| Warranty: | 1 Year |
|---|---|
| Şekil verme Modu: | Enjeksiyon Kalıbı |
| Yüzey Cilası Süreci: | Polishing, Mirror Polishing, Sand Blasting, Glossy |
| Kalıp boşluğu: | Single Cavity, Multi Cavity |
| Plastik Malzeme: | Smma |
| İşlem Kombinasyon Türü: | Aşamalı Kalıp |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Kalıp adı | Plastik enjeksiyonlu Otomotiv Motorsikleti Helmet Endüstriyel Ev Aletleri Ev Aletleri Paket Kalıbı |
| Kalıp boşluk numarası | tek/çoklu |
| Kalıp yolluk sistemi | sıcak yolluk/soğuk yolluk |
| Kalıp T1 Zamanı | 25 gün |
| Kalıp paketi | ihraç edilen ahşap çanta |
| Kalıp Ömrü | 0.5 milyon çekim |
| Kalıp çekirdeği ve boşluklu çelik | P20H, 2738,718H, S136, ETC |
| Kalıp tabanı çeliği | S45C, S50C, P20 |
Birçok müşteri, "olağanüstü bir enjeksiyon kalıp üreticisi" olduğumuzu söylerler. Plastik parçalarının tasarım iyileştirmeleri ve bu parça kalıplarının tasarımı ve üretimi konusunda müşterilerimizle işbirliği yapma konusunda yıllarca edindik deneyimimiz sayesinde bu işbirliklerle hızla büyüdük ve daha güçlü olduk. Müşteriler hizmetlerimizden büyük faydalar elde etmişler ve genellikle sunduğumuz kalıplara yüksek övgü verirler.
Parça taslakları müşteriler tarafından sağlanır. Müşteriden ilk parça tasarımları alındıktan sonra ayrıntıları kontrol edecek, parça tasarımını ve plastik ham malzemesini analiz edeceğiz. Bazı karmaşık parçalar için müşteriye parça tasarımlarında ayrıntı sorunlarını göstermek üzere DFM raporu yapmamız gerekebilir. PDF dosyası veya PPT dosyası ile müşteriye gönderilen DFM raporu, müşteri parça tasarımındaki ayrıntı sorunlarını bilir, ayrıca kalıp tasarımının kavramından da haberdar olacağız. Müşteri, DFM raporunu müşteriye sunduktan sonra parça tasarımlarında iyileştirme yapmamız için bize ihtiyacı olup olmadığını görüşecek ve söyleyecektir. Çoğu müşteri, parça tasarımlarını değiştirmemizi ister. Kalıp yapmak için uygun parçaları nasıl tasarlayacağımızı daha iyi bildiğimiz için. Bu şekilde, tarafımca değiştirilen parça tasarımları daha hızlı olduğundan çok zaman tasarrufu sağlayabiliriz.
§. Plastik enjeksiyon kalıbı 3D tasarımı
Parçalar 3D tasarımları onaylandıktan sonra kalıp 3D tasarımını başlatabiliriz. Kalıp 3D tasarımından önce plastik ham madde çekme oranını, enjeksiyon makinesi ayrıntı özelliklerini ve kalıpların standart parçalarındaki ayrıntı gereksinimlerini bilmemiz gerekir.
Kalıp tasarımcılarımız oldukça bilgilidir ve 10 yıldan fazla deneyimlere sahiptir. Detaylı ejektör sistemi, soğutma sistemi ve yolluk sistemiyle tamamlanmış ve mükemmel kalıp tasarımını ortaya koymaya yetkilidir. Kalıp ana yapısı şimdiden akılda Yalnızca bazı küçük ayrıntılar varsa müşteriyle konuşmalı ve kalıp 3B tasarımında değişiklik yapmalı. Örneğin, ilk kez alt kalıpların tasarımında yapmadığımız limit anahtarı, atım sayacı.
Hassas aletler arasında cnc işleme aletleri, yüksek hızlı cnc freze aletleri, EDM aletleri, EDW aletleri, vb. bulunur
CNC işleme aletleri yüksek hız, orta hız ve normal hızı içerir. Yüksek takım hassasiyeti hızı > orta hız > normal hız. Bu nedenle parçalar yüksek hassasiyetle kontrol edilmesi gerektiğinde, aletlerin yüksek hızlı cnc işleme aletleri gerektirmesi gerekir. Aynı zamanda, alet yüksek hız > orta hız > normal hız değerine mal olur. Böylece parça boyutları tolerans talebi daha yüksek, alet maliyeti daha yüksek olur.
Kaburga gibi bazı boyutlar çok küçük ve dardır, cnc işleme aleti ile doğrudan topaklanmak mümkün değildir. Bu durumda elektrotu yapmamız ve EDM ile kalıbı alet etmemiz gerekir. Esas olarak elektrot malzemesi karbon ve bakır içerir. Bakır elektrot maliyeti karbon elektrottan daha yüksektir. Bakır elektrodun avantajı, ömrünün daha uzun olması ve kolay kırılmamasıdır. Bu nedenle, çok küçük ebatlarda EDM aletleri bakır elektrot kullanır.
EDW aletleri aynı zamanda küçük boyutları alet etmek için de kullanılır, ancak bu, düz yönde 0° açıdır. EDW aletleri düşük hız ve yüksek hız içerir. Bu alet cnc freze aletleri ve cnc işleme aletleriyle farklıdır. EDW aletler düşük hız boyutları daha hassas ve daha uygun maliyetli oldu.
4.derin delik delme aletleri
Normalde soğutma hatları ve itici pim delikleri derin delik delme aletleri ile toplanmış olur. Normal delme makinesi aletleri olarak delikler düz olmayabilir. Bu nedenle, özellikle itici pim delikleri için normal delme makinesi tarafından toplanmasına izin verilmez.
5.plastik enjeksiyon kalıp cilası
Hassas kalıp işlemi bittikten sonra, soğutma hatları ve itici pimler delikleri toplanmaya hazır hale gelir, kalıplar monte edilebilir ve parlatılır. Bazı ev aletleri küf parça yüzeyinde yüksek parlatma kaplamaya ihtiyaç duyar, kalıp cilası talebi çok yüksektir. Bu nedenle bu kalıp polisaj makinesi ile parlatılamaz, manuel olarak cilalanması gerekir.
Çin'in Taizhou'da bulunan profesyonel plastik enjeksiyon kalıp üreticisi Taizhou Xiongshi plastik Kalıp 2009 yılından beri iş hayatında. Uzmanlığımız, ev ürünleri, otomotiv iç/dış mekan, motosiklet, plastik paket, ev aletleri, tüketici elektronları, tarım, LED endüstrisi vb. için enjeksiyon kalıplarının tasarımı ve üretiminde yatmaktadır Deneyimli ve bilgili tasarım ve teknik ekiplerimizin ve hassas CNC işleme ekipmanlarımızın çabalarıyla müşterilerimize olağanüstü hizmetler sunarken yüksek kaliteli ve güvenilir enjeksiyon kalıpları sağlıyoruz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime maktan çekinmeyin.
S1: Kalıp fabrikası mı yoksa kalıp izci mi?
Cevap: Çin'in Taizhou kentindeki plastik enjeksiyon kalıp fabrikamız özel olarak yapılmıştır
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
