Silikon tabanlı Yonga
·Ürün Açıklaması
Silikon tabanlı mikroakışkan yongalar, mikro ölçekli kanallarda (onlarca ila yüzlerce mikrometre) mikrosıvıları (nanolitreye kadar hacimler) işlemek ve manipüle etmek için tasarlanan silikon malzemelerden üretilmiş minyatür sıvı kontrol sistemleridir. Bu çipler yüksek oranda entegre ve otomatik kimyasal, biyolojik ve tıbbi analiz sağlar. Silikonun mükemmel kimyasal dengesi, termal direnci ve mekanik gücü sayesinde mikroreaksiyon ve biyoalgılama gibi zorlu uygulamalar için ideal bir alt tabaka görevi görür. Mikroakışkan teknolojisinin temel avantajları üzerine kurulu olan ve yarı iletken üretim süreçlerinden yararlanan silikon tabanlı yongalar, karmaşık yapıların yüksek hassasiyetle ve tutarlı bir şekilde üretilmesine olanak sağlayarak, bunları zorlu biyokimyasal ortamlar ve uzun vadeli implante edilebilir uygulamalar için uygun hale getirir.
·Teknik Özellikler ve Uygulama Alanları
Silikon tabanlı yongalar, laminar akış ve damlacık oluşumu gibi mikro ölçekte sıvı davranışını kontrol etme, yüksek verimli tarama, hücre kültürü, ilaç sentezi ve geleneksel yöntemlerle zorlu tek molekül analizi sağlama konusunda benzersiz özellikler sunar. Temel uygulama alanları şunları içerir:
1.Medical Diagnostics: Hızlı hastalık algılama, gen sıralaması (DNA analizi) ve bakım noktası test cihazları
2.İlaç ve Sentezi: İlaç taraması ve kimyasal sentezi için mikroreaktör olarak kullanılır, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı koşullara dayanıklıdır
3.İçe aktarılabilir cihazlar: Mükemmel biyouyumluluk ve stabilite ile silikon, uzun vadeli implante edilebilir biyoizleme ve ilaç dağıtım sistemleri için uygundur
4.yaygın polimer malzemelere kıyasla, silikon özellikle zorlu koşullarda üstün güvenilirlik, kullanım ömrü ve hassasiyet sunar.
·Temel üretim ve Süreç Avantajları
Silikon tabanlı yongaların üretimi için olgun yarı iletken mikroüretim teknikleri (fotolitografi, derin silikon kazıma ve plaka yapıştırma gibi) kullanırız. 6 inç ve 8 inç plaka proseslerinden yararlanarak yüksek hassasiyetli, uygun maliyetli kütle üretimi elde ediyoruz. Başlıca avantajları şunlardır:
1.Yüksek Hassasiyet ve karmaşık Yapılandırma yeteneği
·Yarı iletken prosesler nanoyapının mikro yapı üretimini mümkün kılar ve karmaşık 3B kanallar, odalar ve gömülü bileşenler için tek adımda formasyonu destekler
·Son derece dengeli yapısal boyutlar, hassas sıvı için katı gereklilikleri karşılar gelişmiş uygulamalarda kontrol
2.mükemmel Malzeme Özellikleri
·Silikon, yüksek ısıl iletkenlik, basınç direnci ve kimyasal korozyon direnci sunarak yüksek sıcaklık/yüksek basınç reaksiyon ortamları için uygundur
·Yüzey değişiklikleri (örn. Silikon oksit kaplama) biyolojik uyumluluğu ve işlevselliği daha da geliştirir
3.Ölçeklenebilirlik ve maliyet verimliliği
·Plaka düzeyinde işleme, büyük ölçekli üretimi destekleyerek daha yüksek hacimlerde birim başına maliyeti önemli ölçüde azaltır
·Üretim süreçleri mevcut yarı iletken tedarik zincirleriyle uyumludur ve istikrarlı tedarik ve hızlı teslimat sağlar
4.Özelleştirme ve Entegrasyon Desteği
·Tasarım ve prototipleme, kütle üretimine kadar uçtan uca hizmetler, özel yapıları destekler ve çok işlevli entegrasyonu destekler (örn. Sensörler, elektrotlar)
·AR-GE doğrulamadan ticari ürünlere kadar tüm aşamalar için uygundur
·Üretim
·Mikroakışkan Tasarım ve üretim
1.müşterilerin mikroakışkan yongaların toplu üretim talebi
Müşteri, mikroakışkan yongalı enjeksiyon kalıplaması toplu üretim talebini ileri sürmektedir:
1) Müşteri mikroakışkan çip tasarım çizimleri sağlar. Çip tasarım çizimlerine ve müşterinin çip tasarımının amacına göre, teknisyenler çip tasarım çizimlerini değerlendirir ve çip tasarım çizimlerini müşteriyle birlikte belirler.
2) Müşteri çip ile gerçekleşmek üzere fonksiyonları sağlar. Hanhao teknisyenleri yongayı işlevlere göre tasarlar, yonganın işlevlerini gerçekleştirmeyi değerlendirir ve yonganın tasarım çizimlerini müşteriyle birlikte belirler.
2.Enjeksiyon kalıbının açılışının kolaylığının değerlendirilmesi
Çip çizimlerine göre, enjeksiyon kalıbının gelişimi için görünüm, malzeme, toplam kalınlık, kanal boyutu, derinlik genişliği oranı gibi teknik değerlendirme yapılır, boyutsal doğruluk, tolerans, mikroakışkan yonganın yüzey cila, kalıp girişinin yolu, ürünün kalıptaki düzeni, ürünün çıkarılabilen yüksük düzeni ve ardından yonganın sızdırmazlığı. Açık kalıp enjeksiyon kalıplamasının uygulanabilirliği her açıdan değerlendirilir.
3.Satış sözleşmesini imzalayın
Değerlendirmeden sonra, enjeksiyon kalıbının müşterinin ihtiyaçlarına göre açılabileceği ve müşteriyle bir sözleşme imzalanabileceği belirlenir.
4.Kalıp tasarımı ve gelişimi
Müşterilerin gereksinimlerine göre, mikroakışkan yongalı enjeksiyon kalıplama grubu üretimine dayalı olarak, kalıp tasarımının kapsamlı bir ön değerlendirmesi yapılmıştır. İlk aşamadaki kalıp değerlendirme verilerine göre, teknik ekip kalıp soğutma suyu yolu tasarımı, ürün kapısı düzeni tasarımı, kalıpta ürün çıkarma tasarımı, kalıp iki veya üç plakalı kalıp tasarımı, kalıp kaydırıcı tasarımı ve egzoz yuvası tasarımını gerçekleştirdi.
5.Kalıp işleme
Kalıp parçalarının işleme doğruluğunu sağlamak için, kalıp işleme için alınan Makino v331 ve v56i yüksek hızlı CNC işleme merkezleri ve diğer içeri aktarılan ekipmanlar kalıp işleme için kullanılır.
·Özet Giriş
Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd., silikon tabanlı yonga geliştirme ve üretime özel olarak odaklanan, yüksek hassasiyetli mikro nano üretim çözümlerinin lider sağlayıcısıdır. 2019 yılında kurulan şirket, gelişmiş yarı iletken tabanlı mikroakışkan ve silikon yonga sistemlerinin AR-GE, üretim ve büyük ölçekli üretimine adanmıştır.
Şu anda 200'den fazla personel çalıştırıyor ve ekibin %30'inden fazlası Ar-Ge'de görev yapıyor. Zegota, yüksek performanslı, uygulamaya özel silikon yongalar sunmak için yarı iletken işleme, mikro-elektromekanik sistemler (MEMS) ve silikon mikro işleme alanındaki uzmanlığını bir araya getiriyor.
Şirketin silikon tabanlı çipleri 2µm ile 20µm arasında değişen boyutlarda mevcuttur ve reçineler, alüminyum, zirkonya ve silikon karbit gibi çeşitli işlevsel malzemelerle uyumludur. Hassasiyet, kimyasal direnç ve termal stabilite açısından çeşitli gereksinimlere uygun, özel çözümler sunar.
Zegota, tescilli alt piksel mikro tarama teknolojisi sayesinde, mikro nano üretiminde içe aktarılan litografi tabanlı çözümlerin yerine çekirdek üretim sistemlerinin tam yerleşimini elde etti.
.