AISI 4340 dövülmüş Alaşım Çelik Yuvarlak Çubuk

• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Alloy
• Technique: Rolled or Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished or Other
• Hayır. Modeli.: 4340
• Special Use: for Oilfield
• Application: for Oilfield
• Taşıma Paketi: Anti-Corrosion
• Teknik Özelikler: 20-600mm
• Ticari Marka: SHUNFU
• Menşei: China
• HS Kodu: 7228600000
• Üretim Kapasitesi: 100000 Tons Per Year

Ürün Açıklaması

AISI 4340 Alaşım Çelik

Tedarik boyutumuz:

Çap: 80 - 600 mm;
Uzunluk: 1000 - 9000 mm;
 

Kapasitemiz:

Uygulama koşulu: Normalleştirilmiş veya Ezilmiş veya sulandırılmış ve tavlanmış;
Yüzey koşulu: Topraklanmış, döndürülmüş veya cilalanmış
 

Avantajımız:

1.Yüksek Kalite, makul Fiyat
2.40 yılı aşkın deneyim
3.ISO NQA sertifikalı Fabrika
4.Dünya çapında kargo
5.Acil Durum Siparişleri ve Hızlı Teslimat
 

Kalite Standardı

En 10277 Parlak çelik ürünleri. Teknik teslimat koşulları. Su ve tavlama çelikleri
En 10083 Sitleme ve tavlama için çelikler. Alaşım çelikler için teknik dağıtım koşulları
En 10269 belirtilen bağlantı elemanları için çelikler ve nikel alaşımlar yüksek ve/veya düşük sıcaklık özellikleri
En 10263 Soğuk yön ve soğuk ekstrüzyon için çelik çubuk, çubuklar ve tel. Su ve tavlama için çelikler için teknik dağıtım koşulları
En 10250 Genel mühendislik amaçları için açık çelik kalıp dövme. Alaşım özel çelikler
ASTM A29 Standart Teknik Özellikler Çelik çubuklar, Karbon ve Alaşım, sıcak İşlenmiş, Genel Gereksinimler
 

Tüm Not Karşılaştırması

Malzeme no	DIN	BS	ASTM
1.6580	30 CrNiMo8	823 M30	4340
AFNOR	ISO	GOST	JIS
30 CND8	31 CrNiMo8	3 M3F	SNCM431

 

Kimyasal bileşim (%)

Çelik Sınıfı	C	MN (Min.	Si	P	S	CR	Ni	Ay
4340	0.38 - 0.43	0.60 - 0.80	0.15 - 0.35	maks. 0.035	maks. 0.040	0.70 - 0.90	1.65 - 2.00	0.20 - 0.30

 

Mekanik Özellikler

(Farklı belirtilmezse T = 20°C)

Isı işleme durumu	Çap (mm)	RM (MPA)	Rp0.2 (MPA)	Çatlak uzaması A5 (%)	Çentik darbe enerjisi ISO-V [J]	Sertlik (HB)
YUMUŞAK TAVLANMIŞ	/	844 dak	/	/	/	maks. 250
İZOTERMAL TAVLANMIŞ	/	615-815	/	/	/	183-242
SU VERILMIŞ VE TAVLANMIŞ	maks. 16	880-1080	685 dak	16 dak	40 dak	289-347
SU VERILMIŞ VE TAVLANMIŞ	16-40	930-1080	735 dak	16 dak	40 dak	275-318
SU VERILMIŞ VE TAVLANMIŞ	40-100	880-1030	685 dak	17 dak	40 dak	261-303
SU VERILMIŞ VE TAVLANMIŞ	100-250	785-935	635 dak	18 dak	35 dak	233-276
SU VERILMIŞ VE TAVLANMIŞ	250-500	735-885	590 dak	16 dak	35 dak	218-262

 

Isı Arıtma

Isıtma: 800 ºC - 850 ºC arasında ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun ve fırında serin tutun.
Sertleştirme: 830 ºC - 860 ºC'ye ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun, 25 mm bölüm başına 10 - 15 dakika boyunca ıslatın ve gerektiğinde yağ, su veya polimeri içinde Quench yapın.
Gerilim boşaltma:   1 ºC - 650 ºC'ye ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun, her 25 mm'lik bölüm için 600 saat bekletin ve hareketsiz havada soğutun.
Temperleme:   Gerektiğinde 450 ºC - 660 ºC sıcaklığa kadar tekrar ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun, 25 mm bölüm başına 1 saat bekletin ve sabit havada soğutun.  Not:  Eğer mümkünse, 450 ºC - 250 ºC aralığında, kırılganlık nedeniyle, tavlanmadan kaçınılmalıdır.
 

Tanıtımla

4340 Çelik, nikel, krom ve molibden içeren, ısı ile titreşen, düşük alaşımlı bir çeliktir. İyi yorulma mukavemetini korurken ısıl işlem görmüş durumda yüksek mukavemet geliştirme dayanıklılığı ve yeteneğiyle tanınır. Çok popüler, çok yönlü çelik. Orta düzeyde kesitlerde çok çeşitli gerilme dayanımı elde etmek için ısıl işlem görmüş olabilir.
 

Uygulama

Yüksek gerilim cıvataları ve somunları, krank milleri, kam milleri, şanzıman aksları, burulma çubukları, tahrik milleri, pompa şaftları, sonsuz dişli şaftları, taşıyıcı kasnaklar, saplar, pimler, bağlantı çubukları, debriyaj diskleri.  Sıcak damgalama için büyük kütleli bacalar. 4340 Çelik, kanat montajı, gövde ve iniş dişlisi, pervane uçağı dingillerinin yapısal parçaları için havacılık sektöründe yaygın olarak kullanılır.
 

Makine kabiliyeti

sertleştirilmiş ve sağlanan koşul olarak tavlanmış 4340 çelik hala kolayca çalıştırılabiliyor ve dönüş ve delme gibi işlemler makine üreticileri, uygun alet tipi beslemeleri ve hızları için öneriler kullanılarak tatmin edici şekilde gerçekleştirilebilir.
 

Kaynak

Sertleştirilmiş ve tavlanmış durumda (normalde sağlanan) 4340 çelik kaynak yapılması önerilmez ve mekanik özellikler kaynak ısısıyla etkilenen bölgede değiştirileceklerinden, mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Kaynak işleminin, makaron durumunda 4340 çelik üzerinde yapılması ve işlem parçasının hemen elle ısıtıldığı sırada  , sertleşme ve sıcaklık öncesinde 640 ºC - 660 ºC gerilme salınımı elde edilmesidir.
Sertleştirilmiş ve tavlanmış durumda kaynak yapmak gerçekten gerekliyse, çalışma parçası hemen el ısısına kadar soğutulursa , eğer mümkünse orijinal tavlama sıcaklığının 15°C altında (biliniyorsa) gerilim salınmalıdır.
 

Fabrika test sertifikası

İlgili tüm kayıt.chem.composition, mek.properties ve test sonuçları ile en 10204/3.1.