Gelişmiş OSB Üretim Hattı ile Otomatik Kesim Makinesi Yüksek Verimli OSB Üretim Hattı ile Hassas Kontrol Sistemi

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: mühendis hizmeti
• Garanti: 1 yıl
• Hayır. Modeli.: XY-15
• Tip: Sıcak pres makinesi
• Otomatik: Otomatik
• Sertifika: CE, ISO
• kapasite: 30000 cbm/yıl
• ham madde: ahşap/bagasz/dal ağacı
• kart boyutu: 48 ft/6 ft
• sıcak basınç: 1600 ton
• plc: siemens/omron
• yapıştırıcı: formaldehit yapıştırıcı/e1/e0
• otomatik: tam otomatik/yarı otomatik
• Taşıma Paketi: standart paketleme
• Teknik Özelikler: 120*40*8m
• Ticari Marka: esneme
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 847930
• Üretim Kapasitesi: 10 satır/yıl

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

 MDF nedir?

Orta yoğunluklu fiberboard (MDF), sert ahşap veya yumuşak ahşap kalıntıları ahşap  liflere, genellikle bir defibrator içinde, bu kalıntıları balmumu ve reçine bağlayıcı ile birleştirerek ve yüksek sıcaklık ve basınç uygulayarak paneller oluşturarak, mühendislik ürünü bir ahşap üründür. MDF genellikle kontrplak'tan daha yoğundur. Ayrı liflerden oluşur ancak kontrplak uygulamasına benzer bir yapı malzemesi olarak kullanılabilir. Bu, sunta göre daha güçlü ve daha yoğundur. Ad, fiberglas levha yoğunluklarında ayrım yapmasından elde edilir. MDF'nin büyük ölçekli üretimi 1980'lerde hem Kuzey Amerika hem de Avrupa'da başladı.

Ürün Parametreleri

Çok katmanlı MDF üretim hattı

MDF/HDF, geniş uygulama alanına sahip doğal ahşap panelin yerine mükemmel bir şekilde kullanılır. Ahşap ve diğer bitki lifleri gibi malzemeler eklendikten sonra sıcak presle uygun üre formaldehit reçine veya diğer yapıştırıcılar 450-880 kg/m3 paneller oluşturur. Paneller sıkı ve pürüzsüz bir yüzey, tek tip çekirdek katman ve iyi ahşap çalışma performansı ile karakterize edilmiştir.
Hat; çapak hazırlama, elyaf hazırlama, tutkal karıştırma ve uygulama, mat şekillendirme ve sıcak presleme, soğutma ve boyutlandırma, zımparalama işlemleri içerir.
1.Yonga hazırlama bölümü
Varil kırıcı, endüstriyel kağıt, MDF ve PB vb. üretiminde yaygın olarak kullanılan geleneksel üründür. Ham maddeler  temel olarak küçük çaplı kütüklerdir. Dal ve ince dallar gibi kütük kalıntıları ve kazıklar gibi kütük işleme kalıntıları ve tahtalar,  döşemeler, çekirdekler ve kaplama atıkları gibi ahşap işleme kalıntılarıdır. Şirketimiz ayrıca çip hazırlığı bölümü için eksiksiz bir ekipman seti de tedarik edebilir.  Kırıcı temel olarak makine tabanı, bıçak rotoru, üst ve alt besleme makaraları, hidrolik sistem ve elektrikli kontrol  sisteminden oluşur.

2.Fiber hazırlama bölümü

Talaşlar rafinerinin üst bölmesine taşınır  ve buharlama için vida besleyici ile kazıyıcıya pozitif olarak beslenir. Buharda pişirilen parçalar ısı ve  mekanizma kuvveti altında fibere entegre edilir. Süspansiyon durumunda olan kurutma orta ve ıslak elyafı yüksek basınçlı hava akışı yardımıyla karıştırın ve böylece kuru elyaf elde etmek için kurutma aracı aracılığıyla fiberdeki nemi boşaltın. Kuru elyaf siklon boşaltma valfinden kayış konveyörüne düşer ve daha sonra depolama için kuru fiber çöp kutusuna taşınır.
3.kısım yapıştırıcısı uygulanması.
Kuruma öncesi yapıştırıcı sürme işlemi. Rafineriyi erdirmek için erimiş parafin ve su geçirmez katkı maddesi besleyin. Parafin, rafineri plakalarının gücü altında fiberle eşit şekilde karıştırılır. Yapıştırıcı, fiber boşaltma valfinin üfleme hattına taşınır. Bu bölüm PLC veya bilgisayar tarafından kontrol edilebilir.

4.Kurutucu bölümü

Yapışkanla karıştırıldıktan sonra oluşan lifler , buharla birlikte kurutma kanallarına taşınır ve sıcak hava ile siklik ayırıcıya taşınır. Ve bu nedenle fiberlerdeki su  sıcak havayla boşaltılır. Kurutulmuş elyaf ve hava ayrılır ve siloya taşınır.
5.Form verme bölümü  
Puslu paspaslar ön pres ile bastırılır. Preslenmiş matlar boylamasına ve çapraz testere ile kesin uzunluğa göre kesilir ve daha sonra hızlanma konveyörü, depolama konveyörü ve uzatma konveyörü üzerinden yükleyiciye taşınır. Yükleme paspaslarını tamamlarken, yükleyicideki taşıyıcı taşıma bandını ve paspasları sıcak prese alır, aynı zamanda, taşıma kayışının ön ucundaki kepçe kafası preslenmiş tahtayı dışarı iter.

6.Ön baskı bölümü

Taşıyıcı terminale geldiğinde, kartlar boşa alma cihazına girmiş ve paspaslar da zamanı gelmiş konumuna gelmiş olur. Taşıyıcı dönüşleri, taşıma  kayışı ileri döner. Taşıyıcı kayışın hızı  taşıyıcının dönüş hızıyla aynı olduğunda, matlar göreli hareketsiz durumdadır ve baskı plakası üzerinde kalır.
7.sıcak Basım bölümü
Sıcak presdeki sıcaklık ve basınç sayesinde, paspasların küplerine yapıştırıcı sürün ve böylece kesin yoğunluk ve kalınlık formuna sahip panolar oluşturun.  Kaba tahtalar yük boşaltıcı aracılığıyla desteğe konacaktır. Dışarı besleme konveyörü  kafes aşağı indiğinde tahtaları bir sonraki bölüme doğru birer boşaltır.
8. Kesme bölümü
Sıcak presle makine sonrasında  , 4x8 ft, 6x9 ft, 6x12 ft tüm tablalar müşteri gereksinimlerine göre tasarlayabilir.
9.zımpara bölümü
Pano zımparalanmış, kontrol edilmiş ve depolanmıştır. 2 set zımpara makinesi gerektirir, biri 2 başlı zımpara makinesidir; diğeri ise 4 başlı zımpara makinesidir. Zımpara makinesi markası ise Çin'de en iyi kalite olan Sufoma'dır.
10.Isıtma enerjisi merkezi
Kurutma, sıcak pres, tutkal yapma bölümü için ısıtma kaynağı. Kalorik değer 12 MW arasında özelleştirilmiş tasarım sunar.

Kapasite	30000 cbm/yıl
Kart boyutu	1220 * 2440 / 1830 * 2745 / 1830 * 3660 mm

Ekibimiz

Şirket Profili

Müşterimiz