Yüksek saflıkta helyum sıvılaştırıcı
Helyum sıvılaştırma sistemimiz, istenen soğutma kapasitesine ulaşmak için helyum turbo genleştirici Brayton soğutma çevriminden yararlanır. İlk olarak, yüksek basınçlı helyum gazı bir helyum kompresörü aracılığıyla elde edilir. Yüksek basınçlı helyum gazının bir kısmı turbo genleştirici içinde genleşme soğutmasına tabi olurken, geri kalan yüksek basınçlı helyum gazı kademeli olarak çok kademeli ısı eşanjörlerinde soğutulur. Son olarak, sıvı helyum bir Joule-Thomson valfinden geçerek elde edilir ve ortaya çıkan sıvı helyum doğrudan ürün olarak dışarı atıl. Bu tip soğutma ekipmanlarına helyum likit temizleyici adı verilir.
Helyum sıvılaştırma sistemi, helyum gazını sıvılaştırma işlemini gerçekleştirmek için helyum turbo genleştirici Brayton soğutma döngüsünü kullanır. Sistem, birçok önemli bileşen ve ekipmandan oluşur.
1.Helyum kompresörü: Helyum kompresörü gelen helyum gazını yüksek basınca sıkıştırmaktan sorumludur. Bu yüksek basınçlı helyum gazı, sıvılaştırma sürecinin başlangıç noktasıdır.
2.Helyum Gaz Filtresi: Helyum gazındaki yabancı maddeleri ve kirleticileri temizlemek için kullanılan helyum gaz filtresi, daha fazla işleme yapmadan önce gazın saflığını ve kalitesini sağlar.
3.4.5K Soğuk Kutu: 4.5K soğuk kutu sistemin önemli bir parçasıdır ve vakumlu yalıtımlı bir kap görevi görür. Sıvılaştırma işlemi için gereken yaklaşık 4.5 Kelvin (yaklaşık -268,65 derece Celsius veya -451,5 derece Fahrenheit) gibi çok düşük sıcaklıkları korur. Soğuk kutu, sıvılaştırma sürecinde belirli roller oynayan çeşitli bileşenler içerir.
a. Çok kademeli Isı Eşanjörleri: Bu ısı eşanjörleri kompresörden alınan yüksek basınçlı helyum gazını kademeli olarak soğutmaktan sorumludur. Isı eşanjörleri, gelen gaz ile soğutma ortamı arasındaki ısı aktarımını kolaylaştırarak gaz sıcaklığını düşürür.
b. Helyum Turbo Genişletici: Helyum turbo genişletici, soğutmayı sağlamak için yüksek basınçlı helyum gazının genleşmesini kullanan önemli bir bileşendir. Gaz genleştikçe sıcaklığı azalır ve soğutma etkisi yaratır. Bu süreç, genleşme soğutma olarak bilinir ve sıvılaştırma sürecinde önemli bir rol oynar.
c. Dahili Adsorber Damar: Dahili adsorpre tankı, helyum gazında kalan yabancı madde veya kirletici maddelerin temizlenmesine yardımcı olarak son sıvılaştırılmış helyum ürününün saflığını sağlar.
d. Düşük Sıcaklık Valfleri: Bu valfler akışı düzenler ve sistem içinde düşük sıcaklıklarda helyum gazının hareketini kontrol eder.
e. Ölçüm Bileşenleri: Sıcaklık, basınç ve akış hızları gibi parametreleri sıvılaştırma sürecinin farklı aşamalarında izlemek ve ölçmek için çeşitli sensörler ve ölçüm cihazları soğuk kutuya entegre edilmiştir.
4.Kontrol Sistemi: Kontrol sistemi, tüm helyum sıvılaştırma sisteminin çalışmasını ve düzenlemesini denetler. Optimum proses koşullarını korumak ve verimli sıvılaştırma sağlamak için kompresörün, valflerin, ısı eşanjörlerinin ve diğer bileşenlerin çalışmasını yönetir.
5.sıvı Helyum savaşı: Sıvı helyum savaşı, sıvılaştırılmış helyum için son depolama tankıdır. Soğuk kutudan geçtikten sonra helyumu alır ve düşük sıcaklık durumunu korur.
6.Koaksiyel Transfer Hattı: Bu, soğuk kutuyu sıvı helyum savaşına bağlayan özel bir transfer hattıdır. Sıvılaştırılmış helyumun soğuk kutudan depolama alanına sorunsuz ve kontrollü bir şekilde aktarılmasını sağlar.
7.Helyum Gaz tampon Tankı: Helyum gaz tampon tankı, sistemdeki helyum gazı için bir kap görevi görür. Gaz basıncının düzenlenmesine ve stabilize edilmesine yardımcı olarak sıvılaştırma işlemi için sürekli yüksek basınçlı helyum beslemesi sağlar.
| Proje |
Performans |
| LN Ön Soğutma ile |
40 L/sa ~ 50 L/sa |
| LN Ön Soğutma olmadan |
15 L/sa |
| Kompresör Gücü |
90 kW |
| COP^-1 |
660 W/W~528 W/W |
| LN tüketimi |
25 L/sa |
| Sürekli çalışma |
8000 saat |
| Helyum saflığı |
%90-100 |
Yüksek Stabilite Gazı Baskı Yatağı Teknolojisi:
* Sabit çalışma hızı > 220,000 dev/dak (devir/dakika)
* maksimum devir: 270,000 dev/dak
Ultra Düşük sızıntı Plakası - Fin Isı eşanjörü:
* sızıntı hızı < 10^-9 Pa. m3/sn
Optimize edilmiş Süreç:
* Ara basınç eşanjörü için by-pass elektrovanası: Isı eşanjörünün çalışma koşullarına uyarlama, türbin çalışma koşullarının optimizasyonu ve hızlı soğutma.
* İyileştirilmiş dahili arıtma işlemi: Helyum saflığı farklılıklarını bozmak için uyarlama, birincil ısı eşanjöründe buz tıkanmasını önleme.
* Soğutma süresini azaltmak için geri akış baypas.
Akıllı Kontrol Teknolojisi:
* Kullanıcı dostu arabirim
* Sabit kontrol
* Güvenlik kilidi önlemleri
| Süperiletkenlik |
Nükleer Füzyon |
Yüksek Enerji Fiziği |
| Havacılık |
Yenilenebilir Enerji |
Denetlenen Tedarikçi 
