Sıcak Çalışma aleti Çelik Plaka/Çubuk Astms30300 Yüksek Hızlı Alet Çelik
Premium H13 sıcak İş Kalıp Çelik, Alet Çelik H13
Endüstri lideri 1.2343/H11/SKD61/AISI H11 sıcak İş aleti Çelik/Düz Çubuk/Çelik Blok/Yuvarlak Bar çeliği
1.2714 (56NiCrMoV7), Alman standardı sıcak iş kalıp çeliğine aittir, uygulama standardı: DIN 17350-1980
1.2714 (56NiCrMoV7) çelik, yüksek CR içeriğine ve yüksek sertliğe sahiptir. Martensite yapısı, Quenching sırasında hava soğutmasıyla elde edilebilir. Su ve tavlama sonrasında 1.2714 çelik, iyi kapsamlı özelliklere, eşit yoğunluğa, yüksek aşınma direncine ve termal yorulma direncine ve küçük deformasyona sahiptir.
1.Uluslararası Standart
DIN 1.2344 sıcak Çalışma aleti Çelik ( AISI H13 olarak da bilinir) sıcak çalışma için standartlaştırılmış bir takım çeliği sınıfıdır. Bu sınıfın ana özelliği CR, Mo ve V'nin alaşımlı elemanlarının birleşimidir ve termal şoka yüksek aşınma direnci sağlar. Bu, büyük gücü ve ısıya dayanıklılığı ile iyi bilinir. Soğuk yön alanında kalıp döküm için yoğun olarak kullanılır. DIN 1.2344'de yüksek vanadyum bulunması, aşınmayı hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda kaldırabilir. Her zaman eşit ve yüksek makine kabiliyeti sağlar. Bu alet çeliği çoğunlukla alüminyum, magnezyum ve çinko kalıp döküm için kullanılır.
Boyutlar Yuvarlak: Çap 10-700 mm
Düz: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm
Teknik Özellikler EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak haddelenmiş veya dövülmüş, Kamış, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d
Eşdeğerlik
AISI/SAE |
DIN/W. NR |
JIS |
GB |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
4Cr5MoSiV1 |
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı |
C |
Si |
MN (Min. |
P |
S |
CR |
Ay |
V |
1.2344 |
0.35 - 0.42 |
0.80 - 1.20 |
0.25 - 0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.020 |
4.80 - 5.50 |
1.20 - 1.50 |
0.85 - 1.15 |
H13 |
0.32 - 0.45 |
0.80 - 1.20 |
0.20 - 0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.75 - 5.50 |
1.10 - 1.75 |
0.80 - 1.20 |
SKD61 |
0.32 - 0.42 |
0.80 - 1.20 |
0.25 - 0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.50 - 5.50 |
1.00 - 1.50 |
0.80 - 1.15 |
Özellikler 1.Hava soğutmalı sertleştirilmiş sıcak iş aleti çeliği, en yaygın şekilde kullanılır.
2.Yüksek dayanıklılık İyi soğuk ve termal yorulma direnci.
3.Hava soğutma sırasında ısı tedavisi sonrası küçük bozulma, deformasyon ve oksit derisi.
4.alüminyum kaynaştırma altında yetersiz kalmaktan dolayı iyi direnç.
Uygulamalar 1.Kalıp boşluğu sıcaklığı 600°C'nin altındayken alüminyum ve bakır alaşımlı kalıp döküm kalıbı yapmak için
2.İnce dövme makinesi kullanımları için, dövme presi kalıbı, kalıp çekiç bloğu.
Hazırlama Tekniği
Isı sıcaklığı |
Hazırlama sıcaklığını başlatın |
Hazırlama sıcaklığını tamamlayın |
Soğutma Yöntemi |
1120-1150°C |
1050-1100°C |
900-850°C |
Kanal veya Kör Soğutma |
Isı Arıtma
Ekme
750 ila 800°C (1382 ila 1472°F)
Fırında 10 hızda yavaş kontrollü soğutma 68°C/sa (50 - 20°F/sa) değerine kadar
Yaklaşık 600°C (1112°F), havada daha fazla soğutma.
Kaldırma sonrası sertlik: Maks 235 YP.
Sertleştirme
1020 ila 1080°C (1868 ila 1976°F)
Yağ, tuz banyosu (500-550°C/932-1022°F), hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik:
Yağ veya tuz banyosunda 52-56 HRC,
Havada 50-54 HRC.
Stres boşaltma
600 ila 650°C (1112 ila 1202°F)
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar.
Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Tavlama
Sertleşmeden/zamandan hemen sonra ısıtma sıcaklığının yavaş olması fırında
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
En az iki kez kızmanız önerilir.
Stres boşaltma amacıyla üçüncü bir tavlama döngüsü avantajlı olabilir.
Sıcaklık, maksimum ikincil sertliğin yaklaşık 30°C (86°F) üzerinde.
i̇stenilen çalışma sertliğine 2. sertlik.
Temperleme tablosu ortalama temperli sertlik değerlerini gösterir.
30 - 50°C sıcaklıkta gerilim boşaltma için 3 (86 - 122°F) en düşük sıcaklık
sıcaklık sıcaklığı.
|
|
|
|
|
|
|
|
2.Khermik Derleme (Wt%):
1.2714 |
C |
Si |
MN (Min. |
CR |
Ay |
S |
P |
V |
1.40 - 1.60 |
0.40 - 0.60 |
0.40 - 0.60 |
11.0 - 13.0 |
0.80 - 1.20 |
≤ 0.003 |
≤ 0.003 |
0.20 - 0.5 |
3. Mevcut Boyut (mm):
Düz Çubuk Boyutu |
Yuvarlak Çubuk Boyutu (mm) |
Kalınlık |
Genişlik |
Uzunluk |
Çap |
Uzunluk |
10-500 |
100-1500 |
2000-6000 |
20-500 |
3000-6000 |
4.Ürün süreci:
Elektrikli Ocağı kokuları (EF) → Ldle Furnace (LF) → vakum gazdan arındırma (VD) → Argon korumalı külçe → çok yönlü forging → (Kontrbatör dövme →) normalleştirme + Hidrojen Difüzyon Anneksiyonu → Ultrasonik Yama Tespiti → Queching + temperleme Önceden sertleştirilmiş
5'in özellikleri:
1.plastik kalıpların parlatılması veya kazıtılması için uygun olan, işleme çeliği saflığı için vakum gazdan arındırma işlemi.
2.Harden öncesi durumda, kalıp işleme için doğrudan ısı işleme gerekmiyor, inşaat kısaltılabilir.
3.Isı tedavisi işleme ve parlatma performansı iyi olduktan sonra nitrit işleme, krom kaplama yüzey işleme için uygun olabilir. Örneğin malzeme kalitatif sertliğin tek tip (400 mm kalınlığında) olması, iyi sertliğin ve iyi işleme performansının elde edilmesi gibi.
4.İyi sertlik eşitliği ve parlatma özelliği, iyi işleme özellikleri.
5.Yüksek sıcaklıklarda iyi entegre mekanik performans.
6.İyi ısı direnci ve yorulmaya karşı direnç.
7.sertleştirilmiş ve HRC30-36 arası, doğrudan kalıp işleme için kullanılabilir, inşaat süresini kısaltın.
Teslimat süresi
1) 7-15 gün boyunca stoklar için.
2) Özel ürünler için, 15-30 gün.
Ayrıntılar Yükleniyor:
SSS:
S1: Kalitenin kontrolü için ne yapıyorsunuz?
A1: Konteynere yüklemeden önce ürünlerimizin tümü ultrasonik kontrolle incelenir. Kalite Derecesi müşterinin talebi doğrultusunda SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c ile uyumludur.
S2: En çok satan ürünleriniz nelerdir?
A2:D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, hem tabaklar hem de toplar için bol miktarda stok. Rekabetçi fiyatlar ve kısa satış süresi.
S3: Şirketinizi ve fabrikanızı ziyaret edebilir miyiz?
A3: Evet, sıcak bir şekilde hoş geldiniz! Çin'e gelmeden önce oteli sizin için rezerve edebilir ve geldiğinizde sizi alması için sürücülerimizi havaalanımıza ayarlayabiliriz.
S4: Bir üretici misiniz, yoksa yalnızca bir tüccar mısınız?
A4: Biz bir grup şirket ve sahip olunan üretici tabanları ve ticari şirketleriz. Plastik kalıp çeliği, sıcak iş kalıp çeliği, soğuk iş kalıp çeliği, mekanik, yüksek hızlı çelik için alaşım çelik vb. konusunda uzmanlaştık. Tüm malzemeler yüksek kaliteli ve rekabetçi fiyattır.