Hassas parça taşıma sağlayan, ferrous yüzey temizliği için mükemmel bir seçim olan akıcı bir konveyör süreci

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: 1 yıl garanti ve sonsuza kadar danışma
• Garanti: devreye alma tarihinden itibaren 12 ay.
• Hayır. Modeli.: Q69 shot blast machine
• Uygulama: çelik plaka ön işlemi
• Yakıt: Elektrik
• Tip: Paletli Abrator
• Temizlik: Yüksek temizlik
• Otomasyon: Otomatik
• Sertifika: CE, RoHS
• Koşulunu: Yeni
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• renk: özelleştir
• temizleme standardı: sa 2.5
• ağırlık (kg): 5 ton - 30 ton
• özellikler: yüksek verimlilik ve çevre koruması
• video giden - denetim: sağlamış
• pazarlama türü: yeni ürün 2024
• temel bileşenler: plc, motor, rulman, şanzıman, motor...
• yararlanamadıkları: parlatma, kap/şişe temizleme, deflashin
• temizleme türü: yerinde temizleme (cip)
• makine test raporu: sağlamış
• makine tipi: abrator
• malzeme: metal/bobin
• yedek parçalar: %20 yüksek krom, zgmn13, mn65
• elektrikli parçalar: siemens, omron, chint..
• Taşıma Paketi: deniz taşımacılığı veya demiryolu taşımacılığı
• Teknik Özelikler: özelleştirilmiş
• Ticari Marka: sirda
• Menşei: Yancheng, China
• HS Kodu: 8424300000
• Üretim Kapasitesi: 30 parça/ay

Ürün Açıklaması

Q69 Serisi makaralı Konveyör Tip Çekim patlatma Makinesi

Q69 serisi makaralı konveyör tipi patlatma makinesi çelik borunun, yuvarlak çubuğun, delme çubuğunun vb. dış yüzeyini temizlemek için kullanılır. Pas, oksit katmanları, boya filmi ve yoğunlaştırma yapabilir.
Uygulamalar:
1.Metal profillerden ve sac levha bileşenlerinden kireci ve pası kaldırma.
2.H kirişlerin yüzey işleme yöntemi, çelik plakalar, profiller, açılı çelik, borular, vb.
3.tüm yüzeylerin temizlendiği karmaşık kaynaklı yapıların kumlama ile temizlenmesi. Örneğin, üst ve alt plakalar, kaynaklı kaburgalar ve yeniden sızdırmaz alanlar kireç temizleme ve toz giderme işleminden geçmelidir. Kaynak yerleri iyice temizlenmelidir.
4.Tipik uygulama alanları: Çelik ve gemi yapımı, otomotiv, motosiklet, köprüler, makineler.

Teknik özellik

Mal Kabini

 
 
Makaralı Konveyör Sistemi
Bileşenler: Besleme makarası, ara silindirler, tahliye makarası.
Yük Kapasitesi: 2 ton/metre.
Makara Aralığı: 1 metre.
Silindir Hızı: 0.5–4 metre/dakika.
Tahrik: Değişken hızlı redüktör.
Patlatma kabinindeki silindirler özel alaşımlı manşonlarla korunarak 4,000 saati aşan bir kullanım ömrü sağlar.

Patlama Odası

 
Yapı: Ana patlama odası, iki yardımcı patlama odası.
Yardımcı patlama bölmeleri: Dört katmanlı kauçuk perde.
Ana hava üfleme bölmesi: Hazne üzerinde çeşitli açılarda monte edilmiş tekerlek patlatma ünitesi.
Bölümlenmiş ve modüler odalar:
İlgili tasarım.
Patlama bölmesi içinde duvarlar SPMn13 malzeme astarı ve 65Mn koruyucu astar ile korunur ve değiştirme için kolayca çıkarılabilir.
 
Elektrik Kontrol Sistemi
Model: Otomatik veya manuel tip
Kumanda Birimi: PLC
PLC: Siemens, Omron veya diğer saygın Çin markaları seçilebilir
Acil Durdurma: Ana kontrol panelinde ve makara konveyörinde bulunur
Güç Göstergesi: Kontrol panelinde bulunur

Aşındırıcı Kaldırma Ünitesi

 
 
Bu sokak lambası yüksek bir tuhama sahiptir Patlatma işleminden sonra malzeme temizlenmesi gereken patlama ortamında örtülmeye devam edebilir. Bu işlem, değiştirilebilir ve güvenli bir şekilde bağlanmış fırça segmentleri ile donatılmış döner bir fırça ile gerçekleştirilir.
Uzun parçalarda patlayan ortam oluşmasını önlemek için, döndürme fırçaları, çalışma yüzeyindeki geçirdiğiniz aşındırıcı maddeleri vidalama konveyörü ile ortamı tekrar dolaşıma sokan özel olarak tasarlanmış bir oluya çevirir. Farklı boyutlardaki iş parçalarını patlalarken fırçalar ve vida konveyörü arasındaki konumu sabit tutmak için her ikisi de aynı ayarlanabilir çerçeveyle oluşturulur. Çerçeve, her bir gerekli yükseklikte 5 mm'den az aralıklarla manuel veya otomatik olarak ayarlanabilir. Son olarak, çalışma parçalarında kalan tüm ortamlar aynı çerçeveye monte edilen ve kalan ortamları söndürecek yüksek basınçlı ventilatörler kullanan blow off istasyonu tarafından çıkarılacaktır.

Özelleştirilebilir

 
 
Sunmuş olduğumuz çelik boyutlarına göre standart olmayan çeşitli çelik ön işlem ekipmanları tasarlayabilir ve üretebiliriz.
 
Standart formatta, makaralı konveyör giriş ve çıkışları, patlatma makinesinin merkezi tahriki ile çalışır. Verimliliği artırmak için ayrı bir tahrik ünitesi takılabilir. Bağlı frekans dönüştürücü otomatik olarak senkronize edilir.
Eğer fırlatma ortamlarının makineye geri gitmesini sağlamak için, eğer fırlatma ve üfleme istasyonları tarafından düzgün bir şekilde temizlenemeyecek şekilde eğilmiş malzemeler patlatılamıyorsa, daha uzun bir toplama hattı ve ünlem konveyörü kullanılması önerilir.
Çapraz besleme sistemi kurulumu sayesinde birçok verimlilik elde edilebilir. Ayrıca çapraz besleme sistemi ile birlikte, patlatma makinesi bir testere fabrikası/oyuk üretim hattına entegre edilebilir.
 

Düşük kirlilikle yüksek toz giderme verimliliği

Toz giderme sistemi, bir kanal sistemi ve kartuş toz toplayıcılardan oluşur. Emisyon standartları metre küp başına 80 grama düşürülebilir.
Fan gücü 30 kW'tır ve saatte 26,000 metreküp hava akışı hızına sahiptir.
 
Tambur Konveyörü Mal Atışı makinelerinin Avantajları
1.Geniş uygulanabilirlik, kolay kurulum ve kullanım.
2.Düşük arıza oranıyla mükemmel denge (olgun teknoloji, teknik uzmanlık, becerikli iş gücü).
3.Özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
4.zarif görünüm (kanıtlanmış üretim süreçleri).
5.rekabetçi fiyatlarla doğrudan fabrika satışları.
6.İstem teslimatı sağlayan büyük ölçekli üretim tesisi.
7.sıkı kalite kontrol departmanı.
8.Birincil elektrik kontrol sistemleri uluslararası alanda tanınmış markalardan yararlanır.
9.13 yıldan fazla üretim deneyimi.
10.Profesyonel tasarım ekibi hizmetinizde.
11.CE sertifikası kalite standartlarımızı garanti eder.

Ürün Parametreleri

Sertifikalar

Ambalaj ve Nakliye

Ambalaj Ayrıntıları     40' HQ Konteyner
Kalkış Portu       Şanghay
Satır Aralığı         Yaklaşık 30 gün

SSS

S: Bu makineyi üretmek için kaç gün gerekir?
Y: Stoktaki bazı standart makineler depozitodan hemen sonra teslim edilebilir.
Özel olarak tasarlanmış makine, özel ihtiyaçlarınıza göre tasarlanmıştır.
Mühendislerin tasarımından üretimin tamamlanmasına kadar, yaklaşık 30 ila 50 güne ihtiyacı vardır.
S: Fabrikanız kalite kontrolü konusunda ne yapıyor?
Y: Kalite kontrolüne en başından sonuna kadar çok dikkat ediyoruz. Her makine monte edilir ve nakliye öncesinde dikkatli bir şekilde test edilir.
S: Makinenizin kalite garantisi nedir?
Y: Kalite garanti süresi bir yıldır. Makinemizi mükemmel çalışır durumda tutmak için dünyaca ünlü marka bileşenleri seçiyoruz.
S: Yurt dışında kurulum ve devreye alma işlemlerini yapabilir misiniz? Bu ne kadar sürer?
Y: Evet, deniz aşırı hizmet veriyoruz, müşteriler mühendislerin uçuş biletleri ve yerel ulaşım, otel, yemekler için ödeme yapacaktır.
Küçük makineler genellikle 5 gün sürer, büyük makineler ise genellikle bir veya iki ay bile yaklaşık 20 gün sürer.
S: Sipariş ettiğim gibi doğru makineyi teslim ettiğinize nasıl güvenebilirim?
C: Biz de daha önce konuştuğumuz ve siparişte teyit ettiğimiz gibi, iyi kalitede bir makine sunacağız. Şirket kültürümüzün temelinde yenilik, kalite, bütünlük ve verimlilik yer alır. Sirda, Çin'de Diamond tedarikçisidir ve müşterilerimizden hiçbir şikayet almaz.
Satış Sonrası Hizmet
1.Kurulum ve devreye alma sorunu
     Makinenin kurulumu, devreye alınması ve eğitimine yardımcı olmak için 1-2 teknisyen göndereceğiz.
2.Garanti süresi
     devreye alma tarihinden itibaren 12 ay.
3.Tam İngilizce belgeler sağlayın:
     Temel çizimler, manuel kitap, elektrik kablo şeması, elektrikli manuel kitap ve bakım kitabı vb. dahil