Yeni Başlayanlar İçin Kullanımı Kolay Alçı Tozu Üretim Hattı, Tam İşlem Akışı ve Basit Bakım ile

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: tek durak teslimat hizmeti, teknik destek ve t
• Garanti: 1 yıl
• Hayır. Modeli.: gypsum powder production line
• Sertifika: ISO 9001:2000, CE
• Kontrol Tipi: CNC
• Ezilme derecesi: İnce taşlama Makinesi
• Otomatik derece: Otomatik
• yakıt: gaz, yağ, kömür
• vida tasarımı: tek vida
• özelleştirilmiş: özelleştirilmiş
• ürün tipi: alçı tozu oluşturma makinesi
• avantaj: büyük çıktı, yüksek performans
• kullanım: jips tozu üretimi için
• kontrol sistemi: plc
• güç tüketimi: elektrik
• koşul: yeni
• uygulama: alçı levha yapma
• ulaşım modu: deniz/ Demiryolu taşımacılığı
• Taşıma Paketi: ahşap çanta
• Teknik Özelikler: alçı tozu oluşturma makinesi
• Ticari Marka: esnetici
• Menşei: Hebei China
• HS Kodu: 84748090
• Üretim Kapasitesi: 30000-400000pieces/Year

Ürün Açıklaması

Teknik özellik

Öğe	Dizin
Kapasite	50-200 ton/gün
Ham Madde Boyutu	≤ 30 mm (ezildikten sonra)
Bitmiş Ürün	80-120 file (ayarlanabilir)
Enerji tüketimi	≤45 kg standart kömür/ton
Ekipman kullanım ömrü	Temel bileşenler ≥ 3 yıl

Ürüne Genel Bakış

i̇rize gypsum toz üretim hattı, endüstriyel kükürt temizleme işlemi sırasında üretilen çok miktarda kükürtlü gypsum, yüksek ekonomik değere sahip gypsum toz ürünlere dönüştürmeye odaklanır. Çevre koruma ve kapsamlı kaynak kullanımı alanında önemli bir ekipman olan bu üretim hattı, en son teknolojileri ve verimli süreçleri entegre eder ve sektörün çevreci ve sürdürülebilir gelişimini teşvik ederek çok sayıda sektöre yüksek kaliteli gypsum toz ham madde sağlamayı taahhüt eder.

 Süreç Başlıkları

 Ham Madde Ön İşlem
1.Hassas besleme: Besleme yükleyici, titreme motoru ve yüksek hassasiyetli kayış ölçeği ile donatılmış besleme hunisine kükürtlü alçı ham maddeleri hızlı bir şekilde gönderir. Kayış ölçeği, malzemeleri önceden ayarlanmış parametrelere göre çok küçük bir hatayla besler, böylece ham madde girişinin kararlılığı ve doğruluğu sağlanır ve sonraki süreçlerin sorunsuz ilerlemesi için bir temel oluşturur.
2.etkili kurutma: Termal güç santralinden gelen düşük basınçlı buharı ustalıkla kullanan ve bunu, sakinleştirme fırınından gelen ek ısıyla birleştiren bir paletli kurutucu kullanılır. Bu benzersiz kurutma yöntemi, ham maddelerdeki nemi etkili bir şekilde ortadan kaldırarak, sakinleştirme sürecine giren hammaddelerin neminin standartları karşılamasını ve kurutma işleminin enerji tasarrufu ve verimliliğine sahip olmasını sağlar.(II) Çekirdek Kalibrasyon Süreci
1.akışkanlaştırılmış Kalsinasyon Teknolojisi: Kurutulmuş ham maddeler kükürtlenmiş alçı ocağı ocağa girer ve akışkanlaştırılmış calsinasyon teknolojisi, malzemelerin fırının içinde tamamen akışkanlaştırılması ve ısı ortamıyla tam temas halinde olması için uygulanır ve böylece tek tip bir sakinleştirme elde edilir. Bu teknoloji, kalsiyum sülfat dihidratlarının β-hemihidrat gypsum'a etkili bir şekilde dönüştürülmesini sağlayarak, sükunet koşullarını hassas bir şekilde kontrol edebilir ve ürünün mükemmel kalitesini sağlar.
2.Sıcaklık ve zamanın kesin Kontrolü: Gelişmiş otomatik kontrol sistemi sayesinde, sıcaklık ve zaman tam olarak düzenlenir. Her bir ürün grubunun faz bileşiminin stabil olduğundan ve glif tozu performansı için inşaat ve endüstri gibi farklı alanların katı gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

Tedavi sonrası işlemler
1.değişiklik ve taşlama: Kalipasyon sonrasında yarı bitmiş ürün; değiştirme ve taşlama için mantar fabrikasına girer, parçacıkları daha da inceltir ve yüzey özelliklerini geliştirir, pratik uygulamalarda dağıtım ve yapışma gibi alçı tozu temel özelliklerini geliştirir.
2.eskime ve paketleme: Ürün performansını dengelemek için zemin ürününün bitmiş silo halinin yaşı 3 gündür. Daha sonra, yüksek hassasiyetli ölçüm ve yüksek kaliteli ambalajlama ile otomatik paketleme makinesi.

Ürün Açıklaması

SSS

S1. Bu kükürtlü alçıt tozu üretim hattı ne tür işletmeler için uygundur?
Y: Bu ürün serisi, küçük işletmelerden büyük ölçekli fabrikalara kadar farklı iş ihtiyaçlarını karşılamak için tamamen özelleştirilebilir. Yüz binlerce tonluk yıllık kapasitelere birkaç tonluk saatlik çıktılar için çözümler sunuyoruz.

S2. Üretim hattı ne kadar alanı kapsıyor?
Y: Boyuta ve kuruluma bağlıdır. Küçük hatlar birkaç yüz metre kareye ihtiyaç duyar; tüm imkanları olan büyük hatlar için birkaç bin kare gerekebilir. Mizanpajı sitenize uyacak ve alan verimliliğini en üst düzeye çıkaracak şekilde düzenleriz.

S3. Kurutma teknolojisinin özelliği nedir?
C: Elektrik santrallerinden gelen düşük basınçlı buharın yanı sıra, sıcak fırının ısısını kullanan bir paletli kurutucu kullanıyoruz. Hızlı, eşit bir şekilde kurumasını sağlar, az yer kaplar ve yüksek termal verimlilikle güvenilir bir şekilde çalışır.

S4. Akışkanlaştırılmış buzlanma ürün kalitesini nasıl artırır?
A: Akışkanlaştırılmış fırın malzeme ve ısı arasında eşit temas sağlayarak hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Bu da daha iyi dönüşüm, ideal kristal form, daha fazla güç ve ayar süresi ve istikrarlı ürün kalitesi sağlar.

S5. Enerji tasarrufu avantajları nelerdir?
A: Hat, enerji santrallerinden gelen atık ısıyı kullanarak yüksek enerjili yakıtlara olan ihtiyacı azaltır. Paletli kurutucular buhar kullanımını verimli bir şekilde kullanırken optimum otomasyon enerji israfını azaltmaya yardımcı olur. Genel olarak enerji kullanımı sektör ortalamalarından daha düşük olduğundan maliyetleri düşürüyor.