Temel bilgiler.
Satış Sonrası Hizmet
Online Video
Teknik Özelikler
600X600X1100
Ürün Açıklaması
XX-6 M 810501338
Otomatik Açılı Makine, karışık taş yumurta şekilli halka yüzeyinin düzlem oyma işlemini cilalayabilir. İşlenebilir katman sayısı yedidir ve her katmanın 16 plakası vardır.
Prensip: 5 adım motoru, 5 sürücü, 5 sensör takın. Çapraz çekilerek konumlandırma ve yeniden konumlandırma için mekanik kol;
İşlem Süreci:
Mod seçimi: Saklama ve verme için 50 tip işlem verisi bulunmaktadır. Pencere istemine göre girin; seçilen mod numarası geçerli işleme veya programlama depolama numarasıdır.
2.Katman ve plaka sayısı: Örneğin, işlenmiş taş katmanlarının sayısı (7-10 katmanla) ve dairesel düzlem 8-8-16 programlaması gibi işlenmiş plaka sayısı (her katmanda 16 plakayla). Katman sayısı 3 olarak, yani 3 katman olarak girilir. Birinci katmanın 8 katmanı, ardından 1 = 8 katmanı, ikinci katmanın 8 katmanı, ardından 2 = 8 katmanı, üçüncü katmanın 16 katmanı ve ardından 3 = 16 katmanı vardır.
3.Açı ve Açı ayarı: Katmanları, her plaka manipülatörü adım motoru Açı sayısal programlaması (not: 3200'e kadar dairesel bir sayı gösteren her adım motoru, yani 1 0.1125 derecelik sayıları programlama sırasında aşağıdakileri içerir. Sayısal değer, 'e göre). : Katmanlar menüsüne girdikten sonra, 1-15 2 - 16 için Angle Angle Angle (Açı) kart adına yazıldı
Dört : Machinist pitch Angle (Mekanikçi açı) ayarı : her seviye, şekil işlemeye göre, katmanlar menüsüne girdikten sonra manipülatör açısı ve cd-rom programlama, : A, B tuşuna göre , Z katmanını, katman numarasını seçmek için * tuşuna basın, A , B tuşlarına göre programlamayı onaylayın, C, D: Tuşuna göre hızlı ayarlama, belirli şekil işleme parçalarına özel. 5.Oyun ve yükseklik Ayarları: Örneğin, yüksekliğinin mekanik işlenmesi, menüye girdikten sonra AB Çiz katman numarasını seçin tuşuna basın, programlama katman numarasını onaylamak için * tuşuna basın, B tuşuna basın, hızlı ayar, C, D tuşuna ince ayar, beton genellikle taş plakasına maruz kalır. Ancak bu özel durum belirli şekil işleme parçalarına tabi olacaktır.
Şunlar için uygundur: Korindon, ıspel, ragbi, turkuaz, sarmaşık, topaz/topaz, sapphire, turmalin/turmalin, garnet, agate, kehribar, kaplan gözü, zirkonon, cam
Şekil: Yuvarlak, oval, kare, dikdörtgen, üçgen, armut şekli, kalp şekli, damla şekli, at gözü şekli, erik şekli, yıldız, yaprak şekli, balta şekli, katı parçacıklar, katı su damlası, sert üçgen kare halka yüzü, yumurta halka yüzü, armut yüzüğü vb.
Aksesuarlar: Elmas şekillendirme diski/polisaj diski/polisaj tozu
Teknik parametreler:
/Voltaj:/AC220V
Motor Gücü/Gücü: 250 W
Doğal hız: 2800 dev/dak
En büyük plaka boyutu: 8
Miktar artır: Her katmanda 16 yüzey bulunan, frezelenmiş katmanların sayısı yedidir
Boyut: Uzunluk 560 mm × genişlik 800 mm × yükseklik 1390 mm
Guangzhou Panyu Zhuoji gem Machinery Co., Ltd., 2003 yılında kurulan bir mücevher makinesi tedarikçisidir ve AR-GE, üretim ve satışları entegre eder. Şirket, yurt dışından ve yurt dışından çok sayıda profesyonel üretim aracı ve ileri düzey süreçler uygulamaya koymuştur. 10 yıldan uzun bir süre, dikkatli bir tasarım ve üretimden sonra, artık olgun bir üretim, işleme, satış ve satış sonrası servis sistemine sahip bir şirket haline gelmiştir. Ürün kalitesinin sürekli olarak iyileştirilmesi, ürünlerimizi sektör tarafından büyük övgü topladı. Ürünler ülke, Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya ve diğer ülke ve bölgelerde satılıyor. Aynı zamanda birçok mücevher işleme üssünde önemli bir tedarikçi haline gelmiştir ve hem yurtiçi hem de yurtdışındaki kullanıcılar tarafından derin bir şekilde tanınmaktadır. Müşterileri ziyaret etmeye ve temel kültür hakkında konuşmaya davet edin şirket 1.Kurumsal vizyon: Ulusal sektörün yeniden canlandırmasını kendi sorumluluğu olarak üstlenmek ve tanınmış bir marka oluşturmak. 2.Kurumsal görev: Kullanıcılara her zaman mükemmel mücevher makineleri sağlayın 3.Kurumsal değerler: Müşterilere ulaşın, değer yaratın ve dünyaya şikâr katın. 4.Kurumsal tenet: Birinci sınıf yönetim, birinci sınıf teknoloji, birinci sınıf ürünler ve birinci sınıf hizmetler. İşletme kapsamı: Mücevher ve mücevher işleme ekipmanı serisi 1.GEM kesme/kesme tablası için otomatik işleme donanımı 2.Otomatik CNC işleme ekipmanı/renkli taşlar için aletler. 3.Otomatik CNC işleme ekipmanı/taş parçaları için aletler 4.Jade jade bileklik işleme ekipmanı/aletleri 5.Özel şekilli ve heteromorfik işleme ekipmanı/aletleri 6.Mücevher yapıştırıcı enjeksiyonu ve tutkal doldurma optimizasyonu işleme ekipmanı/aletleri 7.Titreşimli barel parlatma işleme ekipmanı/aşındırıcı 8.Delme ekipmanı/aletleri Zhuoji Stone CNC Kesme Makinesi (Gem Makine Kılavuzu) 1.Özellikler (1) tüm makine, eylem uygulaması için güç kaynağı olarak 5 kademe motorunu kullanır ve doğruluk için 5 eksenli senkron kontrol teknolojisini kullanır Taş oyma ve taşlama eylemlerinin her hareketini kontrol edin. Döner hareketin mekanik doğruluğu 0.12 5 derece/adım, doğrusal harekettir Mekanik doğruluk 0.006 mm/adımdır. Algoritma, kontrol yazılımının özellik haklarını korur. (1) makinenin makine arayüzü, veri ekranı penceresi olarak 128 * 64 nokta matrisli LCD ekranı kullanır ve veri girişi, kullanıcılar için uygun olan veri işlemini tamamlar. (2) tüm hareket algılama sensörleri, uzun kullanım ömrü ve yüksek hassasiyetle fotoelektrik anahtar modülleri ile sağlanır Özellikleri. (3) Yüksek kapasiteli EEPROM belleği, makine çalışma verilerinin saklanması için kullanılır ve kullanıcı Cilalı taşların kalitesini daha iyi hale getirmek için çalışan verileri ayarlayın, değiştirin ve kaydedin. Makine aynı anda 15 çeşit çeşit şekil ayarlayabilir Değerli taşların polisaj parametreleri, farklı şekillerin işlenmesi ve dönüştürülmesi için daha rahat bir yöntem sunar. (4) benzersiz kontrol veri formatı kullanılır. Hangi mücevher şekli işlenecek olursa olsun, ayarlar aşağıdaki gibidir Altı parametre işe yarayabilir: Bu katmanın plaka sayısı, bu katmanın taşlama açısı, bu katmanın yükseklik düzeltme değeri ve bu katmanın tamamlanmasından sonra Bu katmanda yalnızca 2 plaka olduğunda, bir sonraki katmanın ilk sekizgen açısının cilalanması, bu katmanın cilalama hızının ve iç köşesinin olması gerekir Derece. Veri kompozisyonu ilkesinin ustalığını yaptıktan sonra kullanıcılar diğer şekilli taşlar için gerekli işlem verilerini kolayca tasarlayabilirler. 2.Ekipman özellikleri Bu makine, yüksek hassasiyetli ve rahat kullanım ile aksiyon yürütme kontrolü için gelişmiş ve güvenilir mikro bilgisayar teknolojisini kullanır, Temel olarak kum diski, polisaj diski, sekizgen el, sekizgen el motoru açılı zincir dişlisi, açılı elektrikli Makine, sekiz köşeli el ve açı konum sensörü grubu, kaldırma motorunun kaldırma vidası grubu, aşınma motoru aşınması bağlantı çubuğu LCD ekran, sıfırlama düğmesi ve bileşenlerin disk değiştirme şanzımanı, kaldırma ve kule dönüş bileme sensörü bileşenleri Hareket ve konum kaptörü elemanlarından oluşur. Ana bileşen işlevleri aşağıdaki gibidir. () Kum diski: Halka noktasının kaba taşlama işlemi ve mücevher taşı kapağının plaka konumu için makine ve ince kum diski aynı anda takılabilir. (2) kaba kesim ve taşlı taşların ince cilalanması için kullanılan polisaj diski, Ve parlaklığın gereksinimleri karşılamasını sağlayın. (3) sekiz köşeli el: İşlenmek üzere olan ve işlem çubuğuna yapışan değerli taşları tutmak için kullanılır. (4) sekiz köşeli el motoru: İşleme gereksinimlerine göre kullanılır Dönen taşın plaka konumunun işleme açısını hesaplamak için kullanılır ve bir işleme katmanı tamamlandıktan sonra Dönüşü, sonraki katmanın ilk plakasının işleme açısına (yani, sürükleme açısı) getirin. (5) Açı zinciri çarkı ve açı motoru: Taşın her katmanının işleme açısını verin, ardından kaldırma motoru dönüşle birlikte çalışır. Ayrıca, plakayı darbeli yol verme hareketi de oluşturabilir ve kenarların kazınmasını önlemek için bir plaka konumunun oyma ve taşlama işlemini bitirdikten sonra plaka konumunu değiştirmek için mücevheri yukarı kaldırabilir. (6) sekiz köşeli el ve açı konum sensörü grubu: Sekiz köşeli elin başlangıç konumunu ve sekizgen el açısının sıfır referans konumunu algılamaya kullanılır. Aynı zamanda, sekizgen el 1,5 s'den fazla kaldırıldığında makineyi çalıştırın. (7) Kaldırma motoru ve kaldırma vidası grubu: Farklı katmanlar için farklı işleme ve taşlama açılarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere sekizgen ellerin çalışma açısını değiştirmek için açı motoruyla işbirliği yapın (8) döner taşlama motoru ve döner taşlama bağlantısı grubu: Sekizgen el, plaka konumunu cilalamak için sol ve sağ kule taşlama işlemini gerçekleştirebilir. Kule dönüş hattı tertibatında, çalışırken farklı çaplardaki diskleri kullanmak için uygun olan kule dönüş genliğini ayarlamak için birkaç küçük delik vardır. (9) LCD ekran: Çalışma parametrelerini görüntüleyebilir ve çalışma parametrelerini Çince olarak düzenleyebilir ve ayarlayabilir. Çalışma parametrelerini ayarlamak ve ayarlamak için kullanılır. (10) Sıfırlama düğmesi: Makineyi sıfırlamak veya çalışan makinenin çalışmasını zorla durdurmak için kullanılır. 3.Çalışma prensibi Makine, mücevher işleme verilerini düzenlemek için benzersiz bir teknoloji kullanır. Hangi mücevher biçimi taşlansın verileri Makineyi kurmak ve ayarlamak kolaydır. Mücevher işleme ilkesine göre, mücevher işleme için kullanılan parametreler Katman başına taraf sayısı; katmanın taşlama açısı (açı); katmanın yüksekliği (yükseklik düzeltme değeri); katmanın hızlı veya yavaş (hız) parlatılmasından sonra, bir sonraki katmanı yapmak için kaç açı çevrilip çevrilmesi gerektiği (sürükleme açısı); Aynı katmandaki taraf sayısı 2 olduğunda, iki plaka arasındaki dönüş açısı (içe doğru dönüş açısı). Bir | 4.Çalışma esasları Yukarıdaki parametrelerin tümü dijital olarak ayarlanmış ve bu çeşitli taşlar işleme fabrikası tarafından kontrol edilmiştir. İşlem gereksinimleri aşağıdaki gibidir:, (1) Katman başına taraf sayısı: Bir katmana kazınacak ve kazınacak taraf sayısını ifade eder. Kullanıcılar Farklı yön numaraları girilmesi gerekir. Sistem tasarımı yalnızca 99 veya daha az yön numarası alır. Yüz sayılarının yüzde biri özel bir işleve sahiptir. Bir katmanın yön numarası 0 olarak ayarlandığında, sistem katmana ulaştığında tüm işlemleri durdurur. Taraf sayısını girdikten sonra sistem her bir yönün açısını otomatik olarak böler. Taraf sayısını 8 olarak girerseniz sistem, katmanı otomatik olarak 8 bölüme böler ve her taraf 400 * (3200 * /8) değerini alır. Kullanıcı giriş yaptığında Plaka sayısı 2 olduğunda, sistem farklı yanıtlar alır: İç köşe 0 olarak ayarlanırsa sistem otomatik olarak Her biri 160 * (3200 * / 2) alan iki bölüme ayrılmıştır; İç köşe 0'dan farklı bir değere ayarlanırsa sistem, katmanı otomatik olarak iki levha konumuna böler ve iki çentik arasındaki açı, iç köşe için ayarlanan açı değerine eşittir. Sekizgen el motoru, karşılık gelen açıyı döndürmek için sekizgen eli tahrik eder ve böylece, döndürme işleminde devreye alma işlemi tamamlanır. (2) her katmanın taşlama açısı: Bkz. Şek. 9 - 28 . Farklı katmanları öğütürken, sekizgen el ile öğütme diski arasındaki açı Ayrıca farklı. Bu açıya taşlama açısı denir. Açılı motor, sekizgen el ile taşlama plakası düzlemi arasında belirli bir açı değeri oluşturmak için zincir tarafından tahrik edilir. Aynı zamanda, sekizgen eldeki uygun yüksekliği yükseltmek ve indirmek için kaldırma motoru kaldırma vidası tertibatını tahrik eder. (3) Katman yüksekliği: Çünkü sekiz köşeli elin uzunluğu sabittir, farklı katmanların oyulmasını ve taşmasını sağlamak için sekizgen el ve taşlama plakası Düzlem farklı açılarda ise sekizgen elin uç yüksekliğini uygun çalışma yüksekliğine ayarlamak gerekir (bkz. Şekil 9-28). Çalışma yüksekliği h değeri, kurulum doğruluğu ve diğer nedenlerden kaynaklanan hataları telafi etmek için sistem tarafından otomatik olarak hesaplanır Yükseklik düzeltme değeri, otomatik olarak hesaplanan çalışma yüksekliği h değerini düzeltmek için kontrol sisteminde ayarlanır; böylece, ayar kuvvetinin her katmanı, kazıma ve taşlama taşlarının işinde daha doğru olur. Zemin yüksekliği ayarlandı Uygulama, sekizgen el braketi kaldırma motoru ve kaldırma vidası grubuyla birlikte sürüp tamamlanır. (4) Bu katmanın işleme ve taşlama hızı: Taş plakası konumunu işlerken, işleme ve taşlama plakası konumu ve çalışma hızı Örneğin, miltaşı üzerindeki taş noktasının süresi ne kadar uzunsa plakanın konumu da o kadar uzundur Hız ne kadar yüksek olursa, geri hareket de o kadar küçük olur. Yani, hız düşük olduğunda plaka konumu büyük, hız yüksek olduğunda ise küçüktür. Aynı durum polisaj yöntemi için de geçerlidir Doğru hız, yetersiz kesme veya yarma yapmaktan kaçınabilir. Nokta delme modunda, oyma ve taşlama hızı, açılı motor vurma hızı değiştirilerek ayarlanabilir; polisaj modunda, dönüş hızı vuruş taşlama motorunun değiştirilerek Kademeli açılı motor, işleme ve taşlama hızının ayarlanmasını sağlamak için hıza dikkat çekmesini sağlar. (5) öteleme açısı: Bir katmanı bitirirken, alt katmanı öğütmek için ilgili açıyı (bir sonraki katmanın ilk plakasına kadar çevirin) çevirmek gerekir. Bu açıya, ötelama açısı denir. (6) İçe dönüş açısı: Aynı katmandaki plaka sayısı 2 olduğunda iki plaka arasındaki dönüş açısı. Bu, çeşitli şekil tasarımı içindir Önemli taşların işlem verilerine göre ayarlanır. Bazı değerli taşlar oyulmuş ve topraklı olduğunda, iki plaka oyulmuş ve aynı katmanda topraklanmış olur, ancak 180° simetrik taşlama belirli bir açıda gerçekleştirilir. Açı aynı katmanda Bu açı, aynı zamanda makinenin çeşitli işlemleri gerçekleştirmesi için önemli bir parametre olan iç açı olarak adlandırılır. Yukarıdaki altı parametre doğru ve güvenilir bir şekilde kontrol edilebildiği sürece, her şekil kazınabilir Yüz şeklinde taşların otomatik olarak oyulmuş ve taşlanması. Bu makine yukarıdaki parametrelere göre verileri düzenler, Manuel çalışmayı taklit ederek mücevher işlemesini gerçekleştirir ancak manuel işlemeden daha doğrudur, bu nedenle işlenmiş taşların kalitesi Mükemmel. 5.Veri yapısı Yukarıdaki analizden, çeşitli taş oyma fabrikasının çalışırken 6 parametreye ihtiyacı olduğunu biliyoruz. Bu nedenle Her katmanın verilerini işlemek için bir yapısal veri türü tasarladık: Makine çalışmadan önce, ilgili şekillerle birlikte değerli taşları işleyin Veriler cengArray [16] dizisine yüklenir ve ardından 'Deki veriler, mücevher katmanının örneğin oyma ve taşlama işlemlerini tamamlar Yuvarlak taşın yüzü Şekil 'de gösterilmiştir 9 - 29 Tüm anakartlar verilerle işaretlenir ve verilerin ilk basamağı Katman sayısı ve sonraki rakamlar kartın işlem sırasını gösterir, bkz. Şekil Dairesel yüzeyin bölündüğü görülebilir oyma ve taşlama için üç katman halinde İlk katman 16 yüzü işlese ikinci katman yıldız yüzlerini işlese, Üçüncü katman, taç başının ana yüzeyini işler; özel işlem aşağıdaki gibidir: (1) önce sekizgen eli uygun bir yüksekliğe kaldırın, aynı anda Sekizgen el ile taşlama plakası düzlemi arasındaki eğim açısını 48° olarak değiştirin, İlk katman, ilk yüzü Kesme ve taşlama hattı OA (11). İkinci yüzü yeniden işle (2-...ikinci yüzü işleme On altı yüz (116). 16 yüzey işleme işleminden sonra kesin ve zımparalayın Çizgi OB'dir. Bir sonraki katmanın ilk plakası (21) olduğu için kesilir Taşlama çizgisi OC'dir ve sekizgen ellerin yıldız plakası işlemenin bir sonraki katmanına hazırlanmak için bir öteleme açısı çevirmesi gerekir; yani kesme ve taşlama hattından OB'den OC'ye, öteleme açısı BOC (33.75") açısıdır. (2) BOC çapraz konum açısının dönüşü tamamlandıktan sonra sekizgen el uygun bir yüksekliğe kaldırılmalı ve sekizgen el aynı anda değiştirilmelidir Taşlama plakası düzlemi ile eğim açısı 71 * ve ardından makine (21) şeklindedir. (22). *. (27), (28) tarafları İki katmanlı yüz ile işleme. Üçüncü katman, uçurtma yüzeyini işlemektir. İlk olarak, ilk yüz (31) kartını işleyin. Bu nedenle, sekizgen Elinizi DOE (22.5 *) sürükleme açısının üzerinden çevirin (3) DOE sürükleme açısının dönüşü tamamlandıktan sonra, sekizgen arka el uygun yüksekliği azaltır ve sekizgen elinizi ve Taşlama plakası düzleminin eğimi 57 inç ve ardından işlem (31) (32) * * * 'dir. (37). (88) üçüncü katmanı tamamlamak için plakalar Uçurtmanın tüm yuvarlak yüzeyi tamamlanmış. Şekildeki işlem verileri ↓ Dört şekilli yüzeyin, oyma ve taşlama işlemini tamamlamak için üç katmana bölündüğü ve ilk katmandaki taraf sayısının 16 olduğu görülebilir Eğim açısı 48'dir. 0", bu katmanın işlem hızı 5. vitestedir ve yükseklik düzeltme değeri 0 mm'dir. Bu katmanın işlenmesi tamamlandıktan sonra sekizgen tutamaç Alt katmana dönen ilk işleme çizgisinin sürükleme açısı 33'dir. 75^ ve içe dönüş açısı 0 * 'dir (çünkü bu katman işliyor Taraf sayısı 2 değil 16. İşleme sırasında makine her plakanın çevresini otomatik olarak 22.5'e böler Katman 16 yüzleri. Diğer katmanlardaki verilerin işlenmesinin anlamı benzerdir. Lütfen şu değeri temsil eden üçüncü işlem verisi sütununa bakın Katmanın işlem hızı. Birinci katmanın (16 plaka) 5. Vitesi, ikinci katmanın (yıldız düzlemi) 9. Vitesi ve üçüncü katmanı (rüzgar) kullandığı görülebilir Birincisi) dördüncü vitesi kullanır. Bunun nedeni, ikinci katman yıldızının önündeki taşlama miktarının en küçük olması ve hızlı olması gerekmesidir. Üçüncü katmandaki taşlama miktarı büyüktür ve yavaş olmalıdır Bir katmandaki 16 plaka diğer iki katman arasındadır. Hız dişlisi değeri, gerçek işleme durumuna göre seçilir Doğru değeri seçmek, önemli taşların altını çizmekten kaçınabilir ve eşit ve güzel işleme konumunu sağlar, Aşağıda, at gözü şekilli yüzeylerin işleme çizimi ve verileri verilmiştir, Katman sayısı: 2 Açı: 58 İç dönüş: 0 değiştirme: 11.75 Katman sayısı: 2 Açı: 60 Dahili dönüş: 1125 transpozisyon: 675 Katman sayısı: 2 Açı: 60 Dahili dönüş: 1125 transpozisyon: 7875 4 katman: 4 açı: 71 içe dönüş: 0 öteye çevirme: 33.75 5 Katmanların sayısı: 2 açı, 69 içe dönüş: 22.5 Yapı: 1575 6 katman, 2 açı: 69, içe dönüş: 225, ötele: 33.75 Şanslı yüzlerin sayısı, 4 açı: 49, içe dönüş: 0, öteye çevirme: 225 8 katman: 2 açı, 47 içe dönüş: 45 Dönüştürme: 15 92 Taraf Sayısı: 2 Açı: 47 İç: 45 yer değiştirme: 146 25 10 Katmanları sayısı: 2 Açı: 46 İç dönüş: 225 öteye çevirme: 1575 Katman sayısı: 2 köşe koltuk: 46 içe dönüş: 225 koltuk: Yok 19-30 Makine ile işleme sırası ve at gözü verileri yüzey 6.Kontrol süreci Makinenin doğru şekilde çalışmasını sağlamak için dedektör makinenin çalışma parametrelerini ayarlamak için kullanılmaz (Şek. 9 (Şekil 9-31). Makine çalıştırılmadan önce ayarlanacak Veriler aşağıdaki gibidir. (1) çok yönlü. Her katmanda işlenen plakaları ayarlayın Numara, makine 8 katmana kadar işlem yapabilir, bir katmana basın Numarayı girmek için "Plaf sayısı" tuşuna basın i̇lk katmandaki plakaların Durumu ayarlayın. Verileri değiştirmek için Veri ekleme ve çıkarma tuşları ilgili biti değiştirir. Üzerindeki plaka sayısını ayarladıktan sonra tekrar basın katman "Anakart sayısı" tuşu, kart sayısını kaydeder bu katmanın Ve sonraki kartın kart numarası verilerini çağırın kullanım için katman Değiştirmek için "Pano sayısı" düğmesine sonuna kadar basın Tüm katmanlardaki kart sayısı ayarlanabilir. İşlenen katmanlar için plaka sayısı 0 olarak ayarlanır. Makine otomatik olarak ilk katmandan işleme başlar ila "0" kartlı katman sonlanır ve sonraki katman Artık işleme yok. Ön kart sayısı ayarlanmışsa Ayarladıktan sonra makinedeki "Sıfırla" düğmesine de basabilirsiniz Makineyi sıfırlayın ve kart numarası ayarından çıkın (aşağıda Veri ayarlama yöntemi aynıdır). Plaka numarası verilerindeki yüzde bir basamak özel fonksiyonlara sahiptir. Yüzde biri 1'den büyükse katmanın zımparalanmakta olduğu anlamına gelir Yeniden yapan sayısını gösterir. Yüz basamaklı değer cilalama sırasında yok sayılır ve her katman yalnızca bir kez parlatılır. Örneğin, dairesel yüz plakası ayarlanırken Birinci katman sayısı "216" olarak ayarlandığında, ikinci katmanın numarası "8" olarak, üçüncü katmanın numarası ise "308" olarak ayarlanır, Bu, 16 tahtanın ilk katmanının iki kez oynandığı, ikinci yıldız tahtasının bir kez oynandığı ve üçüncü uçurtma tahtasının üç kez oynandığı anlamına gelir. Ardından polisaj diskine doğru çevirin. 16 plakadan oluşan ilk katman bir kez parlatılır, yıldız plakanın ikinci katmanı bir kez parlatılır ve üçüncü kat uçurtma plakası cilalanmış olur -. kez. (2) Açı. Her bir işleme katmanının açısını ayarlayın; bu açı, taşm çubuğu ile taşlama plakası düzlemi arasındaki açıyı ifade eder. Yerel En fazla 16 katman işlenebilir. İlk katmanın açısının ayar durumuna girmek için "Açı" tuşuna basınız. Verileri değiştirmek için, İlgili biti değeri, veri ekleme ve çıkarma tuşları kullanılarak değiştirilebilir. Bu katmanın açısını ayarladıktan sonra "Açı" öğesine tekrar basın "Derece" tuşu, bu katmanın açı verileri kaydedilir ve kullanıcıların değişiklik yapabilmesi için bir sonraki katmanın açı verileri çağrılacak Tüm katmanların açısı ayarlanana kadar "Açı" tuşuna basın. İşlenen katmanlar için açı verisi gerekmez Önceki açı ayarlanmışsa makineyi sıfırlamak ve açıdan çıkmak için makinedeki "Sıfırla" tuşuna da basabilirsiniz kurun. (3) Yükseklik düzeltme (disk düzeltme olarak da adlandırılır). Her katmanın işleme yüksekliği. Açıya göre değişir. İşleme açısı Derece ne kadar yüksek olursa yükseklik o kadar yüksek olur; aksi takdirde o kadar düşük olur. Makine tarafından otomatik olarak hesaplanan makine yükseklik verileri, gereksiz Ancak otomatik olarak hesaplanan veriler, farklı çubuk uzunlukları altındaki tüm katmanların iniş doğruluğunu garanti etmeyebilir Bu doğru. Bu nedenle, ayarlama işlemi sırasında, taşların ayarı gerçek duruma göre düzeltilmelidir. Bu makine 16 katmanı işlemek için "Yükseklik Düzeltme" tuşuna basarak ilk katman yüksekliği düzeltmesinin ayar durumuna girin ve sayıyı değiştirin 'E göre, veri ekleme ve çıkarma tuşları ilgili biti değiştirmek için kullanılabilir. Bu zeminin yükseklik düzeltme değerini ayarladıktan sonra "Yükseklik Düzeltme" tuşuna basıldığında, bu katmanın yükseklik düzeltme verileri kaydedilir ve bir sonraki katmanın yükseklik düzeltme verileri çağrılır Kullanıcıların değiştirebilmesi için. Tüm katmanların yüksekliğine kadar "Yükseklik Düzeltme" tuşuna sonuna kadar basın
Adres:
113 No. 5 Zhaoyang North, Taiping Village, Shatou Street Payu District, Guangzhou, Guangdong, China
İşletme Türü:
Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri
Şirket Tanıtımı:
Yüksek teknoloji ürünü işletmelerin bilimsel araştırma, tasarım, üretim, satış ve bakım çalışmalarının bir koleksiyonudur ve fabrika Çin′in en büyük mücevher makinesi üretim tabanı ve ihracat tabanında yer almaktadır. Şirketler hassas laler, CNC lathe, bilgisayar destekli tasarım vb. gibi gelişmiş üretim ekipmanları ve teknolojileri kullanmaya devam ediyor. Sektörün en büyük üreticileri, taşlı taş kesme ve kesme, boncuklar, şekillendirilmiş kalıp, delme, oyma, Yapıştırıcı, boya, polisaj, mücevher değer biçme ve diğer mücevher taşı işleme üretim hattı serileri, taş işleme endüstrisi, en eksiksiz ürün yelpazesi, en iyi bilinen mekanik ekipmanlar, alet aksesuarları üreticileri, yıllık ortalama üretim kapasitesi 28, 000 birimdir (set).