Type: | Alloy Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB |
Composition: | Mould /Tool Steel |
Technique: | Cold Drawn |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Coated |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Ham madde
|
Takım çeliği d2 K110 skd11 Bar
|
|
Sıcak iş kalıp çeliği: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360 vb.
Soğuk iş kalıp çeliği: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 kalıp çelik, K110, K306, K360, 1.2379 vb.
Plastik kalıp çeliği: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20 + NI, MLQ vb.
|
|
Genişlik: 1000 mm, 1.127 mm, 1.650 mm, 1500 mm, 1.800 mm, 2.000 mm, 2.200 mm, 2.500 mm Uzunluk: 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm Kalınlık: 0,35 mm - 200 mm |
Uygulama
|
Takviye, cıvata ve çeşitli mekanik parçalar veya dikişsiz çelik boru boşlukları olarak kullanılır
|
Yüzey
|
Siyah yüzey, frezelenmiş yüzey
|
Ambalaj
|
Su geçirmez kağıt ve çelik şerit paketli Standart İhracat için her türlü taşıma ve gerektiğinde deniz taşımacılığı için uygun paket.
|
2: AISI H13 Çelik eşdeğeri
Ülke | Çin | Japonya | Almanya | ABD | İNGILTERE |
Standart | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Derece | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: AISI H13 ÇELİK KİMYASAL BİLEŞİMİ
Derece | C | MN (Min. | P | S | Si | CR | V | Ay | ||||||
H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
1.2344/ X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Isı Arıtma
Ekme
Yavaşça 1550° - 1650° F sıcaklığa kadar ısıtın, tüm kütle geçene kadar tutun ve fırında (saatte 40F) yavaşça 1000° F sıcaklığa kadar soğutun, daha sonra soğutma hızı artabilir. Aşırı karbonlaşma veya karburumlama olmasını önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
Stres boşaltma
İşleme sırasında oluşan zorlanmayı gidermek için, yavaşça 1050° - 1250° F sıcaklığa kadar ısıtın, eşitlenmesini bekleyin ve sonra sabit havada soğutun (Deformasyon tahliye). Â
Sertleştirme öncesi ön ısıtma
1400° - 1500°F arasında çalışması gereken ön ısıtma fırınına şarj etmeden önce hafifçe ısıtın
Sertleştirme
H13 takım çeliği çok yüksek sertliğe sahip bir çeliktir ve sabit havada soğutarak sertleştirilmesi gerekir. Tuz banyosu veya kontrollü atmosfer fırını kullanımı, dekarburizasyonu en aza indirmek için tercih edilir ve eğer yoksa, harcanan pitch kola içerisinde paket sertleşmesi önerilir. Kullanılan sıcaklık, boyut bölümüne bağlı olarak genellikle 1800° - 1850°F'dir.
Quenching (Quenching
Sabit havada hava veya kuru hava üflemeli hava ile hava akımı sağlayın. Karmaşık formlar sertleşiyorsa, kesintiye uğrayan bir yağ Quench kullanılabilir. Yağda bir parça su katırın ve sadece rengini kaybettiğinde (1000° - 1100° F) banyodan çıkarın. Soğutmayı 150° - 125°F'nin altına kadar hava ile bitirin, sonra hemen ısıtın.
Tavlama
Temperleme uygulaması, boyut ve uygulamaya göre değişiklik gösterebilir ancak genellikle maksimum ikincil sertlik veya daha yüksek aralıkta gerçekleştirilir. Çift temperleme önerilir. Aşağıdaki sonuçlar 1800°F'den hava ile H13°F'ye kadar su verilmiş ve farklı sıcaklıklarda 4 saat boyunca tavlanmış sonuçlardı. Sonuçlar, ağır kesit veya kütle parçalarının sertlikte birkaç nokta daha düşük olabileceğini göz önünde tutarak kılavuz olarak kullanılabilir.
7: Teslimat Koşulu
Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş bar için genellikle çıkış koşulu sıcak dövülmüş veya haddelenmiş, tavlanmış, kaba bir dönülmüş olur.
Sıcak dövme plakada genellikle çıkış koşulu sıcak dövme, tavlanmış, frezelenmiş yüzeydir.
Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle çıkış koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler