Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Kalıp tasarımı ve Üretimi
Pres döküm kalıpları/aletleri şunları içerir:
1. aşamalı kalıp,
2. kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),
3. Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)
Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?
Sürekli kalıp (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıpta kademeli olarak oluşur, sürekli form verme bir proses konsantrasyonu yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanacaktır. Damga parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damga oluşturmak için bir dizi damga işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gerektiren birçok karmaşık damga parçası kalıp üzerinde tamamen oluşturulabilir ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zar, birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delgi kalıbının olduğu görülebilir.
Mühendislik kalıbı (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimidir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini oluştururken mühendislik kalıp şeması genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttıkça mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.
Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme kullanımında çok istasyonlu aktarım kalıbının (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.
Normal Kalıp üretim parametreleri
| Ürün Adı | Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama pafta |
| Malzeme | SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV |
| Standart | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Tasarım dosya formatı | dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs |
| Alet üretim döngüsü | 3 hafta ila 10 hafta |
| ŞEKİLDE veren | Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb. |
| Damga parçaları | Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb. |
| Parça işleme ekipmanı | Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Fırlatıcı, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb. |
Kalıp tasarımı ve Üretimi
Pres döküm kalıpları/aletleri şunları içerir:
1.aşamalı kalıp,
2.kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),
3.Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)
Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?
Sürekli kalıp (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıpta kademeli olarak oluşur, sürekli form verme bir proses konsantrasyonu yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanacaktır. Damga parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damga oluşturmak için bir dizi damga işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gerektiren birçok karmaşık damga parçası kalıp üzerinde tamamen oluşturulabilir ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zar, birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delgi kalıbının olduğu görülebilir.
Mühendislik kalıbı (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimidir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini oluştururken mühendislik kalıp şeması genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttıkça mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.
Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme kullanımında çok istasyonlu aktarım kalıbının (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.
Normal Kalıp üretim parametreleri
| Ürün Adı | Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama pafta |
| Malzeme | SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV |
| Standart | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Tasarım dosya formatı | dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs |
| Alet üretim döngüsü | 3 hafta ila 10 hafta |
| ŞEKİLDE veren | Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb. |
| Damga parçaları | Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb. |
| Parça işleme ekipmanı | Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Fırlatıcı, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb. |
Ürettiğimiz ürünler
Delme makinesi
KINGLAN Press makine modelleri
BİZİMLE İLGİLİ
Markamız, ürettiğimiz temel ürünler olan KINGLAN'dır; bu ürünler genellikle metal delme, çizme, şekillendirme, kesme, düzleştirme ve sıkma için kullanılan pnömatik presler (20-2400T) ve kademeli kalıp, lazer borulu kesme makinesi, besleyici makine vb. ürünlerdir. KINGLAN şirketinin 300'den fazla çalışanı vardır ve üniversite eğitimi %70'e ulaşmıştır. 2012 yılında şirket, ilk olarak 100 milyon ABD Doları yatırım yaptı
Ürünlerin Çin'de en üst düzeye çıkması için rekabet gücünü artırdık. Sonra
sürekli gelişim, mevcut güç baskı sistemimiz de dünya çapında mükemmel bir üründür. Bizim
Teknoloji uzmanları Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.
Güç presi, besleyici ve koyler, kalıp, Ütü-el vb. tüm hat çözümünü sağlayabiliriz
Teknoloji uzmanlarımız Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelmektedir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.
Güç presleri , sürgülere veya kollara takılı araçlar veya kalıplar kullanarak metalleri veya diğer malzemeleri kesmek, delmek, şekillendirmek veya monte etmek için kullanılır. Ağır işlerde büyük sektörlerde kullanılan güç presleri pnömatik, hidrolik veya mekanik araçlarla çalıştırılabilir.
Yıllardır üretimde kullanılan kaliteli güç baskı makineleri ve diğer güç baskı ürünleri, müşteriyi ilk sıraya koymak için hedefimizi oluşturduk. Mevcut makinelerinizi onarmak için doğru parçalara, ihtiyacınız olan baskı makinelerine uygun bir fiyata veya makinelerinizi en iyi durumda tutmak için sürekli desteğe sahip olmak gibi ihtiyaçlarınızı karşılayacak doğru çözümü sunduğumuza inanıyoruz.
Amacımız , güç baskı makinelerimiz ve diğer basın tasarımlarımız ya da her müşteriyle müşteri hizmetleri ilişkilerimizde müşterilerimize en yüksek kalite seviyesini sunmaktır. 20 yıldır iş yapıyoruz ve bu da bizi farklı müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir hale getiriyor. Daha fazla bilgi için bizimle bugün iletişime geçin! Teşekkürler!
S: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: 35 yıldan uzun süredir damga makineleri üreten bir fabrikamız.
Garanti Süresi:
Ürün kalitesi garanti süremiz, B/L tarihinden itibaren 12 ay içinde geçerlidir. Garanti süresi boyunca, tarafımızdan ortaya çıkan kalite farkı durumunda yedek parçaları ücretsiz olarak sağlayacağız. Arızalar müşterinin yanlış faaliyetlerinden kaynaklanıyorsa, müşterilere yedek parçaları maliyet fiyatına vereceğiz. Ayrıca, gerçek duruma göre esnek uzatılmış garantiler de sunabiliriz.
Satış sonrası hizmetleri:
Mühendisimiz kurulum için fabrikanıza gidebilir ve gidiş dönüş uçak biletleri, vize formaliteleri, yiyecek ve konaklama sağlamanızın durumuyla ilgili işlem ayrıntılarını gösterebilir. Mühendisleriniz de kurulum, çalıştırma ve bakım işlemlerini ücretsiz olarak öğrenmek için fabrikamıza gelebilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
1.makineyi birkaç gün çalıştıracağız ve test için malzemelerinizi kullanacağız. Yalnızca makinenin en iyi performansı göstermesini sağlayın, ardından gönderimi yapacağız.
2.elit ekiplerimiz size gün boyunca profesyonel, özelleştirilmiş ve çok yönlü hizmetler sunabilir.
Size nasıl verimli hizmetler sunabiliriz (metal işleme çözümü):
Aşağıdaki üç adım vardır:
1.gereksinimlerinizi gerçek çalışma durumunuza göre toplayın.
2.bilgilerinizi analiz edin ve geri bildirimlerinizi verin.
3.Özel ihtiyaçlarınıza göre seçenekler sunun. Örneğin, reg.Standard ürünleri, profesyonel öneriler sunabiliriz; standart olmayan reg.ürünler, profesyonel tasarım sunabiliriz.
S1: Satış sonrası hizmet ve kurulum hakkında ne düşünüyorsunuz?
A3: Çevrimiçi rehberlik veya dosyalama hizmeti sunuyoruz -- mühendislerimiz, müşterilerin ihtiyaç duyması halinde yurt dışında makine servisi için hizmette bulunurlar.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
