Gypsum İşleme Makineleri Çiptoplam toz İşleme Makineleri Küçük lif tozu Fabrikasından

• After-sales Service: with Whole Life Time After Sales Service
• Warranty: 12 Months
• Product Type: Gypsum Powder Calcination Production Line
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Electric
• Screw Design: Double-Screw
• Certification: CE, ISO, Oven Gypsum Powder Machine
• Condition: New
• Customized: Customized
• Application: Gypsum Production Line Powder
• kurutucu teknolojisi: isı aktarım yağı; sıcak hava
• yakıt: kömür; dizel; doğal gaz; ağır yağ
• kapasite: yılda 30,000 ton -300 bin ton
• kontrol sistemi: plc merkezi kontrolü
• kurulum: mühendislerimizin rehberliği
• satış sonrası hizmet: tüm kullanım ömrü için
• voltaj: 380 v 50 hz, ülkenize göre ayarlayın
• çalışanlarımız: her çalışma vardiyası için 5 kişi
• örnek projeler: güney afrika, özbekistan endonezya
• "mod: 1 set
• ödeme: %30 peşin ödeme
• fabrika: linyi şehri shandong bölgesi
• teslimat süresi: ödemeden 60 gün sonra
• yükleme portu: qingdao
• teknoloji: sıcak hava kaynayan fırın teknolojisi
• Taşıma Paketi: Use Steel Wire Rope to Fix in The Container,
• Teknik Özelikler: 30, 000 tons -300, 000 tons per year
• Ticari Marka: Yurui
• Menşei: Shandong, China
• HS Kodu: 8474809010
• Üretim Kapasitesi: 20sets Per Year

Ürün Açıklaması

Şirket Profili

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, alçı projeleri ARGE, tasarım, üretim, ihracat, kurulum, ve devreye alma. Müşterilerimizin tasarım, üretim, kurulum ve devreye alma alanlarında üstün deneyimimiz ve gücümüzle üretim yapan, projeleri hızla gerçekleştirmelerine ve nitelikli bitmiş ürünler üretmelerine yardımcı olmamıza yardımcı oluyoruz.
 

Müşterilerimizin ham maddeleri ve enerjiyi tasarruf etmelerine yardımcı olmaya ve en gelişmiş alçı ekipman teknolojisi ve en olgun alçı ürün formülü ile uzun vadede üretim ve ekipman bakım maliyetlerini azaltmaya kendimizi adadık.

Yurt içinde ve yurt dışında 100'den fazla alçı taşı projesi oluşturarak 1994 yılından beri bu alanda derin bir ilişki içindeyiz. Sadece YURUI için hizmet veren mühendis grubumuz, 20'den fazla ülkede Afrika, Asya ve Güney Amerika'da tam bir iz bıraktı.  




 

Avantajlarımız - Yurui

Gypsum toz üretim prosesi tanıtımı  
 

Doğal alçı genellikle dihidrat alçı ve anhidrous alçı içerir. Değerli malzemeleri elde etmek için genellikle, sıvı aldatmağını ısıtarak yarı nemli alçı elde ederiz. Süreç şu şekildedir:

 

Kalsiyum haline getirilmiş yarı nemli alçı tozu alçı levha, dekorasyon panosu, alçı blok, stucco alçı ve kalıplama bezi vb. için yaygın olarak kullanılabilir
 

Glif tozu Makine Hattı Paramater  
 

Ürün Adı	Glif tozu üretim hattı
Yıllık kapasite	15,000 ila 500,000 ton
Çalışma süresi	24 saat/gün, 300 gün/yıl
Ham Madde alçı Toplamı Türü	Doğal alçı cevheri
Alçı tozu File	220 mesh içinde
Isıtma yöntemi	Sıcak hava kaynayan fırın veya döner kilin
Toz uygulama	Alçı levha üretmek gibi yapı malzemeleri, paris'in sıvalarını yapmak, alçı taşı korsan veya tavan yapmak için
Otomasyon derecesi	Tam otomatik
Son ürün özellikleri	Alçı tozu
Isıtıcı yakıtı	doğal gaz, kömür, dizel, ağır yağ, hafif yağ vb.
Paketleme yöntemi mevcuttur	1'lü paketleme makinesi 1-2 ağız 2-döner kiln paketleme makinesi 3-Iton torba paketleme makinesi
Hazır toz bükme gücü	2.7 MPA
Hazır toz sıkıştırma gücü	5 MPA

 

 

Ürün Parametreleri

Gypsum tozun üretim prosesi  

Kırma Sistemi  
 

Kırma sistemi maden madenciliğinden tek seferde 25 mm'lik ortalama granülerliğe kadar büyük cevherleri ezebilir, iki ve üç aşamalı ezmenin geleneksel yollarının ideal bir versiyonudur.   

Frezeleme Sistemi  
 

Fabrika sistemi, gypsum parçacıkları alçı tozu haline getirir. Analiz makinesi ve fanın birlikte çalışması sayesinde bu fabrika farklı kullanıcıların öğütme gereksinimlerini karşılayabilir.

Kalsinen Sistem
 

Kalibrasyon sistemi, gypsum tozun üretimi ve işlenmesindeki temel bağlantıdır ve ayrıca öğrenilmesi en zor parçadır. Bu duruma göre, çeşitli uygulamalar için uygun yeni nesil gypsum toz geliştirdik - yeni bir sıcak hava kaynayan fırını türü  
 

Bu sıcak Hava kaynama Fırını Teknolojisinin Özellikleri  
 

1.yatırımları azaltın

2.Bakım maliyetini azaltın

3.gypsum toz Kalite ayarlanabilir

4.Kurulum süresi kısa ve alan küçük

5.Enerji ve güç tasarrufu

Daha yüksek kalite standardı

 

Sıcak hava kaynayan fırın ve Termal yağ kaynayan fırın Teknolojisi Karşılaştırma

 

1 üretim hattını açtığınızda ve kapattığınızda:

Termal Yağ Teknolojisi: Bu teknolojiyi kullandığınızda, üretim hattı kapanır ve yağ hala çok sıcaktır, yaklaşık 200 derece yağın soğuması çok uzun sürer .

 

1)Makine durdurulduktan sonra ham madde eklenmek üzere durduruldu: Bu soğutma süresi boyunca yağın ısısı , fırının içinde bulunan alçı tozu emdirmeye aktarılır. Bu nedenle çok fazla ısı olduğunda toz yanacak.

2) yeniden başladığınızda , yeni bir ham gypsum eklediğinizde, Calcined gypsum ve raw gypsum birlikte karıştırılır.

Ardından, işlenmiş alçı tozu çok eşit değildir.

 

Bir üretim hattı için toplam 2-3 ton olan yağın sıcaklığı 200 derecedir.  Bu nedenle üretim hattı kapandığında, tüm bu ısı kaynar fırında gypsum tozun içine salınacaktır. Ayrıca, çıkış süresi çok uzundur.

Bu nedenle bu teknoloji, genellikle her zaman açılıp kapanan bazı müşteriler için uygun değildir.  

 

Sıcak hava teknolojisi: Kapandığında olduğu gibi , hızlı ısınıyor ve daha hızlı soğuyor.   Bu nedenle bu teknoloji  müşterilerin üretim hattını sık sık açıp kapatmaları daha kolaydır.  
 

 

2 Termal yağ teknolojisinin tehlikesi:

Bazen çalışanlar, yağın devridaim pompasının çalışmadığını fark etmezse tüpteki sıcak yağ sürekli ısınır ve döngü durumunu korumaz. Bu durumda büyük bir patlama meydana gelecektir.

 Başlangıçta yağ borusunda sızıntı yağ sorunu olmaz, ancak birkaç yıl çalıştıktan sonra boru eskimeye başlar, bu nedenle yağ sızdıracak ve tehlikeli yangın yakın gelecekte meydana gelecektir.

 

Sıcak hava teknolojisi için yağa gerek yoktur ve böyle bir sorun oluşmaz, sıcak hava teknolojisine yönelik tüm ekipmanlar kolaydır ve daha az bakım gerektirir.

 

3 Çipsum toz endüstrisi gelişimi:

2010 yıldan önce, termal yağ teknolojisi çoğunlukla Çin'de kullanılıyordu. Çin'de 2010 yıldan sonra, giderek daha fazla müşteri sıcak hava teknolojisini en iyi tercihi olarak seçiyor.  

Her iki teknoloji de gypsum toz üretimi için artık çok olgundur.  

 

4 Termal yağ teknolojisi için:  
 Termal yağ kazanına ve termal yağa ihtiyaç duyar. Kazan, bir sinyal kazanı setidir, bu nedenle kazandığınız ısıtıcı doğrudan kullanılabilir ve deponuzda özel bir işlem yapılmasına gerek yoktur.   

 

Sıcak hava teknolojisi olan  yanma odası için mühendislerimiz tarafından tesisinizde ateşe dayanıklı tuğlalar kullanılarak üretilmelidir.

Sizin söylediğiniz gibi OMV , yanmayı çoktan yeniden oluşturdu. Bunun nedeni, tuğlaların üzerine hafif yağ yapışmasından kaynaklanan bir parça damlaması olmasıdır. Bu tür tür bir durum diğer projelere çok daha az olur.

Bu parça için de bazı güncellemeler yaptık. Tuğla boyutu 11 cm'dir. Şimdi  eskiye göre iki kat daha büyük olan 23 cm tuğla kullanıyoruz.


 

 

mühendis kurulumu

 Bu, mühendislerimizin dikey kaynama mobilya teknolojisinin patentidir - MR Xie  

Daha yüksek bir standart ve tutarlı bir gypsum tozu üretmek için, sükunet kısmı çok daha önemli bir parçadır.   

Mühendisimiz Bay Xie, dikey kaynayan fırın türünü icat etti ve bu teknolojinin patentini aldı.  

Yukarıdaki resmi görebilirsiniz: Yerel müşterimizin gypsum toz testi raporu.  
Tozun bükülme gücü  3 MPA'dan fazladır ve bu da Çin'in 2.5 MPA ulusal standardından çok daha yüksektir.  
Bu nedenle, toz projesinin teknolojisi sizin için en önemli teknolojidir.  

Sadece iyi toz ile iyi bir alçı levha oluşturabilirsiniz!

Endonezya'da mühendisimiz Bay Xie  , 4 fabrikasına sahip Endonezya'da.
4 set alçı tozu hattı ve  2008 set alçı levha hattı satın aldı 2018 yeas ile 4 yıl arasında.

 

2008 yıl içinde: Alçı tozu hattı 50000 ton/yıl + alçı levha hattı 8000000/yıl
2009 yıl içinde: Alçı tozu hattı 150000 ton/yıl + alçı levha satır 10000000/yıl
2012 yıl içinde: Alçı tozu hattı 150000 ton/yıl + alçı levha satır 10000000/yıl
2018 yıl içinde: Alçı tozu hattı 300000 ton/yıl + alçı levha satır 20000000/yıl

 

Bu büyük ve uzun yatırım küçük, orta ve büyük kapasite gerektirir. En büyük kapasite yerel işletme KNAUF'yi bile aşmaktadır. 8 üretim hattının tamamı artık iyi çalışıyor





 

Avantajlarımız

Yurui gypsum toz üretim hattı için Teknoloji Avantajı  
 

1.sürekli üretim: Sürekli ve dengeli üretim sağlamak için yumuşak yolverme sistemini kullanın.

2.Sabit kalite: En yeni sıcak hava kaynama fırını teknolojisini ve soğutma sistemini kullanarak ürünün kalitesini artırın.

3.Enerji tasarrufu ve kararlı: Çekirdek teknolojili soğutma sistemi ve atık ısı kullanım sistemi.

4.Ekipman performansı yüksektir: Torba toz toplayıcı, frekans dönüştürücü, Elektrik, PLC ve ulusal standart kablo kullanın.

5.Kontrol örnek: Bilgisayar ekranı, PLC kontrolünü kullanın.

6.Kurulum ve devreye alma süresi 3-7 gün içinde kısadır.


 

1 proje adı: Kimyasal alçı tozu ve POP alçı tozu projesi

2 proje kapasitesi:
  Alçı tozu çizgisi: 50000 ton/yıl
  Paris sıva hattı: 30000 ton/yıl  

3 proje teknolojisi: sıcak hava kaynayan fırın teknolojisi

5 proje mevcut durumu: İyi çalışıyor

6-Proje konumu: Afrika  

7 - Proje tanıtımı:
                                                                                               
 Bu, Afrika'daki kimyasal alçı tozu projemizdir. Müşteri, iyi bilinen bir yerel yapı malzemesi tedarikçisidir. Sahibi 40 yıldan uzun süredir fosfogypsum endüstrisinde. Yıllar içinde elektrik santrallerinden fosfogypsum biriktirdiler ve kuruttuktan sonra gübre bitkilerine ve izabe ocaklarına satıldılar.
Müşteri bizi ziyaret etmeden önce bağımsız olarak bir döner kiln alçı tozu üretim hattı geliştirmiştir. Buna karşılık, sükunet teknolojisi tarafından üretilen bitmiş ürünler fosfogypsum su içeriğinin artması nedeniyle gereksinimlerini karşılayamamıştır.  
 
2017 yılında müşteri Çin'deki neredeyse tüm alçı tozu üreticilerini ziyaret edip araştırmaya geldi ve son olarak bizi seçti çünkü müşteri gypsum toz kaynayan fırın teknolojimizden ve çekiç kurutucu teknolojimizden özellikle memnun kaldı. Bu, müşterinin el tipi toz ve bitmiş ürünlerin dengesiz kalitesindeki yüksek su içeriği sorunlarını çözmesine tamamen yardımcı olur.
 
Proje Mart 2018'de tamamlandı ve müşteriye gönderildi. Eylül 2018'de mühendislerimiz müşterilerin makineyi kurmalarına yardımcı olmak için yola çıktı ve ana mühendis Aralık 2018'te makineyi test edip hata ayıklama işlemine gitti. Makinenin çalıştırılması ve üretime alınması yalnızca 5 gün sürdü. Müşteriler çok memnun.                                                                                                                     

 

Satış Sonrası Hizmet

 

%100 başarılı bir proje için tek noktadan servis  

1) Müşteri  arazi için nihai boyutları aldıktan sonra fabrika düzenini yapacağız.  

2) Sipariş onayından sonra , inşaat işleri için CAD temel çizimi sağlayacağız, gerekirse bir inşaat mühendisi sivil işlere kılavuzluk etmek için sevk edilebilir

3) Formülasyon ve üretim teknolojisi sağlamak: Mühendislerimiz yerel ham maddeye göre formülasyon  

4) çalışanlar ekipmanı kullanana ve nitelikli ürün üretene kadar iş birliği yapacak ve eğitim alacağız   

5)Çalıştırma sonrasında motorunuz 6-12 ay arasında kalabilir   
gerekirse, üretim ve yönetime kılavuzluk etmesi için bir mühendis fabrikanızda kalabilir, satın alma ihtiyacı mühendis maaşını zamanında öder.  

6) proje bittikten sonra, gerekirse tesisin üretilmesine ve yönetilmesine yardımcı olmak için bir mühendis fabrikanızda kalabilir.  

 

SSS

 

SSS

S	Kaç proje yüklediniz?
A	yurt içinde ve yurt dışında 100'den fazla proje kurduk.
S	Mgo alanında kaç yıllık deneyiminiz var?
A	Genel mühendislerimiz yaklaşık 20 yıllık deneyime sahiptir; diğerleri 10 yıldan uzun deneyime sahiptir.
S:	Yedek parça sağlıyor musunuz?
Y:	Alıcılar için mükemmel, kolay kırılmış parça desteği. Bir yıl boyunca kolay bozulan parça garantisi.
S:	Eğitim verecek misiniz?
Y:	Eğitim ücretsizdir ve mühendislerimiz çalışanınızı eğitmek için görevlidir.
S:	Kurulum ve devreye alma işlemlerini nasıl sağlayacaksınız?
Y:	Kurulum için 2 ~ 4 kişi (otomatik ayara göre ayarlanabilir) sağlayacaktır.

Şirket Avantajları ve İletişim
Zengin deneyim
Gypsum kart üretme ekipmanı alanında zengin bir deneyim yaşadık. Genel mühendislerimiz 20 yılı aşkın deneyime sahiptir, diğer ana mühendisler en yeni gypsum pano üretim tesisi tasarımı ve üretiminde uzmandır ve 10 yılı aşkın deneyime sahiptir. Yurt içi ve yurt dışı pazarlardaki 100'den fazla projeyle başarılı bir proje sunabiliriz.  

Profesyonel ekip çalışması
1.Satış ekibi: 24 saat çevrimiçi
2.Tasarım ekibi: Sizin için en iyi düzeni tasarlayın
3.üretim ekibi: Yüksek hassasiyetle en iyi kaliteyi vaat eder
4.Kurulum ve devreye alma ekibi: Tüm hattın kurulumunu ve test edilmesini tamamlayın
5.Süreç ekibi: Size kudretli formülü vaat eder.

Mükemmel Hizmet
Şirketimiz, ekipman tasarımı, maliyet muhasebesi, kurulum ve çalıştırma, ekipman bakımı ve tüm kullanım ömrü teknik desteği sağlayan alçı levha için tam yaşam döngüsü değer hizmetleri sunar


Kaçınılmalı