PE ahşap-plastik profil üretim hattı tarafından üretilen profiller, ateşe dayanıklı, su geçirmez, neme dayanıklı, neme dayanıklı, su geçirmez ve çevre korumasına sahiptir. Ayrıca, testere ile kesilip çakılıp talanmış gibi işlenebilen iyi bir işleme performansına sahipler ve çivi tutma gücü sıradan ahşap malzemelerinden daha iyidir.
Uygulama alanları:
• Açık alanda kullanım: WPC döşemeler (parklar, iskele yürüyüşleri), parmaklıklar (konut kompleksleri, manzaralı alanlar), tohum serpme makineleri.
• İç mekanda kullanım: Duvar panelleri (ev/ofis dekorasyonu), süpürgelikler, mobilya panoları.
• Endüstriyel kullanım: İnşaat kalıp işleri, paletler, belediye bariyerleri.
PE Ahşap plastik Profil üretim Hattı üretim Süreci
1.Ham Madde Hazırlama ve Karıştırma
Ham maddeler: PE granüller, ahşap tozu (veya pirinç kabuğu, saman gibi diğer bitki lifleri), bağlantı maddeleri (PE ve ahşap lifleri arasındaki bağı geliştirmek için), yağlayıcılar, renklendiriciler ve katkı maddeleri (örn. UV koruması, alev geciktiriciler).
Karıştırma işlemi: Tüm malzemeler belirli formüllere göre doğru bir şekilde tartılır ve ardından yüksek hızlı bir karıştırıcıda karıştırılır. Karıştırma işlemi sürtünme ısısı üretir, bu da malzemeleri önceden ısıtır, ahşap liflerindeki nemi giderir ve katkı maddelerinin eşit dağılmasını sağlar.
2.Ekstrüzyon (Plastikleştirme ve Şekillendirme)
İyi karıştırılmış malzeme, ikili vida ekstrüder içine beslenir (genellikle konik ikili vida tasarımı, yüksek elyaf içerikli karışımlar için idealdir).
Ekstrüder içinde malzeme vida boyunca hareket ederken yoğun kesilme, erime ve plastikleştirme işinden geçer. Vida ve bigudi, PE ve fiberlerin tam olarak kaynaşmasını sağlarken ahşap liflere zarar vermemek için özel olarak tasarlanmıştır.
3.Kalıp
Erimiş kompozit malzeme, ilk şekli oluşturmak için özel olarak tasarlanmış bir kalıptan (örneğin, döşemek, duvar panelleri veya çit gibi istenen profile göre şekillendirilmiş) geçirilmiştir.
4.Yüzey uygulaması
Dokuyu geliştirmek için çevrimiçi kabartma, zımparalama veya boyama (örn., ahşap ahşap ahşap kalıpları).
5.Kalibrasyon ve Soğutma
Ekstrüze profil, kalıptan yarı erimiş durumda çıkar ve hemen vakum kalibrasyon tablosuna yönlendirilir.
Vakum kalibrasyonu: Tablodaki negatif basınç, hassas boyut doğruluğu (örn. Kalınlık, genişlik) ve yüzey pürüzsüzlüğü sağlayarak profili kalibrasyon kalıbına sıkıca yapıştırır.
Soğutma: Kalibre edilmiş profil, soğuk suyun malzemeyi hızla katılaştırdığı, şeklini ve yapısal dengesini koruyan su soğutma tankından geçer.
6.Taşıma ve Kesme
Bir servis aracı (kauçuk kayış veya makaralarla donatılmış), gerilmeyi veya deformasyonu önlemek için çıkış hızına uygun şekilde soğutulmuş profili sabit bir hızda çeker.
Profil daha sonra hassas bıçaklar kullanılarak istenen uzunluğa (örn. 2 m, 4 m) göre kırpmak için bir kesme makinesine beslenir.
Bu kolaylaştırılmış süreç, yüksek verimlilik, tutarlı ürün kalitesi ve çeşitli PE ahşap plastik profillere uyarlanabilirlik sağlayarak büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygun hale getirir.
Denetlenen Tedarikçi 
