1.2344 SKD61 H13 X40crmov5-1 Alet Çeliği Dövme Yassı Çubuklar

• Özelleştirme: Mevcut
• Tip: Özel Çelik Çubuk
• Standart: AISI, ASTM, DIN, Japonya Endüstri Standardı, GB -> İngiltere, BS
• Hayır. Modeli.: H13 tool steel
• Kompozisyon: Demir Çelik Kovalama
• Teknik: Dövülmüş
• Şekil: Çubuk
• Yüzey İşlemesi: Cilalı
• Özel kullanım: Yüksek mukavemetli Çelik Plaka, Aşınmaya dayanıklı Çelik, Silikon Çelik, Soğuk Yön çeliği, Serbest Kesme çeliği, Kalıp Çelik
• Uygulama: Alet Çelik Çubuğu
• Taşıma Paketi: ahşap
• Teknik Özelikler: 6 mm
• Ticari Marka: pürüzsüz
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 7214100000
• Üretim Kapasitesi: 5000

Ürün Açıklaması

1.2344/SKD61/H13 Alet Çelik/
H13 Alet çeliği, yüksek dayanıklılık ve sıcak direnç gibi özelliklerin iyi bir kombinasyonuna sahip %5 CR sıcak çalışma aleti çeliktir. Alaşım tasarımı H13'i çok yönlü bir alet çeliği haline getirir ve sıcak iş aletlerinde ve plastik kalıplarda birçok uygulamada kullanılır. H13, hizmette aşağıdaki davranışı sunar:
- bütün yönlerde iyi bir homojenlik;
- Isıyı kontrol etmeye ve büyük çatlama olasılığa yüksek direnç;
- iyi makine kabiliyeti ve polisajlık;
- Isıya işlem yaparken yüksek sertleşme ve iyi boyutlu kararlılık.
- İyi ısı iletkenliği.
Isı işlemede yüksek sertliği ve çok iyi stabilitesi sayesinde H13 çeşitli soğuk çalışma aletleri uygulamalarında da kullanılır. Bu uygulamalarda H13 daha iyi sertleşme (büyük kesit kalınlıklarında sertleşme yoluyla) ve 4140 gibi yaygın alaşım çeliklere göre daha iyi aşınma direnci sağlar.
Ayrıca Elektro-Slag-Remelted (ESR) ürünleri olarak da mevcuttur. Yeniden eritme işlemleri, kimyasal homojenliği, karbit boyutunun rafine edilmesi ve mekanik özellikler ve yorulma özelliklerinde ilgili iyileştirmeleri sağlar.

1.H13 Aletli Çelik için Boyut Aralığı
H13 Çelik Yuvarlak Çubuk: Çap 80 mm ~ 420 mm
H13 Çelik plaka: Kalınlık 25 mm ~ 400 mm x genişlik 200 mm ~ 800 mm
Teslimat koşulu:
Tütsülenmiş Yuvarlak Bar, freze plakası, Siyah, müşteriler için gereksinimler.
Aşınma ve aşınma ESR malzemesi.
2.H13 Alet Çelik Eşdeğer Sınıflar

Ülke	ABD	Almanca		Japonya	Çin
Standart	ASTM A681	G-nr.	DIN	JISG4404	GB/T1299-2000
Notlar	H13	1.2344	X40CrMoV5	SKD61	4Cr5MoSiV1

3.H13 Alet Çelik kimyasal bileşimi

Notlar	%C	Si%	MN %	P%	%S	CR%	Ay %	V%
H13	0.32 ~ 0.45	0.80 ~ 1.20	0.20 ~ 0.50	≤ 0.03	≤ 0.03	4.75 ~ 5.50	1.10 ~ 1.75	0.80 ~ 1.20
1.2344/X40CrMoV5	0.37 ~ 0.42	0.90 ~ 1.20	0.30 ~ 0.50	≤ 0.03	≤ 0.03	4.80 ~ 5.50	1.20 ~ 1.50	0.90 ~ 1.10
SKD61	0.35 ~ 0.42	0.80 ~ 1.20	0.25 ~ 0.50	≤ 0.03	≤ 0.02	4.80 ~ 5.50	1.00 ~ 1.50	0.80 ~ 1.15

4.H13 Alet Çelik Mekanik Özellikleri
 Oda sıcaklığında yaklaşık germe mukavemeti.

Özellikler	52 HRC	45 RHC
Çekme dayanımı	263.000 psi 1820 N/mm2	206.000 psi 1420 N/mm2
Akma mukavemeti	220, 000 psi 1520 N/mm2	185.000 psi 1.280 N/mm2
Alan azalması	%50	%50
Poisson oranı	0.27 ~ 0.30	0.27 ~ 0.30

H13 takım çeliğinin, tavlanmış durumdaki mekanik özellikleri yüksek gerilime ve yüksek sürtünme ortamına dayanabilecek kadar iyi değildir çünkü sertlik seviyesi yaklaşık 15RC'dir ve 49RC'nin gerekli sertliğinden önemli ölçüde düşüktür. Bu nedenle, H13 takım çeliğinin bu tür sıcak çalışma ortamları için geçerli olması için malzemenin sertliğini artırmak için bir dizi sertleştirme işleminden geçmesi ve aşınma direncini artırmak için nitrit gibi yüzey sertleştirme işleminden geçmesi gerekir.
5.H13 Aletlik Çelik

Öğeler	Isıtma sıcaklığı	Hazırlama sıcaklığı	Son hazırlama sıcaklığı	Soğutma
Külçe	2084 ~ 2156°F (1140 ~ 1180°C)	2012 ~ 2102°F (1100 ~ 1150°C)	1562 ~ 1652°F (850 ~ 900°C)	Yavaş soğutma (delik veya kumda)
metal	2048 ~ 2102°F (1120 ~ 1150°C)	1922 ~ 2012°F (1050 ~ 1100°C)	1562 ~ 1652°F (850 ~ 900°C)	Yavaş soğutma (delik veya kumda)

6.H13 Aletli Çelik için Isı Tedavisi
Yumuşak Ayıklama
 Çeliği ve ısıyı 850°C'ye (1560°F) kadar koruyun. Ardından fırında saatte 20°F (10°C) ila 1200°F (650°C) sıcaklıkta soğutun, ardından havada serbest bir şekilde soğutun.
Stres boşaltma
  Kaba işlemeden sonra takım 1200°C (650°F) sıcaklığa kadar ısıtılır, bu süre 2 saat boyunca devam etmelidir. Yavaşça 930°C'ye (500°F) kadar soğutun, sonra havada serbest bir şekilde soğutun.  
Sertleştirme
  Ön ısıtma sıcaklığı: Normalde iki ön ısıtma adımında 1110 - 1560°F (600 - 850°C).
Austenitize sıcaklık: 1870-1920°F (1020-1050°C), normalde 1870-1885°F (1020-1030°C).

Sıcaklık		Sırıltı Süresi (Dakika)	Önceki sertlik tavlama
°F	°C
1875	1025	30	53 ± 2 HRC
1920	1050	15	53 ± 2 HRC

Quenching (Quenching
 Sabit havada hava veya kuru hava üflemeli hava ile hava akımı sağlayın. Karmaşık formlar sertleşiyorsa, kesintiye uğrayan bir yağ Quench kullanılabilir. Yağda bir parça su katırın ve sadece rengini kaybettiğinde (1000° - 1100° F) banyodan çıkarın. Soğutmayı 150° - 125°F'nin altına kadar hava ile bitirin, sonra hemen ısıtın.


Tavlama
 Sıcak çalışma uygulamalarında 38, HRC 48 - H13 sertlik aralığında kullanılır. Kalıp döküm kalıpları için genel sertlik aralığı, yaklaşık 1100°F sıcaklıkta sıcaklıkta sıcaklıkta bir tempo gerektiren HRC 44 - 48'dir Daha iyi darbe direnci için çelik genellikle 1150°F'ye yaklaşan sıcaklıklarda tavlanır ve HRC 40 - 44 sertliklerinde meydana gelir. Çelik, en büyük kesitinin inç başına en az iki saat boyunca tavlama sıcaklığında tutulmalıdır. Tüm sıcak çalışma çelikleri, aletin veya pahın beklenen maksimum çalışma sıcaklığının minimum 50 derece üzerinde ısıtılmalıdır. Özellikle ısı kontrolünün sorun olduğu durumlarda, ilk ateşçinin 25 - 50 derece altında ikinci sıcaklık ayarcısıyla birlikte çift ısıtma önerilir.
7.H13 Alet çeliği uygulamaları
 Ekstrüzyon için Araçlar

Parça	Alüminyum, magnezyum alaşımlar, HRC	Bakır alaşımları HRC	Paslanmaz çelik HRC
Kalıplar, sırt çanları, kalıp tutucular, gömlekler, kör bloklar, saplar	44 ~ 50 41 ~ 50	43 ~ 47 40 ~ 48	45 ~ 50 40 ~ 48
Austenitize sıcaklığı	1875 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C)	1900 ~ 1920°F (1040 ~ 1050°C)

Plastik Kalıplama Uygulaması

Parça	Austenitize sıcaklığı	HRC
Enjeksiyon kalıplarının sıkıştırılması, Kalıpları aktar	1870 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C) 480°C (250°F) sıcaklıkta temperleme	50~52

Diğer uygulamalar

Uygulama	Austenitize sıcaklığı	HRC
Şiddetli soğuk delme, hurda makası	1870 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C) 480°C (250°F) sıcaklıkta temperleme	50~52
Sıcak kesme	1870 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C) 480°C (250°F) veya 1070 ~ 1110°F (575 ~ 600°C)	50~52 45 ~ 50
Büzüşme halkaları (örn. Yapıştırılmış karbür uçlar için)	1870 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C) 1070 ~ 1110°F (575 ~ 600°C) sıcaklık	45 ~ 50
Aşınmaya dayanıklı parçalar	1870 ~ 1885°F (1020 ~ 1030°C) 1070°C (575°F) nitrit	Maça 50~52 Yüzey~1000HV1

Yukarıda H13'li Alet çeliği'nin kısa bir tanıtımı yer alır. Burada ayrıntılı olarak açıklanması mümkün değildir. Sorularınız varsa lütfen bize bir mesaj bırakın, bu yüzden bu konuyu birlikte konuşabiliriz!