Tip: | Grafit çubuk |
---|---|
Kompozisyon: | Fixed Carbon |
Karbon İçeriği: | Yüksek Karbon |
Derece: | Endüstriyel Sınıf |
Şekillenmesinin: | Ekstrüze Grafit |
Kristal Morfolojisi: | Kompakt kristalli Grafit |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yüksek saflıkta grafit parametresi
Öğe |
Birim |
Yüksek saf grafit |
||
i̇ki kez pişirdim |
üç kez pişirdim |
dört kez pişirdim |
||
bir kez emdirilmiş |
iki kez emdirilmiş |
üç kez emdirilmiş |
||
Hububat boyutu |
mm |
≤ 325 mesh |
≤ 325 mesh |
≤ 325 mesh |
Yığın yoğunluğu |
g/cm3 |
≥ 1.68 |
≥ 1.78 |
≥ 1.85 |
Özel direnç |
ΜΩ.m |
≤ 14 |
≤ 14 |
≤ 13 |
Bükülme mukavemeti |
MPA |
≥ 25 |
≥ 40 |
≥ 45 |
Sıkıştırma mukavemeti |
MPA |
≥ 50 |
≥ 60 |
≥ 65 |
Kül içeriği |
% |
≤ 0.15 |
≤ 0.1 |
≤ 0.05 |
Küçük siparişleri kabul ediyoruz, lütfen bize özgürce bilgi verin. |
Hububat Boyutu Grafit çubukları fiziksel verileri:
Öğe | Birim | Derece | |||||
Maksimum Hububat Boyutu | mm | 0.8 | 0.8 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Yığın Yoğunluğu | g/cm³ | ≥ 1.70 | ≥ 1.73 | ≥ 1.58 | ≥ 1.70 | ≥ 1.57 | ≥ 1.69 |
Özel direnç | ΜΩ.m | ≤ 8.5 | ≤ 8.0 | ≤ 11.5 | ≤ 8.5 | ≤ 11.5 | ≤ 8.5 |
Esnek mukavemet | MPA | ≥ 10.0 | ≥ 12.0 | ≥ 6.0 | ≥ 9.0 | ≥ 6.5 | ≥ 9.5 |
Sıkıştırma Kuvveti | MPA | ≥ 24.0 | ≥ 31.0 | ≥ 18.0 | ≥ 30.0 | ≥ 17.5 | ≥ 29.0 |
Termal İletkenlik | W/(m.K) | ≥ 120 | ≥ 130 | ||||
C. T. E (100-600) ºC | 10-6/°C | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 |
Kül İçeriği | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Grafit çubuğun sınıfı aşağıdaki türlere sahiptir:
1.İzostatik presleme grafit çubuğu
2.Yüksek saf grafit çubuk
3.0 mm/2 mm/4 mm/8 mm grafit çubuk
İzostatik grafit
Öğe | Birim | Yerli malzeme | Malzemeyi içe aktar |
Yığın yoğunluğu | g/cm³ | 1.8 - 1.85 | 1.92 |
Özel direnç | ΜΩ.m | ≤ 15 | 10 |
Esnek mukavemet | MPA | ≥ 40 | 63.7 |
Sıkıştırma mukavemeti | MPA | ≥ 85 | |
Termal iletkenlik | W/(m.k) | 128 | |
Kül içeriği | % | ≤ 0.03 | |
C. T. E (100-600) °C | 10-6/°C | 4.0 - 5.2 | 5.5 |
Kıyı sertliği | ≥ 65 | 68 |
özellik
1. İyi kendi kendini yağlama
2. kimyasal korozyona karşı iyi direnç
3. Yüksek yoğunluk ve yüksek kimyasal dayanım
4. Yüksek termal ve kimyasal direnç
5. Termal şoka karşı yüksek direnç
6. uygun elektrik iletkenliği
7. erimiş metaller ve camlara minimum seviyede ıslanma
8. İşlenmeleri kolaydır; çeşitli geometrik ürünlerde üretilebilir
Uygulama
Grafit çubuklar genellikle aşağıdakiler için kullanılır:
1. Restuar malzeme:
Metalürji sektöründe yaygın olarak kullanılır.
2.İletken malzeme:
Elektronik endüstrisinde grafit elektrot, fırça vb. için yaygın olarak kullanılır
3.aşınmaya dayanıklı malzeme ve yağlayıcı:
Aşınmaya dayanıklı ve yağlama malzemeleri olarak grafit kullanın, -200~2000°C sıcaklık aralığında 100 m/sn hızla kayan, yağlama yağı yok veya daha az.
4.sızdırmazlık malzemesi:
Santrifüj pompası, hidrolik türbin vb. gibi ekipmanda sızdırmazlık halkası olabilir
5.antikorozyon malzemesi:
Petrol, kimyasal, hidrometalürji departmanlarında yaygın olarak kullanılır.
6.Koruma malzemeleri
Yalıtım, yüksek sıcaklığa dayanıklı, radyasyon
7.Ocağı parçaları:
Grafit çubuk en sık ısıtma elemanında kullanılır yüksek sıcaklıkta vakum fırınının
Direnç ısıtma elemanları, endüksiyon hassasiyeti, yapısal elemanlar ve şarj çubukları
8.metallerin elektrolizi için düğümler.
9.Isı eşanjörleri parçaları.
Grafit Avantajları ve Özellikleri:
• Yüksek mekanik mukavemet
• Oksidasyon direnci
• kimyasal direnç
• İyi kayma özellikleri
• Yüksek termal kararlılık
• Yüksek termal şok direnci
• Düşük ıslabilirlik
• Yüksek korozyon direnci
• Yüksek termal iletkenlik
• İyi elektrik iletkenliği
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler