Gerçek Zamanlı Veri Gösterimi ve Arıza Alarm Sistemi ile Dijital İzleme Kağıt Kaplı Alçıpan Üretim Hattı

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: tek durak teslimat hizmeti, teknik destek ve t
• Garanti: 1 yıl
• Hayır. Modeli.: Paper Faced Gypsum Board Production Line
• Ürün Türü: tahta yapımı
• Otomatik derece: Otomatik
• Güç Kaynağı: Elektrik
• Vida tasarımı: Çift vida
• Sertifika: CE, ISO
• Koşulunu: Yeni
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• yakıt: gaz
• kalınlık: 7 mm
• kapasite: 2millions-20millions
• uzunluk: 2400 mm - 3000 mm
• genişlik: 1200 mm - 1220 mm
• maliyet: düşük
• geçme oranı: yüksek
• menşei: hebei, çin
• sıra: 5stars
• Taşıma Paketi: 40 m2 konteynerler
• Teknik Özelikler: 110Mx40M
• Ticari Marka: esnetici
• Menşei: Hebei
• HS Kodu: 8474809010
• Üretim Kapasitesi: 15 set/yıl

Ürün Açıklaması

Teknik özellik

Öğe	Parametre Ayrıntıları
Üretim Kapasitesi	yılda 2 ila 30 milyon metrekarelik (örnek olarak 9,5 mm kalınlık)
Otomasyon Derecesi	Tam otomasyon
Kurutma Sistemi	Sıcak hava veya sıcak yağ tipi kurutma
Yakıt Tipi	Kömür, doğal gaz, ağır yağ, dizel yağı vb.
Ürün Özellikleri	Kalınlık: 6 mm; Genişlik: 900 - 1.650 mm; Uzunluk: 2400 - 1.600 mm (diğer boyutlar müşterilerin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir)
Ürün Kalite Standardı	Ulusal standart GB 9775-2008'e uygun
Ürün Kategorileri	Normal kağıt yüzlü alçı pano, ateşe dayanıklı kağıt yüzlü alçı pano (H), su geçirmez kağıt yüzlü alçı pano (S)
Ham Madde Tüketimi (örnek olarak 9,5 mm kalınlığında alçı kart)	Gypsum toz (CaSO4·1/2H2O):6,8 kg/m²;karşılıklı kağıt:0,48 kg/m²;değiştirilmiş nişasta:0,035 kg/m²;köpürme maddesi:0,008 kg/m²;Beyaz lateks:0,001 kg/m²; Cam elyaf (gerektiğinde eklenir):0,025 kg/m²;Elektrik: 0,3 kWh/m²; Su: 4,8 kg/m²; Ağır yağ sıcaklığı tüketimi: ~3800 kcal/m²; doğal gaz ısı tüketimi: ~3800 kcal/m²

Gypsum Kart Üretimi ve önemli Ayrıntılar

1.üretim süreci
Ham maddeler: Yüksek kaliteli doğal alçı tozu toprağıdır. Katkı maddeleri (modifiye nişasta, geciktiriciler, köpüklü maddeler, su azaltıcı maddeler) hassas bir şekilde orantılıdır. Yüksek mukavemetli, suya dayanıklı, yüzü suya dönük kağıt kullanılır.
Karıştırma: Karışım (nişasta, geciktiriciler, posa, su) karıştırılır ve depolanır. Suyla karıştırılan köpükle sıcak (> 35°C) ısıtılır ve saklanır. Alçı tozu ve akseleratörler silolarda saklanır. Tüm malzemeler otomatik olarak ölçülebilmiş ve bir karıştırılarak kütle üretimi için üretim hızına göre ayarlanmıştır.
Kalıp ve Ayar: Karşılıklı kağıtlar form verme makinesine beslenir. Alt kağıda slurry dökülür, kartlara ekstrüze edilir ve ardından ayarlanır. Kesilmiş uzunluklar (2400 mm, 3000 mm vb.), aralıklı ve kurutuculara gönderilmiş.
Kurutma: Yakıt - yağ, eşanjörler aracılığıyla havayı ısıtır. İki bölgeli kurutucu aşırı/az kurutmayı önleyerek verimlilik ve çevre dostu kullanım sağlar.
Kaplama: Kartlar kırpılır, kenar sarılır, istiflenir, incelenir ve paketlenir.
2.Ürün özellikleri
Güvenlik: Kalsiyum sülfat dihidrat çekirdeği; buhar engelleme alevleri ile ateşe dayanıklı (ayrışana kadar sıcaklık < 140°C) — betondan 5 kat daha iyi ve yanmaz standartları karşılar.
Verimlilik: 6–30 dakika (çimentodan daha hızlı), 4–5 daemleme döngüsü/saat olarak ayarlı; yüksek sindirim üretimi hızlandırır.
Çevre dostu: Düşük enerji kullanımı, düşük emisyon, geri dönüştürülebilir malzemeler sürdürülebilirlik ile uyumlu.
3.uygulamalar
İç bölmeler, tavanlar ve binalardaki duvar dekorasyonu için idealdir; modern yapıdaki önemli hafif malzeme ve çeşitli tarzlara uygundur.
4.Avantajlar
Lider Teknoloji: İşleme, kalıplama ve kurutma konularında şirket içi teknolojiler kalite ve rekabet gücü sağlar.
Özelleştirme: Özelleştirilmiş hat tasarımları (site, bütçe, ihtiyaçlar), müşteri avantajlarını en üst düzeye çıkarır.
Yüksek verimlilik: Otomatik çizgiler, pazardaki duyarlılığı artırarak meslektaşlarının performansını artırır.
Maliyet Tasarrufu: Optimize edilmiş süreçler malzeme/enerji kullanımını ve bakım maliyetlerini azaltır.
5.Satış Sonrası Hizmet
Satış öncesi: Teknik danışmalar, hat tasarımı, fizibilite analizi.
Satış içi: Yerinde kurulum kılavuzu ve operatör eğitimi.
Satış sonrası: 24 saat destek, düzenli bakım, hattı önde tutmak için yapılan yükseltmeler.

Ürün Açıklaması

Şirket Profili

SSS

S1. Gypsum kart hattı için doğru üretim kapasitesini nasıl seçebilirim?
Serimiz 2–30 milyon m²/yıl kapasite sunar (9,5 mm kalınlığa göre). Pazar talebine, bütçeye, tesis boyutuna ve 3–5 yıllık planlara göre seçim yapın. Bölgesel pazarlar için düşük kapasite uygundur; ulusal/uluslararası pazarlar için daha yüksek kapasite önerilir. Ayrıca özelleştirilmiş kapasite planlaması sunuyoruz.

S2. Hangi yakıtlar kullanılabilir ve aradaki fark nedir?
Mevcut yakıtlar: Kömür, doğal gaz, ağır yağ, dizel.

Kömür: Düşük maliyetli, yüksek kirliliğe sahip, çevresel işleme ihtiyacı var
Doğal gaz: Temiz ve verimli, daha yüksek maliyetli.
Ağır yağ/dizel: Sabit yanma, iyi verimlilik, kömürden daha yüksek maliyet.
Yerel enerji kullanılabilirliği, maliyeti ve düzenlemeleri baz alarak seçiminizi yapın.
S3. Ham madde hazırlığı ne kadar önemlidir?
Çok önemli. Yüksek saflıkta gypsum toz kart mukavemeti sağlar; geciktirici ve köpüklü maddeler gibi katkı maddeleri ayar süresini, yoğunluğu ve yalıtımı optimize eder; güçlü, suya dayanıklı yüzey kağıdı dayanıklılığı artırır. Kötü malzemeler çatlamalara, deformasyona veya düşük mukavemetli malzemelere neden olabilir.

S4. Otomasyon üretim istikrarını nasıl artırır?
PLC sistemimiz dozajlama, karıştırma, şekillendirme, kurutma ve daha fazlasını otomatikleştirir. Parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlayarak insan hatasını en aza indirir.

Arıza algılama ve otomatik durdurma alarmlarıyla sorunlar hızlı bir şekilde tespit edilir ve düzeltilir, böylece sürekli ve sabit üretim sağlanır.

S5. Yangına dayanıklılık nasıl sağlanır?
Gypsum (kalsiyum sülfat dihidrat) ısıtıldığında suyu boşaltır, ısıyı emer ve sıcaklık artışını yavaşlatır. Buhar, alevleri engellemek için bir bariyer oluşturur. Üretimimiz, yangına dayanıklılık sağlamak için GB 9775-2008'yi katı bir şekilde takip eder.

S6. Ürün kalitesi tutarlılığı gruplar arasında nasıl korunur?
Katı ham madde kontrolleri ve tam proses otomasyonu ile. Karıştırma süresi ve kurutma sıcaklığı gibi temel parametreler hassas bir şekilde kontrol edilir. Bitmiş plakalar mukavemet, kalınlık, düzlük ve su emilimi için birden fazla testten geçmiştir. Yalnızca nitelikli ürünler gönderilir.