Çin Üreticisi Sac Levha Damgalama parçaları Deep Drawn

• Tip: Soğuk damlama
• İşleme Türü: Metal Şekillendirme
• Malzeme: Alaşım Çelik
• Kalıp: Çok Adımlı Aşamalı Dies
• Yüzey İşleme: Parlatma
• İnce boşluk: Çoklu konum
• Hayır. Modeli.: 199
• İşlem: Ayırma işlemi
• Endüstri: Metal damgalama parçaları
• Toleranslar: 0,02 mm
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Taşıma Paketi: Wooden Carton
• Menşei: China
• HS Kodu: 7307190000
• Üretim Kapasitesi: 50000

Ürün Açıklaması

ŞIRKET TANITIMI

2001 yılında kurulan Baoding Inat Engineering Technology Co., Ltd., eski Çin şehrinde -Baoding- yer almaktadır. Şirketimiz, kum döküm parçaları ve yatırım döküm yedek parçaları, dövme parçaları, sac metal mühürleme yedek parçaları, makine ile işlenmiş parçalar ve plastik parçalar dahil olmak üzere uzun yıllar boyunca özel mühendislik aksesuarları, OEM/ODM yedek parçaları ve endüstriyel bileşenler üretmeye çalışmaktadır. petrokimya, otomobil, kimyasal, çevre koruma, makine, i̇nşaat, tarım, havacılık, deniz donanımı ve diğer sektörler.
 

GRI DEMIR/YUMUŞAK DEMIR/KARBON ÇELIK/ALAŞIM ÇELIK/ALÜMINYUM MEATAL DAMGALAMA VE DERIN ÇIZIM

 

Damgalama (presleme olarak da bilinir), düz sac metali boş veya bobin biçiminde bir damgalama presine yerleştirme işlemidir; burada bir alet ve kalıp yüzey metali ağ şekline dönüştürür. Damgalama, makine presi veya presle delme, körleme, kabartma, bükme, yan kaplama gibi çeşitli sac levha şekillendirme üretim süreçlerini içerir. ve boya. Bu, baskının her bir strokunun sac levha parçası üzerinde istenen formu oluşturduğu veya bir dizi aşama aracılığıyla gerçekleşebileceği tek aşamalı bir işlem olabilir. Bu işlem genellikle sac levha üzerinde yapılır, ancak polistiren gibi diğer malzemeler üzerinde de kullanılabilir.

Derin teknik resim , bir sac levha boş bir malzemenin mekanik bir delgi işlemi ile form verme kalıbına radyal olarak çizildiği sac levha biçimlendirme işlemidir. Bu nedenle, malzeme tutma ile şekil dönüştürme sürecidir. Çizilen parçanın derinliği çapını aştığında işlem "derin" çizim olarak kabul edilir. Bu, parçayı bir dizi kalıp üzerinden yeniden çizerek gerçekleştirilir. Flanş bölgesinde (kalıp omuz alanındaki sac levha), malzeme tutma özelliği nedeniyle radyal teknik resim gerilimi ve teğet sıkıştırma gerilimi vardır. Bu sıkıştırma gerilimleri (çevresel gerilimler) flanşta kırışmalara (ilk sırada kırışmalar) neden olur. Kırışıklık, işlevi kontrollü malzeme akışının kalıp yarıçapına akmasını kolaylaştırmak olan boş bir tutucu kullanılarak önlenebilir.

Şirket yetenekleri:
(1). CNC işleme parçaları
(2). Üretim
(3). Mekanik montaj
(4). Yüzey uygulaması
 
Kaplama : 3+CR, çevresel, korozyon önleyici maksimum 480 saatlik tuz püskürtme testi
Kaplama: Toz boya, elektrikli kaplama, maksimum 480 saatlik tuz püskürtme testi
Boyama: Çevresel boya, çapraz kesme testi
Lehçe: Saten cila, ayna cilası, elektrikli cila, maksimum 1200 ızgara
Akromet: Ortam, korozyon önleyici, maksimum 560 saatlik tuz gözetleme testi
Gürültü: Yuvarlanma, patlatma , kumda patlama..., çeşitli renkler, maksimum 480 saatlik tuz püskürtme testi
Nylok: Sıkı kilitleme, çevre, 5 milyon kez
Isı İşleme:  Mekanik özellikleri, temper, normalleştirme, Quench......
(5). Değişken Malzeme
PASLANMAZ ÇELIK: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS430, SS201 ......
alüminyum: 7075,6061,6063,5082,5051,2014 .......
PIRINÇ: H62, H58, H59 ......
ÇELIK: C20, C45, C60, C35......
Çelik alaşımı: 25CrMo, 42CrMo, 25Cr, 40Cr, Q345,11SMn30 ......
Demir dökümü: QT600, QT250, HT450, HT150......
Titanyum alaşım: GR2, GR5, GR7, GR9 ......
Tungsten alaşım: WuNiFe alaşımı, Karbür Wolfram......
 boşluklar: parçaların damgalanması, parçaların dövülmesi , döküm  parçalarının, profil, ekstrüzyon
 Plastik: PP, PE, POM, akrilik, ABS, Delrin......

 

 

ŞIRKET EKIPMANLARI

PAKET VE GÖNDERI




MÜŞTERILER