| Tip: | Carbon Block |
|---|---|
| Kompozisyon: | C |
| Karbon İçeriği: | Yüksek Karbon |
| Derece: | Endüstriyel Sınıf |
| Şekillenmesinin: | Ekstrüze Grafit |
| Kristal Morfolojisi: | Petroleum Coke Graphitized |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Fırında fırının patlaması karbon bloğu olan Karbon tuğlalar , fırının dibini, kalbini ve gövdesini sermek için kullanılan bir karbon blokdur.
Fırında fırlatma karbon bloğu, fırında fırında fırında bulunan yarı grafit karbon tuğla, fırında fırında bulunan mikro gözenekli karbon tuğla ve fırında fırında fırında bulunan karbon kompozit tuğla, fırında fırında fırında fırında fırında fırında fırında kullanılan farklı parçalara göre ayrılır. Farklı malzemelerden oluşan patlatma fırını karbon bloğu farklı fiziksel ve kimyasal indekslere ve yığın yoğunluğuna sahiptir:
1. Rüzgar fırını yarı graflaze karbon tuğla, genellikle patlatma fırını dibini oluşturmak için kullanılır ve yığın yoğunluğu 1,5 g/cm3'tür;
2.Rüzgar fırını mikro gözenekli karbon tuğla genellikle fırının kalbi ve duvarının duvarında kullanılan duvarda kullanılır. Kullanılan farklı parçalara göre, hacim yoğunluğu 1.65 - 1,7 g/cm3'tür;
3.Rüzgar fırını karbon kompozit tuğla, genellikle fırını fırlatma seramik kabının duvarcılık için kullanılır. Farklı fiziksel ve kimyasal indekslere göre, yığın yoğunluğu 2.7-2,85 g/cm3'tür;
Patlama fırını karbon tuğlalarının yoğunluğu, müşterilerin karbon tuğla satın almaları için önemli referans endekslerinden biridir. Karbon tuğlanın farklı amaçlar için fiziksel ve kimyasal dizinleri farklıdır ve toplu yoğunluk gereksinimleri de farklıdır.
Patlatma fırını karbon tuğlasının yığın yoğunluğunu etkileyen iki faktör vardır: Biri parçacık boyutu ve patlatma fırını karbon tuğlasının kırmaz ham maddelerinin yığın yoğunluğudur; diğeri üretim sürecinin kontrolüdür. Bu nedenle, patlatma fırını karbon tuğlalarının üretiminde hammaddelerin derecesinde sıkı bir şekilde ekran kullanmak ve parçacıkları kontrol etmek, üretim sürecinde tuğla presinin basıncını kontrol etmek ve patlatma fırını karbon tuğlalarının ateşini makul bir şekilde kontrol etmek gerekir.
Patlayan fırın karbon tuğlaları satın alırken, patlayan fırın karbon tuğlalarının gerçekten endüstriyel kilinlerde kullanılıp kullanılamayacağını anlamak için ana bileşenlerin içeriği, sıkıştırma gücü, esnek mukavemet vb. gibi daha fiziksel ve kimyasal göstergeler sağlamak gerekir.
| ÖĞELER | BIRIM | Yarı Grafit Tuğla | Grafit Tuğla | Ultra Yüksek Isı İletken Grafit tuğla | Yüksek Isı İletken Grafit tuğla | Mikro gözenekli Karbon tuğla | Ultra mikro gözenekli Karbon tuğla | |
| Sabit karbon | ≥ | % | / | 98 | 99.5 | / | / | / |
| Kül | ≤ | % | 10 | 0.5 | 0.2 | 7 | 20 | 23 |
| Yığın Yoğunluğu | ≥ | g/cm3 | 1.55 | 1.52 | 1.65 | 1.60 | 1.62 | 1.68 |
| Gözeneklilik | ≤ | % | 20 | 25 | 20 | 18 | 18 | 17 |
| Gerçek Yoğunluk | ≥ | g/cm3 | 1.90 | 1.92 | 2.10 | / | 1.90 | 1.90 |
| Sıkıştırma Kuvveti | ≥ | MPA | 30 | 20 | 30 | 30 | 36 | 38 |
| Esnek Kuvvet | ≤ | MPA | 8.0 | 6 | 11 | 8 | 9 | 9 |
| Fiziksel korozyon indeksi | ≤ | % | 32 | / | 32 | 30 | 30 | |
| Ortalama Delik Yarıçapı | ≤ | μm | 1.25 | / | / | 0.5 | 0.1 | |
| ≤ 1 μm gözenek hacmi | ≥ | % | 30 | / | / | 70 | 80 | |
| Oksidasyon oranı | % | 20 | / | 20 | 28 | 8 | ||
| Geçirnebilirlik | Nda | 50 | / | 70 | 9.0 | 1 | ||
| Termal İletkenlik | Oda sıcaklığı | P/m.k | 6 | 80 | 100 | 20 | 7 | / |
| 300 ºC | 9 | 60 | 80 | / | 10 | 16 | ||
| ºC | 12 | / | / | 25 | 14 | 20 | ||
| Alkali direnci | U VEYA LC | / | U | U VEYA LC | U | |||
Patlatma fırını karbon bloğunun üretimine yönelik hammaddeler antrasit ve metalürji sikledir (bazen pitch coke ve graflatizasyon metalürji veya grafit yongaları da ekliyordur). BF karbon bloğu üretme teknolojisi, yan karbon bloğu ve düşük karbon bloğu üretme ile aynıdır ancak oranlama formülü (parçacık bileşimi ve kömür asfalt tüketimi) farklıdır. BF karbon bloğunun işlenmesi, yan ve alt karbon bloktan çok daha karmaşıktır. Fırının karbon blokları, setler halinde özelleştirilebilir. Sipariş sırasında, farklı şekillerdeki karbon bloklarının çizimleri ve her yatay katmanın kurulum çizimleri eklenir. BF karbon blok duvarının boşluğu 1 mm'den fazla olmadığından işleme doğruluğu ve cila yüksek bir seviyeye ulaşmalıdır. Karbon blokun her katmanı ayrı olarak işlendikten sonra, teknik resimlere göre üreticiye önceden monte edilmesi, kurulum gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edilmesi ve ardından sırayla etiketlenmesi ve sevk edilmesi gerekir.
TUĞLA/BLOK BOYUTU:
400 * 400 (400 - 1800 MM) , 400 * 500 * (400 - 2500 mm), 600 * 650 * (600 - 2000 MM), 800 * 800 * (800 - 1900 MM) Uzunluk küp halinde kesilebilir.
Müşteri gereksinimlerine göre, özel şekilli karbon bloklarının ve fırının ağzı karbon bloklarının çeşitli tiplerini ve özelliklerini işleyebiliriz
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
