Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
Auto Parts Mould
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Material
Any Plastic Material, Customized
Process Combination Type
Two Color
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, All Plastic Parts Relating
Runner
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
Certification
TS16949, ISO
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
High Precision Plastic Molding Parts Injection
Mold Life
at Least 300000 Shots
Ticari Marka
Cents or Customized
Teknik Özelikler
Customized
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ürün Adı: Otomatik Parça Alt Çerçeve Enjeksiyon Kalıp tasarımı 3D Profil plastik Kalıp
1. Otomatik parçalar alt çerçeve enjeksiyon kalıp tasarımı hakkında genel bilgiler
Boyut: 147.00 mm x 98.40 mm x 39.09 mm
Ağırlık: 24,3 g
Ortalama kalınlık: 2 mm
Malzeme: ABS; malzeme çekme: 1.005
2.Kalıp tasarımı önemli noktaları:
Plastik parçaların temel yapısı dikdörtgen düzensiz dar çerçeveli plastik parçalardır. Plastik parçalarda kaydırıcı ve eğimli üst kısım yoktur, kalıp yapısı nispeten basittir. Plastik parçaların düzensiz şekli nedeniyle, Şekil 2'de gösterildiği gibi boyutsal toleransı sıkıdır. Şekil 2'de bazı önemli montaj boyutları ve merkez mesafesi boyutları toleranslarla işaretlenmiştir. Boyutların arkasındaki kutuda bulunan SC, önemli boyutlar olarak da anlaşılan özel özellikleri temsil eder.
Kalıp tasarımı, kalıp yapısı için ilk olarak plastik parçaların analiz edilmesi gerekmesi, ön makul bir karara sahiptir. Bu kalıp setinin karmaşık bir yapısı yoktur, temel zorluk açma yönünün analizidir, ayrıca plastik parçaların ayrım yüzeyi tasarımıdır. Plastik parçaların kenarında, sırasıyla ön kalıp ve arka kalıp kalıplarına doğru yönlendirilmiş 6 U şekilli direk vardır ve bu da ayrım yüzeyinin karmaşıklığına neden olur. Plastik parçaların bir tarafında, yapıştırması kolay iki düz silindirik sütun vardır.
Kalıbın geçitleme sistemi, Şekil 7'de gösterildiği gibi gizli kapıyı kabul eder. Ön kalıbın önce pompalandığı kalıp yapısına uyum sağlamak için, kalıp paneli ile plaka A arasında bir mesafe ayrılır ve düz silindirdeki ek parçanın sızdırmazlık kuvvetini azaltmak için önce ön kalıp pompalanır. Bu nedenle, ayırıcı hareketin kart FORMASYONLU uç yüz setini kaplayarak bir dairenin çevresinde 2 koninin taşlanması gerekir. Panel ile plaka arasındaki yay, tahrik kuvvetini ayırmak için tasarlanmıştır ve limit olarak tapa vidası kullanılır. Bir plaka ve B plakası naylon toka ile gerdirilmek üzere tasarlanmıştır, böylece önce panel ve bir plaka ayrılır ve önce ön kalıp pompalanır;
Not: Fabrikamız Dongguan Cents Industrial Co., Ltd, her türlü plastik enjeksiyon kalıbını imal ettigide çok profesyoneldir. Ayrıntılı tasarım yapısı sunuyoruz ve hiçbir küçük şeyi göz ardı etmiyoruz. Bu nedenle birçok müşteri fabrikamızla çalışmayı seviyor. Şimdiye kadar Avrupa, ABD, Japonya, İran, Brezilya'dan gelen müşteriler için yaklaşık 100 set küf üretiyoruz...
Boşluk malzemesi | Nak80, S136 veya diğer |
Kalıp taban malzemesi | C50 veya diğer |
Kapı | Ürün tasarımına göre sürgülü kapı |
Atım süresi | ürün tasarımına göre 10 saniye, kalıp tasarımı |
Koşucu | Soğuk veya sıcak yolluk |
Kalıp Ömrü | En az 300000 çekim. |
Ürün malzemesi | ABS, PC, ABS + PC, PP, POM, PA66, PE.... |
Kalıp teslim süresi | 25-50 gün |
Sertifikalar
Fabrikamız NAQ16949 adındaki ISO derneği tarafından onaylanmıştır Otomatik parçalar için
Şirket Profili
Sent'ler kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama konusunda 20 yıllık deneyime sahip bir fabrika. Şirket ve fabrikası şu anda 13,000 metrekarelik bir alanı kaplıyor ve yaklaşık 200 bin çalışanı bulunuyor. Bunların 26'ü tasarım mühendisleri ve yapı mühendislerinden oluşan bir yapı mühendisliği. Eksiksiz bir kalıp üretim atölyesi, enjeksiyon atölyesi, tozsuz enjeksiyon atölyesi, inceleme odası, depo, ve montaj atölyesi. Japonya'dan ithal edilen EDM ve WEDM kalıp üretim ekipmanları geliştirdik. Yüksek hassasiyetli plastik ürünler üretmek için 19'i Japon Sodick markası olmak üzere 46 enjeksiyon kalıplama makinamız var. Ürünlerimiz yeni enerji otomobil endüstrisinde, tıp sektöründe, mekanik ve makine endüstrisinde, ev aletleri endüstrisinde ve güzellik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında çok profesyonel ve negatif basınç kapları, diş açma ürünleri ve şeffaf akrilik ürünlerin üretiminde zengin bir deneyime sahibiz.
2019 yılında IMD/IML sürecini gerçekleştirmeye başladık ve özellikle ürün görünümü ve süreci için çok yüksek gereksinimleri olan bazı müşteriler için bir IMD/IML ürün üretim atölyesi oluşturduk.
Fabrikamız çalışma ilkesi olarak her zaman ISO 9001'yi benimsemiştir. Otomobil parçaları ürünleri açısından, 16949 kuruluşu tarafından sertifikalandırıldık ve 16949 sertifikası verildi.
Şirketimiz yalnızca ODM/OEM tasarımı ve üretimine odaklanır. Bu nedenle, müşterilerimize en iyi kalitede tasarım, üretim ve hizmet sunmak, şirketimizin temel değer gereksinimlerinden biri olacaktır;
Avantajlarımız
*** 40'den fazla enjeksiyon makinesi seti;
*** 20'den fazla mühendis ve 200 işçi;
*** Kalıp ve kalıplama işlemi için tek bir servis;
*** IMD/IML kalıplanmış parçalar için toz önleyici atölye;
*** bazı hazır parçalar için montaj hattı mevcuttur;
*** EDM ve WEDM için en gelişmiş ekipman, Sodick marka enjeksiyon makinesi
Kalıp işleme makinesi listemiz ve enjeksiyon makinesi listemiz aşağıda verilmiştir:
Ana ürünlerimiz
Müşteri Yorumları
Adres:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hizmet, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Tüketici Elektroniği, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Şirket Tanıtımı:
Sent′ler kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama konusunda yıllarca deneyime sahip bir fabrika. Şirket ve fabrikası şu anda 13, 000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve 200 civarında çalışanı var. Bunların 26′ü tasarım mühendisleri ve yapı mühendislerinden oluşan bir yapı mühendisliği. Eksiksiz bir kalıp üretim atölyesi, enjeksiyon atölyesi, tozsuz enjeksiyon atölyesi, inceleme odası, depo, ve montaj atölyesi. Japonya′dan ithal edilen EDM ve WEDM kalıp üretim ekipmanları geliştirdik. Yüksek hassasiyetli plastik ürünler üretmek için 19′i Japon Sodick markası olmak üzere 46 enjeksiyon kalıplama makinamız var. Ürünlerimiz yeni enerji otomobil endüstrisinde, tıp sektöründe, mekanik ve makine endüstrisinde, ev aletleri endüstrisinde ve güzellik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında çok profesyonel ve negatif basınç kapları, diş açma ürünleri ve şeffaf akrilik ürünlerin üretiminde zengin bir deneyime sahibiz.
2019 yılında IMD/IML sürecini gerçekleştirmeye başladık ve özellikle ürün görünümü ve süreci için çok yüksek gereksinimleri olan bazı müşteriler için bir IMD/IML ürün üretim atölyesi oluşturduk.
Fabrikamız çalışma ilkesi olarak her zaman ISO 9001′yi benimsemiştir. Otomobil parçaları ürünleri açısından, 16949 kuruluşu tarafından sertifikalandırıldık ve 16949 sertifikası verildi.
Şirketimiz yalnızca ODM/OEM tasarımı ve üretimine odaklanır. Bu nedenle, müşterilerimize en iyi kalitede tasarım, üretim ve hizmet sunmak, şirketimizin temel değer gereksinimlerinden biri