Nitrojen üretim makinesi N2
PSA nitrojen jeneratörünün tanıtımı
PSA nitrojen üretim prensibi: Havadaki ana bileşenler nitrojen ve oksijenden oluşur. Bu nedenle, hidrojen ve oksijen için farklı soğurma seçiciliğiile soğuranlar seçilebilir ve bilimsel proses nitrojen üretmek için nitrojen ve oksijeni ayırmak üzere tasarlanabilir.
Hem nitrojenin hem de oksijenin dört delik momentleri vardır ancak nitrojenin dört delik momenti oksijenden çok daha büyüktür, karbon moleküler elekteki oksijenin soğurma kapasitesi azottan çok daha güçlüdür (oksijen ile moleküler eleğin yüzeyindeki iyonlar arasındaki kuvvet güçlüdür. Bu nedenle, hava, basınç altında emilmiş karbon moleküler elek soğurma ile donatılmış soğurma yatağından geçtiğinde oksijen moleküler süzgeç tarafından emilmektedir. Daha az soğurma nedeniyle azot, gaz fazında zenginleştirilecek ve soğurma yatağından nitrojen elde etmek üzere oksijen ve azotu ayırmak için akacaktır. Moleküler elek oksijeni doygunluk yakınında emdiğinde soğurma yatağı basıncını azaltmak için havayı iyi durdurun ve moleküler elek tarafından emiliş edilen oksijen ayrıştırılabilir ve moleküler elek rejenerasyon ve yeniden kullanım için geri kazanılır. İkiden fazla adsorpsiyon yatağı sırayla açıldığında sürekli olarak nitrojen üretilebilir.
PSA nitrojen üretim sürecinin kısa bir açıklaması: Her soğurma yatağı genellikle soğurma, orijinal basınç tahliyesi, basınç azaltma ve rejenerasyon, yıkama ve değiştirme, basınç eşitleme ve basınç artışı adımlarından geçer ve çalışma düzenli olarak tekrarlanır. Aynı zamanda, her soğurma yatağı farklı işlem adımlarında bulunur. Bilgisayarın kontrolü altında, birkaç soğurma yatağının birlikte çalışmasını sağlamak ve basınç salınımlı soğurma cihazının sorunsuz çalışmasını ve sürekli olarak ürün nitrojen elde edilmesini sağlamak için zaman adımlarında birbirini sıralamak üzere düzenli olarak geçiş yapılır.
Süreç Akış Şeması:
WNZP Serias Parametreleri
WPZN/29 modeli için parametre |
Model |
Kapasite
(≥Nm3/sa) |
Saflık (O2 İçermez) |
Gaz çıkış basıncı |
Hava tüketimi
(Nm3/dak) |
Çıkış Boyutu (U * G * Y mm) |
Hava giriş boyutu |
N2 çıktı boyutu |
Notasyon |
WPZN10 / 29 |
10 |
≥ %99 |
0-0,7Mba
(ayarlanabilir) |
0.4 |
650 * 650 * 1600 |
DN15 |
DN10 |
Kutu yapısı |
WPZN20 / 29 |
20 |
0.8 |
1200 * 1200 * 1900 |
DN20 |
DN15 |
Entegre kızak |
WPZN30 / 29 |
30 |
1.25 |
1200 * 1200 * 2000 |
DN20 |
DN20 |
WPZN50 / 29 |
50 |
2 |
1500 * 1500 * 2200 |
DN25 |
DN25 |
WPZN100 / 29 |
100 |
4.1 |
1700 * 1700 * 2500 |
DN25 |
DN25 |
WPZN150 / 29 |
150 |
6.25 |
2000 * 2000 * 2700 |
DN32 |
DN25 |
WPZN200 / 29 |
200 |
8.4 |
2200 * 2200 * 3000 |
DN40 |
DN32 |
Ayrık kızak |
WPZN300 / 29 |
300 |
12.5 |
2300 * 2300 * 3400 |
DN50 |
DN40 |
WPZN350 / 29 |
350 |
14.5 |
2300 * 2300 * 3450 |
DN50 |
DN40 |
WPZN400 / 29 |
400 |
16.8 |
2300 * 2300 * 3500 |
DN50 |
DN40 |
WPZN500 / 29 |
500 |
21 |
2800 * 28000 * 3700 |
DN65 |
DN40 |
WPZN600 / 29 |
600 |
25 |
2800 * 2800 * 3900 |
DN65 |
DN50 |
WPZN800 / 29 |
800 |
33.5 |
2900 * 2900 * 4000 |
DN65 |
DN50 |
WPZN11000 / 29 |
1000 |
42 |
3500 * 3500 * 4500 |
DN80 |
DN65 |
WPZN/39 modeli için parametre |
Model |
Kapasite
(≥Nm3/sa) |
Saflık (O2 İçermez) |
Gaz çıkış basıncı |
Hava tüketimi
(Nm3/dak) |
Çıkış Boyutu (U * G * Y mm) |
Hava giriş boyutu |
N2 çıktı boyutu |
Notasyon |
WPZN5/39 |
5 |
≥ %99.9 |
0-0,7Mba
(ayarlanabilir) |
0.4 |
650 * 650 * 1600 |
DN15 |
DN10 |
Kutu yapısı |
WPZN10 / 39 |
10 |
0.7 |
1200 * 1200 * 1900 |
DN15 |
DN15 |
Entegre kızak |
WPZN20 / 39 |
20 |
1.4 |
1300 * 1300 * 2000 |
DN25 |
DN20 |
WPZN30 / 39 |
30 |
2 |
1500 * 1500 * 2200 |
DN25 |
DN20 |
WPZN50 / 39 |
50 |
3.5 |
1700 * 1700 * 2500 |
DN25 |
DN25 |
WPZN80 / 39 |
80 |
5.4 |
1800 * 1800 * 2700 |
DN32 |
DN25 |
WPZN100 / 39 |
100 |
6.7 |
2200 * 2200 * 3000 |
DN32 |
DN25 |
Ayrık kızak |
WPZN150 / 39 |
150 |
10 |
2300 * 2300 * 3400 |
DN40 |
DN25 |
WPZN200 / 39 |
200 |
13.5 |
2300 * 2300 * 3600 |
DN40 |
DN32 |
WPZN300 / 39 |
300 |
20 |
2600 * 2600 * 3500 |
DN50 |
DN40 |
WPZN400 / 39 |
400 |
27 |
2800 * 2800 * 3800 |
DN65 |
DN40 |
WPZN500 / 39 |
500 |
34 |
3200 * 3200 * 4300 |
DN65 |
DN40 |
WPZN800 / 39 |
800 |
54 |
3500 * 3500 * 3800 |
DN80 |
DN50 |
WPZN11000 / 39 |
1000 |
67 |
3800 * 3800 * 4200 |
DN100 |
DN65 |
WPZN/49 modeli için parametre |
Model |
Kapasite
(≥Nm3/sa) |
Saflık (O2 İçermez) |
Gaz çıkış basıncı |
Hava tüketimi
(Nm3/dak) |
Çıkış Boyutu (U * G * Y mm) |
Hava giriş boyutu |
N2 çıktı boyutu |
Notasyon |
WPZN5/49 |
5 |
≥ %99.99 |
0-0,7Mba
(ayarlanabilir) |
0.5 |
1200 * 1200 * 1900 |
DN15 |
DN15 |
Kutu yapısı |
WPZN10 / 49 |
10 |
1 |
1300 * 1300 * 2000 |
DN20 |
DN20 |
Entegre kızak |
WPZN15 / 49 |
15 |
1.5 |
1600 * 1600 * 2200 |
DN25 |
DN20 |
WPZN20 / 49 |
20 |
2 |
1600 * 1600 * 2300 |
DN25 |
DN20 |
WPZN25 / 49 |
25 |
2.5 |
1600 * 1600 * 2400 |
DN25 |
DN20 |
WPZN30 / 49 |
30 |
3 |
1600 * 1600 * 2600 |
DN25 |
DN20 |
WPZN50 / 49 |
50 |
5 |
2000 * 2000 * 2700 |
DN32 |
DN25 |
WPZN80 / 49 |
80 |
8 |
2100 * 2100 * 2900 |
DN50 |
DN25 |
Ayrık kızak |
WPZN100 / 49 |
100 |
10 |
2200 * 2200 * 2900 |
DN50 |
DN25 |
WPZN150 / 49 |
150 |
15 |
2700 * 2700 * 4000 |
DN50 |
DN32 |
WPZN200 / 49 |
200 |
20 |
2700 * 2700 * 4500 |
DN65 |
DN32 |
WPZN250 / 49 |
250 |
25 |
2800 * 2800 * 4500 |
DN65 |
DN40 |
WPZN300 / 49 |
300 |
30 |
3200 * 3200 * 4500 |
DN65 |
DN40 |
WPZN/59 modeli için parametre |
Model |
Kapasite
(≥Nm3/sa) |
Saflık (O2 İçermez) |
Gaz çıkış basıncı |
Hava tüketimi
(Nm3/dak) |
Çıkış Boyutu (U * G * Y mm) |
Hava giriş boyutu |
N2 çıktı boyutu |
Notasyon |
WPZN5/59 |
5 |
≥ %99.999 |
0-0,7Mba
(ayarlanabilir) |
0.75 |
1300 * 1300 * 2000 |
DN20 |
DN15 |
Entegre kızak |
WPZN10 / 59 |
10 |
1.5 |
1400 * 1400 * 2300 |
DN20 |
DN15 |
WPZN20 / 59 |
20 |
3 |
1600 * 1600 * 2700 |
DN25 |
DN20 |
WPZN30 / 59 |
30 |
4.5 |
1800 * 1800 * 2900 |
DN32 |
DN20 |
WPZN50 / 59 |
50 |
7.5 |
2200 * 2200 * 3300 |
DN40 |
DN25 |
WPZN80 / 59 |
80 |
12 |
2500 * 2500 * 3800 |
DN50 |
DN25 |
WPZN100 / 59 |
100 |
15 |
2500 * 2500 * 3800 |
DN50 |
DN25 |
WPZN120 / 59 |
120 |
18 |
2600 * 2600 * 4200 |
DN50 |
|
Uygulamalar
Elektrik:
Azot temel olarak elektronik ürünlerin ambalajında, sinterleme, tavlama, küçültme ve depolanmasında kullanılır. Genellikle dalga lehimleme, yeniden akış lehimleme, kristal, piezoelektrik, elektronik seramik, Elektronik bakır bant, pil, elektronik alaşım malzemeler vb. farklı amaçlara göre nitrojen saflığı gereksinimleri de değişir. Genellikle, %99.9 veya daha yüksek bir değer olamaz. Bazıları %99.99 saflık kullanır. Nitrojen arıtma ekipmanı, %99.995'den yüksek saflık oranı ve -65 ºC'den düşük çiy noktası elde etmek için özel sektörlerde kullanılacaktır. Nitrojen ayrıca devre kesicilerdeki voltaj gazını, büyük ölçekli entegre devreleri, yarı iletken ve elektrikli cihazlar için koruyucu gazları, lazer delmeyi ve elektrikli bileşenler için diğer koruyucu gazları doldurmak için de kullanılır.
Lastik endüstrisi
PSA-5/98 lastik nitrojen dolum makinesi, özellikle büyük, orta ve küçük lastiklerde nitrojen doldurmak için geliştirilmiş ve üretilmiş yüksek performanslı bir nitrojen üretim ekipmanıdır. Ürün, %98 saflık oranında yüksek saflıkta nitrojen sağlayabilen basınç salınımlı soğurmalı nitrojen üretim teknolojisine sahiptir. Üretilen nitrojen yüksek saflığa ve son derece düşük yağ, su ve toz içeriğine sahiptir. Otomobil servis endüstrisinin lastiklerinde, askeri mühendislik araçlarında ve diğer sektörlerde azot doldurmak için uygundur. Avrupa Birliği ve ABD gibi gelişmiş ülkelerde otomobil lastiklerinin nitrojen dolumu zorunlu bir ulusal standart haline gelmiştir. Bu ürün; hava sıkıştırma, nitrojen üretimi, nitrojen basınçlandırma, lastik vakumu pompalama ve nitrojen doldurma özelliklerini içerir. Yüksek otomasyon derecesine, basit yapıya, basit kullanıma, makul bir düzene ve rahat harekete sahiptir.
Hububat depolama:
Yeşil azot dolu hububat depolama teknolojisi, hububat yığınını %9.5 konsantrasyonlu yüksek saflıkta nitrojen ile doldurmaktır, tahıl depolama ortamını uzun süre yüksek nitrojen konsantrasyonu, düşük oksijen konsantrasyonu veya oksijensiz durumda tutmak için özel ekipman kullanarak graner içindeki oksijeni değiştirin. Bu gaz konsantrasyonunda, depolanan hububat petekleri hipoksi nedeniyle boğulacak ve ölüp, hububat kalitesini korumak ve tanelerin güvenli bir şekilde depolanmasını sağlamak için kalıpların üretilmesini engelleyecektir. Geleneksel fumigation teknolojisiyle karşılaştırıldığında azot ile dolu yeşil hububat depolama teknolojisi daha güvenli ve daha çevreci bir teknolojidir. Bu, böcekleri öldürmenin, küfü önlemenin, taze tutmanın, depolamanın, güvenliği ve çevre koruma ile çevre koruma açısından çevre koruması sağlayan ve uygulanması kolay bir şekilde kullanılan yeşil tahıl depolama yöntemidir.
Ana özellikler
1 Normal çalıştırma işlevi, birkaç dakika çalıştıktan sonra standardı karşılayabilir.
2 Yeni enerji tasarrufu teknolojisi enerji tüketimini azaltır;
3.Emme kulesindeki hava dağıtıcısı moleküler eleğin kullanım oranını artırır, moleküler elek yatağı üzerindeki etkiyi en büyük ölçüde azaltır ve moleküler eleğin uzun süreli kullanımını iyileştirir;
4.Compound dolgu, moleküllerin en etkili doldurma etkisini sağlar elek
5 Nitelikli olmayan nitrojen için çevrimiçi nitrojen saflığı algılama ve otomatik alarm;
6.Sabit ve hareketli, farklı depo alanlarında kullanılabilir.
Gıda ve tıbbi:
Azot temel olarak gıda ambalajlarında, gıda koruma, tıbbi ambalajlarda, tıbbi havalandırmada ve tıbbi gaz iletisinde kullanılır. Genellikle üretilen argon, sektörün özel gereksinimlerini karşılamak için sterilizasyon, toz giderme ve su giderme işlemleri ile ele alınmalıdır. Gıda endüstrisindeki azot gereksinimleri yüksek değildir ve %98'den fazla saflığa sahip birçok nitrojen gereksinimleri karşılayabilir. İlaç endüstrisi genellikle %99.9 saflıkta nitrojen gerektirir. Gıda sektöründe kullanılan nitrojen miktarı küçük olduğunda, membran ayırma işlemi genellikle nitrojen üretmek için kullanılır. Miktar büyük olduğunda, nitrojen üretmek için genellikle basınç salınımı kullanılır
Metalürji:
Azot temel olarak koruyucu gaz örme, sinterleme, nitrit işleme, fırın temizleme ve arındırma gazlarında kullanılır. Metal ısıl işleme, toz metalürji, manyetik malzemeler, bakır işleme, tel örgü, galvanize tel, yarı iletken, toz azaltma ve diğer alanlar. %99.9'ten daha yüksek saflığa sahip nitrojen, basınç salınımlı soğurmalı nitrojen jeneratörü tarafından üretilir. Nitrojen arıtma ekipmanıyla birlikte kullanıldığında, saflık oranı %99.9995'den yüksek ve çiy noktası -65 ºC'den düşük olan yüksek kaliteli nitrojen sağlanır. Çelik yapımı dönüştürücü contası, patlatma fırın üst contası, patlatma fırınlama fırınlama fırınlama, püskürtücü kömür enjeksiyonu, sürekli döküm ve yuvarlanma, çelik tavlama, gerilim azaltma, eskime, su altında ısıtma, karbonlama, nitrojenizasyon, yumuşak nitrit, vakum ve diğer nitrojen gaz kaynakları, kaynak ve toz metalürji sinterleme prosesinde koruyucu gaz, temizlik ve seyreltme gazı.
Petrokimya endüstrisi:
Azot temel olarak petrol ve doğal gazın taşınması, depolanması ve nakliyetinde kullanılır; petrol üretimi ve nakliyeyle ilgili gaz tahrik cihazları ve gösterge kontrol panellerinin Nitrojen koruması; yağ ve gaz kuyularının basıncını koruma ve yağ ve gaz üretimini koruma ve iyileştirme; Nitrojen enjeksiyonu ham petrol üretimini ve yağ ve gaz kuyularının bakımını iyileştirebilir. Ayrıca sistemdeki boru hatları ve konteynerlerin nitrojen tahliyesi, nitrojen dolumu, depolama depolarının değiştirilmesi ve sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruması, dizel hidrojenasyonu ve katalitik reforasyon için de kullanılabilir.
Laboratuvar:
Azot, genellikle çeşitli araştırma ve testler için bilimsel araştırma enstitülerinin laboratuvarlarında kullanılır.
Özellikler:
1.Ekipman düşük enerji tüketimi, düşük maliyet, hızlı gaz üretimi ve kolay saflık ayarı avantajlarına sahiptir;
2.mükemmel teknolojik süreç tasarımı ve optimum kullanım etkisi;
3.Modüler yapı tasarımı, yer alanından tasarruf sağlar
4, basit çalışma, dengeli performans ve yüksek otomasyon derecesi;
5.makul iç yapı tasarımı, karbon moleküler eleğin soğurma verimliliğini artırabilir.
6.Özel hava akışı difüzyon ayarı hava akışının yüksek hızda etkisini azaltabilir ve karbon moleküler eleğin kullanım ömrünü uzlandırabilir.
Kimya endüstrisi
Azot temel olarak kimyasal ürünlerin üretimi, depolanması ve nakliyesinde kullanılır. Azot, yanma, nem ve oksitlenmeyi önlemek için kimyasal endüstride kullanılır. Kimyasal maddelerin taşınması, kimyasal üretim prosesindeki malzemelerin ve katalizörlerin korunması, kimyasal ürün ambalajlarının nitrojen sızdırmazlığı, kimyasal boru hatlarının ve konteynerlerin tahliyesi ve kimyasal ürünlerin üretim prosesindeki nemin önlenmesi için yaygın olarak kullanılır.
Gaz katmanının depolama sıvısının üzerinde etkisizleştirme; sentetik elyaf eğirme, çizim, klorlama önleme, ekipman korozyon önleyici; Kuru olduğunda yağın polimerizasyonunu önlemek için boya üretiminde nitrojen dolumu; Kuru kola gazı, katalizör rejenerasyonu, nitrojen gübre ham maddeleri, katalizör koruması, yıkama gazı, kauçuk paketleme ve depolama.
Fabrikası