.
En 10278     Parlak çelik ürünlerin boyutları ve toleransları

Tüm Not Karşılaştırmaları:

DIN	ASTM	JIS	TR
1.6523	8620	SNCM220	20 Neşi2-2

Kimyasal bileşim (%):

Çelik Sınıfı	C	MN (Min.	Si	P	S	CR	Ni	Ay
8620	0.18 - 0.23	0.70 - 0.90	0.15 - 0.35	maks. 0.030	maks. 0.040	0.40 - 0.60	0.40 - 0.70	0.15 - 0.25
20 Neşi2-2	0.17 - 0.23	0.65 - 0.95	maks. 0.40	maks. 0.030	maks. 0.030	0.35 - 0.70	0.40 - 0.70	0.15 - 0.25
SNCM220	0.18 - 0.23	0.60 - 0.90	0.15 - 0.35	maks. 0.030	maks. 0.040	0.40 - 0.65	0.40 - 0.70	0.15 - 0.30

Mekanik Özellikler ( farklı  belirtilmezse T = 20°C   ):

Çap (mm)	Çekme Mukavemeti RM (MPA)	Akma Mukavemeti R2 (MPA)	Çatlak uzaması A5 (%)	Sertlik (HB)
18-40	925 dak	690 dak	17 dak	maks. 275
40-80	740 dak	493 dak	20 dak	maks. 220

Isı Arıtma:

Bu 8620 dişli çeliği       , 1500°F'ye ısıtılmasının ardından    su damlamasıyla sertleşebilir.                Uygun bir karbonlama ortamında 1650°F - 1700°F'de ve sertleşmek için yağ Quench'te karbonlama yapın.  Geliştirilmiş karbonlanmış kasa ve çekirdek özellikleri          , 1650°F-1700°F'de karbonlama yoluyla fırın soğutması  ve   ardından 1575°F'ye yeniden ısıtılması ile elde edilebilir
Ek:
8620 dişli çeliği        1550°F'de tam olarak ve          saatte 50°F'den   daha az sıcaklıkta 850°F'ye kadar yavaş soğuma sağlar   Buradan    hava soğutmalı olabilir.
Sertleştirme:
Sertleşme       1675°F'den itibaren yağ Quench'i ile yapılır  Karbonlama          , karbonlama  "paket"  veya ortamda aynı 1650°F-1700°F aralığında,      ardından ince kısımlar için yağ Quench 'i veya     daha ağır ( 3/4' '' bölümlerin üzerinde) için fırın serinlemesinin ardından gerçekleştirilir.     Ağır bölümlerin karbonlaştırılması sonrasında    1575°F'de tekrar ısıtma          , alaşımın hem kasa hem de çekirdek özelliklerini geliştirecektir.
Tavlama:
  Karbonlanmış parçaların tavlanması    250°F - 300°F sıcaklıkta yapılır ve      bu, alaşımın   Rockwell         C Cola sertliği ile minimum yaklaşık 135 ksi çekirdek gücüne sahip olmasına neden olur  90.   Isıl işlem görmüş ve su içinde biriken parçaların (  karbonize olmayan) tavlanması    400°F - 1300°F'de  daha fazla sertlikte ve    daha düşük sıcaklık ile yapılır .

Makine kabiliyeti:

Makine ile işleme     , mümkün       olduğunca yakın bir tolerans dahilinde karbonlama işleminden önce yapılır .   Isıl   işlem ve/veya karbonlama sonrasında,            sertleştirilmiş    parça kutusunu etkilememek için işleme işlemini bitirin.  İşleme         , ısıl işlem öncesinde geleneksel yöntemlerle yapılabilir   - karbonlama işleminden sonra işleme     genellikle taşlama ile sınırlıdır.

Oluşturma:

   8620 dişli çeliğin şekillendirme özellikleri     , tavlanmış durumda iyidir.

Kaynak:

 8620 dişli çelik       , genellikle gaz veya ark kaynağı gibi geleneksel yöntemlerle kaynak yapılabilir.    400°F'de ön ısıtma  yararlı olur ve    kaynak işleminden sonra ısıtma  önerilir  -        kullanılan yöntem için onaylı kaynak prosedürüne başvurun.

Ön kurulum:

 Alaşım             , sertleştirme ısıl işlemi veya karbonlama işleminden önce 2200°F ila 1800°F değerinde dövme işlemi yapabilir.

Sıcak Çalışma:

       Sertleştirme veya karbonlama işleminden önce sıcak çalışma yapılabilir.          Sıcaklık bilgileri için alaşım tedarikçisine danışın.

Soğuk çalışma:

 Alaşım          , geleneksel yöntemlerle tavlanmış durumda soğuk olarak çalışılabilir.      Makine ile işleme gibi soğuk çalışma            , ısı işleme veya karbonlaşma işleminden önce mümkün olduğunca yakın bir tolerans için yapılması gerekir.