Alaşım 188, benzersiz yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direncine sahip kobalt tabanlı özel bir alaşımdır ve 1400-1600°F sıcaklık aralığına uzun süre maruz kaldıktan sonra hala genişletilebilir. Kobalt tabanlı alaşımlar ve nikel bazlı alaşımlar, doğal yüksek sıcaklık yorulma performansıyla karşılaştırılmıştır. %14 tungsten eklenerek güçlendirilmiş alaşım 188 katı solüsyon, ardından M6C ve M23C6 karbür eklenir. Alaşım 188 kolay işlenebilir, manuel ve otomatik kaynak uygulanabilir, kaynak yöntemleri elektron ışını, tungsten gaz kaynağı ve direnç kaynağıdır.
1.mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve çevre direnci
Kobalt, nikel, krom, tungsten ve yüksek sıcaklık mukavemetine sahip 188 alaşım çok iyidir ve 1095°C yüksek sıcaklıkta uzun bir süre boyunca antioksidan özelliklerine sahiptir ve kükürt çökelticilerinin termal korozyonuna etkin bir şekilde karşı direnç gösterebilir. Geleneksel proses işleme için kullanılabilir, döküm parçaları için de kullanılabilir.
Kolay işlenebilirlik
188 alaşım iyi şekil verme ve işleme özelliklerine sahiptir. Dövme veya sıcak olabilir. Sıcak çalışma, malzemenin tamamının bu sıcaklığa ulaşmasını sağlamak için malzemenin 1175°C'de yeterli bir süre ısıtılmasını gerektirir. Malzeme kıvamı çok iyi olduğundan, 188 alaşım işleme için soğuk olabilir. Alaşımın hızlı soğuk sertleşmeye sahip olması nedeniyle karmaşık parçaların işlenmesinde aralıklı ekleme işlemi yapılması gerekir. Malzemelerin performansını geri kazanmak için ekleme ve hızlı soğutma yapmak için sıcak veya soğuk parçalar gerekir.
Malzeme sınırlı kaynak özelliklerine sahiptir, elle kaynak yapılabilir, ayrıca TIG, MIG, elektron kiriş kaynağı, direnç kaynağı gibi otomatik kaynak yöntemleri de kullanılabilir.
3.Isı tedavisi
Dövme 188 alaşım genellikle katı durumda tedarik edilir. Geleneksel ısı işleme yöntemi, optimum performans elde etmek için 1175°C +/-14°C solüsyon arıtma ve ardından hızlı bir şekilde soğutulur veya su boşaltılır. Çözelti sıcaklığının altındaki sıcaklıklarda tavuklamanın yapılması, 188 alaşımının özelliklerini etkileyen bazı karbit çökeltilere neden olur.
4.çeşitli besleme şekilleri
188 alaşım besleme şekli kalın plaka, sac, şerit, blok malzemesi, çubuk malzemesidir, tel, boru malzemesi
5.Uygulama
Havacılık sektöründe yaygın olarak kullanılır, askeri ve ticari gaz motoru yanma odası, kanal gaz parçalarından sonra üretilir.
6.Malzeme özellikleri
188 alaşım aşağıdaki malzeme özelliklerini karşılar:
AMS5608 (yaprak, şerit, plaka) AMS5772 (yuvarlak çubuk, dövme)
kimyasal bileşen %
| Ni |
CR |
G |
C |
FE |
Yardımcı |
MN (Min. |
Si |
Al |
| 22 |
22 |
14 |
0.1 |
3 |
39 |
1.25 |
0.35 |
0.3 |
Doris
Telefon: +8613400008153
Tel: 0510-88222973
Faks: 0510-88222975
Web: taixie.en.made-in-china.com
Ekleme: No. 22, Xinfeng Road, Xin District, Wuxi, Jiangsu, Çin.
Bakır, Kalıp çelik, çelik alaşımı ve alüminyum alanında 16 yılı aşkın uzman deneyimi! Siparişe hoş geldiniz ve özelleştirildi.
Denetlenen Tedarikçi 
