Cpm S35vn toz Boya Metalurji Paslanmaz Çelik Siyah Yüzey Dövme Çelik sıcak Haddeli Çelik Düz Çubuk Yuvarlak Çubuk

• Type: Special Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Stainless Steel Scrap
• Technique: Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• uzunluk: 2500-5500mm
• malzeme: HSS
• kullanım: Gear Hob
• ki̇şi̇ye özel destek: oem
• Taşıma Paketi: N/M
• Teknik Özelikler: 6-400mm
• Ticari Marka: Smooth
• Menşei: China
• HS Kodu: 7226911000
• Üretim Kapasitesi: 1000ton/Month

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı fotoğraflar

Ürün Açıklaması

 

CPM S35VN, CPMS30V'den fazla sağlamlığı artırmak için tasarlanmış martensitik paslanmaz çelikten yapılmıştır. CPMS30V'den daha kolay makine ve cila yapmak da daha kolaydır. Kimyası, vanadyum ve krom karbonatlarla birlikte niobium karbides oluşturması için yeniden dengelenmiştir. Vanadyum karbür taşlarının bazıları için niobium karbonatların yerine koyulması, aşınma direnci kaybı olmadan CPM S35VN'yi CPMS30V'den %15 - 20 daha sert hale getirir. CPMS35VN'in gelişmiş sağlamlığı, kenar yontma için daha iyi direnç sağlar. Vanadyum ve niobium karbüratlar aşınmaya karşı dayanıklılık sağlamak için krom karbonatlardan daha sert ve daha etkili olduğu için CPMpaslanmaz bıçak çelikleri, 440C ve D2 gibi geleneksel yüksek krom çeliklere göre daha iyi kenar tutma özelliği sunar. CPM işlemi, geleneksel erime uygulamaları tarafından üretilen çeliklere kıyasla üstün boyutlu stabilite, taşlama kabiliyeti ve sağlamlıkla karakterize edilen çok homojen, yüksek kaliteli çeliği üretir.

	Vanadyum	Niobium	Krom	Toplam
CPM S35VN	%3.0	%0.5	%10.5	%14.0
CPM S30V	%4.0		%10.5	%14.5
440 C	%0		%12.0	%12.0
154CM	%0		%17.5	%17.5
CPM S90V	%9.0		%11.0	%20.0

Kimyasal bileşim:

CPM S35VN	Karbon	Krom	Vanadyum	Molibden	Niobium
	%1.40	%14.00	%3.00	%2.00	%0.50

      
Fiziksel Özellikler:
Elastikiyet Modülü     32 X 106 psi     (221 GPA)
Yoğunluk             0.27 lb/inç3     (7.47 g/cm3)
Termal İletkenlik  
BTU/sa-ft-°F        W/m-°K           kal/cm-s-°C
200°F  93°C         10               17.31            4.13 X 10-2

Termal genleşme Katsayısı  
°F                      °C inç/inç/°F        mm/mm/°C
70 - 400      (20 - 200)      6.1 X10 - 6     (11.0 X10 - 6)
70 - 600      (20 - 315)      6.4 X10 - 6     (11.5 X10 - 6)

Mekanik Özellikler:
Sertlik (TransverseCharpy C çentikli Test)

Derece	Etki Enerjisi
CPM S35VN	12.0 ft. Lb.
CPM S30V	10.0 ft. Lb.
154CM	2.5 ft. Lb.
440 C	2.5 ft. Lb.

Bu sınıfların dördünün de boylamasına sertliği yaklaşık 25-28 ft.lbs. Olsa da CPMgrades'in enine sertliği 440C ve 154CM'nin dört veya daha fazla katıdır. Daha yüksek enine sertlik sonuçları, CPMS35VN ve CPM S30V'nin yan yüklemede karşılaşabileceğiniz uygulamalarda yontma ve kırılmaya karşı çok daha dayanıklı olduğunu göstermektedir. Bıçak yapımında, yüksek enine sertlik CPM'yi özellikle daha büyük bıçaklar için iyi hale getirir.
Kenar Tutma (440C'ye göre kat kat RATon)

Derece	%
CPM S35VN	145 *
CPM S30V	145
154CM	120
440 C	100

Termal tedaviler:
Ön kurulum:
2100°F (1150°C) 1750°F (950°C) altında bir sıcaklığa kadar bu değeri aşmamalıdır. Tavlama: 900°C'ye (1650°F) kadar ısıtın, 2 saat tutun, 25°C'ye (1100°F) kadar saat başına 15°F'den (595°F) daha hızlı olmayan yavaş soğutun, ardından oda sıcaklığına kadar soğuk veya soğuk ateşin.

Tavlanmış Sertlik:  BHN 255 hakkında

Stres boşaltma
Tavlanmış Parçalar:
595 - 705°C (1100 - 1300°F) sıcaklığa kadar ısıtın, 2 saat bekledikten sonra soğuk veya soğuk bir şekilde duracağı şekilde serin tutun.
Sertleştirilmiş Parçalar:
Orijinal sıcaklık sıcaklığının 25 - 50°F (15 - 30°C) altına kadar ısıtın, 2 saat bekledikten sonra soğuk veya soğuk bir şekilde duracağınız havada fırında bekletin.

Düzleştirme:  
En iyi şekilde 400 - 800°F (200 - 425°C) sıcaklıkta yapılır

Sertleştirme
Ön ısıtma:  
1550-1600°F (845-870°C) sıcaklığa kadar ısıtın. Austenitize: 1900-2000°F (1035-1095°C), 15-30 dakika sıcaklıkta tutun.

Quench:
Hava veya pozitif basınç 2°F (50°C) altına (minimum 125 bar) veya tuz ya da kesik yağ yaklaşık 1000°F (540°C) sıcaklığa kadar kanırtıya, sonra 125°F (50°C) altına kadar soğuk hava.

Temper:  
400-400°C (750-200°F) sıcaklıkta çift tempo. Her seferinde en az 2 saat bekletin. (Bkz. Tablo) İlk ve ikinci temperler arasında bir donma tedavisi kullanılabilir. Donma tedavileri maksimum sertleşmeye yardımcı olur ve her zaman en az bir tempo tarafından takip edilmelidir.

NOT: Optimum gerilim boşaltma için CPM S35VN, 1000-1025°F (540-550°C) sıcaklıkta tavlanabilir. Bu aralıkta tavlanma, korozyon direncinde hafif bir düşüşe neden olabilir.

Boyut Değişikliği:  
tam martensitik olduğunda +%0,05 ila +%0.10. Elde tutulan austenitlerin varlığı net büyümeyi azaltabilir. 400-400°C'de (750-200°F) sıcaklık uygulanırken, tutunan asüziti en aza indirmek için donma tedavileri gerekebilir.

Önerilen Isı Tedavisi:
1950°C'de (1065°F) sıcaklık için kullanın. 50°C (125°F) altında bir sıcaklıkta Quench. 600°F (315°C) sıcaklıkta 2 saat minimum her tempoda çift tempo. Temperler arasında elde sıcak tutmak için soğuk. Temperler arasına donma tedavisi eklenebilir.
Hedef sertliği: 58-61 HRC.