SKD11 aşınmaya dayanıklı Çelik Levha

• Tip: Çelik plaka
• Standart: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Sertifika: ISO
• Yüzey İşlemesi: Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned
• Teknik: Hot Rolled, Forged
• Uygulama: Kalıp ve Dies
• Hayır. Modeli.: SKD11
• Özel kullanım: Kesme Aletleri, Ölçüm Araçları, Yüksek mukavemetli Çelik Plaka
• Stok: Stok
• boyut aralığı: çap: 20 mm
• teslimat koşulu: tavlanmış, kazınmış ve tavlanmış
• şekil: yuvarlak, kare, düz
• "mod: 1000 kg
• örnek: sağlamış
• Taşıma Paketi: in Seaworthy Packing
• Teknik Özelikler: 1.2379, AISI D2
• Ticari Marka: Bozhong
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 5000tons/Month

Ürün Açıklaması

SKD11 aşınmaya karşı dayanıklı ve dayanıklı Çelik Levha genel amaçlı soğuk iş paz çeliği   

Açıklama

1)SKD11 aşınmaya karşı yüksek dirençli ve sağlam, genel amaçlı soğuk iş kalıp çeliği, yüksek karbonlu yüksek krom alaşımlı alet çeliği ve vakumlu gazdan arınmış rafine çelikten yapılmıştır. Çelik saftır, iyi sertleşmeye ve küçük sertleşme deformasyonuna sahiptir. Çelik, küresel olarak dizilerek yumuşatılır ve iyi bir şekilde giyilir. Karbür parçacıklar ince ve birdir. Molibden ve vanadyum kuvvetlendirici elemanların özel olarak eklenmesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

2) Özellikler

SKD11'de Hitachi ve Datong çelik fabrikalarıyla üretilmiştir. Hitachi tarafından üretilen SKD11 ticari adı SLD'dir (en son geliştirilmiş sürüm SLD-MAGIC olarak adlandırılır) ve Datong çelik fabrikasının ticari adı DC11'dir. Her iki tesiste de ana karada bitki, endüstride en çok bilinen bitki ve en yüksek fiyatlar bulunuyor. Çelik, dünyada yaygın olarak kullanılan hava soğutmalı sertleştirilmiş soğuk iş tipi bir kalıp çeliktir. Elektrikli fırın ile eriyen ve elektrocüruf ile yeniden çözülen, yüksek saflık, daha iyi sertlik, homojen yapı, iyi yüksek sıcaklık gücü, dayanıklılık ve yüksek sıcaklık yorulma direnci ani sıcaklık değişikliklerine dayanabilir

Yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci, eutectic karbür üniform, iyi serttir, çatlaması kolay değildir, Quenching > HR62C'den sonra serttir. 525 ºC'deki nitrit tedavisi süresi 20 saat/30 saat/60 saat, amonyak tabakasının derinliği 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, parçanın yüzey sertliği 1250 HV'dir; 570 ºC'deki nitrür tedavisi süresi 2 saattir ve nitrür tabakasının derinliği 10 ~ 20 μm, parçaların yüzey sertliği 950 HV'dir.


3) kimyasal bileşim
C karbon 1.4~1.6

Si silikon ≤ 0.40

MN Mangan ≤ 0.60

P fosfor ≤ 0.030

S sülfür ≤ 0.030

CR Krom 11.0-13.0

Molibden 0.80-1.20

Ni nikel ≤ 0.50

V vanadyum 0.20-0.50

CU bakır ≤ 0.25


4) özellik
1.Yüksek sıcaklık dayanımı ve dayanıklılığı, daha iyi aşınma direnci, kolay kesim;

2.SKD11; iyi mukavemet, dayanıklılık ve ısı direnci dengesine sahip soğuk kalıp çeliktir. Son yıllarda, izotropik ürünlerin geliştirilmesiyle birlikte, giderek daha fazla yüksek dayanıklılık ve diğer yönlere dönüştü. Daha dengeli, kolay işlenebilirdir ve ısı tedavisiyle daha az deforme olur.

Katlanan ürün özellikleri
Vakum gazdan arındırma işlemi gerçekleştirilir, böylece iç kalite son derece temiz olur.

 İyi makine becerileri.

İyi sertleşme, çatlama için endişe etmeden hava soğutması ile sertleşebilir.

 Isı işleme deformasyonu çok küçüktür, su alma sapması çok küçüktür ve en çok hassas gereksinimleri olan kalıplar için uygundur.

 Mükemmel aşınma direnci, paslı çelikten veya yüksek sertlikteki malzemeden yapılmış pafayı delmek için en uygun seçenektir.

 İyi sağlamlık.

Katlanmış kriyojenik tedavi
En yüksek sertlik ve boyutsal dengeyi elde etmek için, kalıp, Quenching sonrasında 3-4 saat boyunca -70 santigrat dereceden -80 santigrat dereceye kadar hemen kriyojenik olarak soğutulur ve ardından tavırla sertleştirilip yumuşatılar. Kriyojenik tedaviden sonra aletin veya kalıbın sertliği, geleneksel ısı işlemesinden (3HRC) daha yüksektir. Karmaşık şekillere ve büyük boyutlu değişikliklere sahip parçaların kriyojenik olarak uygulanması çatlamaya neden olabilir.

Katlanabilir nitrit
Kalıp veya malzeme örüldükten sonra, yüzeyde yüksek sertliğe ve belirli korozyon direncine sahip sertleştirilmiş bir yapı oluşur.

525 ºC'de Nitbinme işlemi

Malzemenin yüzey sertliği 1250HV civarıdır ve nitrat süresinin filtreleme tabakası üzerindeki etkisi aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. Nitrit katman derinliği (saat) 20 30 60 mm 0.25 0.30 0.35

570 ºC'de yumuşak nitrit tedavisi

Malzemenin yüzey sertliği yaklaşık 950HV'dir. Yumuşak nitrit tedavisi genellikle 2 saat sürer ve sertleştirilmiş katmanın derinliği 10 saate ulaşabilir. Kalıp kapağının taşlanması veya düşük sıcaklık tavlama durumunda çalışılmasının çatlamaya yatkın olması. Çatlak oluşmasını önlemek için, çok sayıda taşlama işlemi için az miktarda taşlama beslemesi kullanılmalıdır ve aynı zamanda iyi su soğutma koşulları eklenmelidir.

Karmaşık şekilli veya büyük boyutlu tel kesme kalıpları, ucunda tel kesme kullanıldığında genellikle çatlamasıyla karşılaşır

Çatlamayı önlemek için, ısı işleme gerilimini veya kalıp tabanının boşluk ön işleme özelliğini azaltmak için gaz sertleme ve yüksek sıcaklık sıcaklık sıcaklık sertleme işlemi kullanılması önerilir.

Isı işleme katlanıyor
Quenching: Önce 700 ~ 750 ºC ön ısıtma yapın ve sonra 1050 ~ 1000 ºC sıcaklığa kadar ısıtarak sabit havada soğutun; örneğin 6 inç veya daha kalın çelik, yağa zarar vermek için 980 ~ 1030 ºC sıcaklığa kadar ısıtın.

Isıtma: 150 ~ 200°C'ye kadar, bu sıcaklıkta kalır ve sonra sabit havada soğutur.

Sertlik: HRC 61'nin üzerinde.

Ek olarak: 800 ~ 850 ºC'ye kadar ısıtın, bu sıcaklıkta 1 ~ 3 saat kalın, fırında kademeli olarak soğumasını bekleyin.

Hazırlama: 1050 ~ 950 ºC.

Su ve sıcaklık özellikleri

1010°C'de su sıcaklığı, hava soğutma. Sıcaklık 200°C, sertlik 58 ~ 60 HRC.
Soğuk Çalışma aleti Çelik DIN 1.2379/AISI D2

Eşdeğerlik

AISI/SAE	DIN/W. NR	JIS	GB
D2	1.2379	SKD11	Cr12Mo1V1

 
Kimyasal bileşim (%)

Çelik Sınıfı	C	Si	MN (Min.	P	S	CR	Ay	V
1.2379	1.45 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.00	0.70 1.00
D2	1.40 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.20	0.50 1.10

 
Boyut

Şekil	Kalın/Çap. (mm)	Genişlik (mm)
Yuvarlak	8-600	/
Düz	6-200	20-900
Blok	150-500	200-1000

 
Teslimat koşulu
EAF+ (ESR) veya EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, Enelenmiş, Sertlik ≤255HB,
İşlenmemiş veya işlenmiş yüzey (soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, işlenmiş), UT %100 geçmiştir
 
Özellikler
1.İyi sertleşme ve aşınma direnci ile.
2.Yüksek oksitlenme direnci, Quenching ve polisaj sonrası iyi korozyon direnci, ısı arıtma işleminden sonra küçük deformasyon.
 
Uygulamalar
Yüksek doğruluk ve uzun kullanım ömrüne sahip farklı tiplerde soğuk işler için, kesme aletleri ve kompleks şekilli delme kalıpları, dişli vida plakaları, soğuk ekstrüzyon kalıpları, soğuk kesim makası, hassas ölçüm aletleri vb.
 
Hazırlama Tekniği

Kızgınlıkla Sıcaklık	Ön kurulum yapmaya başlayın Sıcaklık	Hazırlama işlemini tamamlayın Sıcaklık	Soğutma Yöntemi
1120-1160°C	1050-1090°C	≥ 850°C	Termal Ayzlama

 
Isı Arıtma
Ekme
800 ila 850°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma.
Kaldırma sonrası sertlik: Maks 255 YP.
 

Stres boşaltma
650 ila 700°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık olmayan şekillerin ayarladığı gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
 
Sertleştirme
1020 ila 1040°C
Karmaşık şekiller/hava, basit şekiller/hava üflemeli, yağ, tuz banyosu (220 - 250°C veya 500 - 550°C). Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 63-65 HRC.
 
Tavlama
Sertleşmeden hemen sonra/fırın içerisinde zaman geçtikçe sıcaklığın yavaş ısınması  
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
Elde edilecek ortalama sertlik değerleri için lütfen tavlama tablosuna bakın.
Bazı durumlarda, sıcaklık ve sıcaklık oranını düşürmenizi öneririz tutmayı artır  
süre. Sertliğin daha iyi tutulmasını gerektiren belirli uygulamalar için nitrit tedavisi önerilir.
 

Neler sunabiliriz
Neler sunabiliriz?
 
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
 
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak

 

	AISI	DIN	JIS	Stok	Uygulama
Sıcak Çalışma aleti Çelik	H11	1.2343	SKD6	√	Kalıp döküm döküm, ekstrüzyon Ölümleri, Çekiç Ölümleri, RAM Dies, Kavurma Dies vb.
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	- -	1.2367	- -
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Soğuk Çalışma aleti Çelik	D3	1.2080	SKD1	√	Kesme Aletleri, Delme Aletleri, Mama Bıçakları, Reamlar, diş Yuvarlama Öldürücüler, Kaliperler, Soketler vb.
	- -	1.2601	YAKLAŞIK SKD11	√
	D2	1.2379	YAKLAŞIK SKD11	√
	- -	1.2379 MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	- -
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	- -
	A2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	- -
	S7	1.2357	- -
	- -	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	- -
Plastik Kalıp Çelik	P20	1.2311	- -	√	Kalıp Tabanı,      Maça &boşluğu,     Tampon Kalıbı       vb.
	P20+ ni	1.2738	- -	√
	P20 + S	1.2312	- -	√
	- -	1.2316	- -
	420	1.2083	SUS420J2	√
	- -	- -	NAK80 (Daido)	√
Alaşım Çelik	4120	25 CrMo4/1.7218	SCM420		Miller, dişliler, kanallar, zincirler, cıvatalar, Somunlar, pimler, Süitler, Anahtarlar, Ön Somunlar, Krank milleri, bağlantı çubukları, gelen bağlantılar vb.
	4135	34 CrMo4/1.7220	SCM435
	4130	34 CrMo4/1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4/    42CrMoS4/         1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4/1.7223	SCM440
	4145 SAAT	- -	- -
	4330 V	- -	- -
	4340	34 CrNiMo6/1.6582	SNCM439
	5115	16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1.7131
	5120	20 MnCr5/20 MnCrS5/1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4/41CrS4/1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2/1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2/1.6546	SNCM240
	- -	18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587	- -
	9840	36CrNiMo4/1.6511	- -
	E71400	41CrAlMo7-10/1.8509	SACM1
	- -	34 CrAlNi7/1.8550	- -
Yatak Çelik	E52100	100 Cr6/1.3505	SUJ2	√	Yatak, Miller vb.
	- -	100 CrMn6/1.3520	- -
	- -	100 CrMo7-3/1.3536	- -
Yay çeliği	5155	55Cr3/1.7176	S9		Yaylar
	6150	51CrV4/1.8159	SUP10
	9261	60 CrSi7/1.7108	- -
Karbon Çelik	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Miller, zincirler, cıvatalar, somunlar, pimler, Suitler, Tuşlar, Bites, gelen, kaplinler vb.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Yüksek Hızlı Alet Çelik	M2	1.3343	SKH51	√	Rayba,    Son öğütücü,           Ocağın, Kesici, Isırık, Matkap, Delgeç, Musluk, Brooch vb.
	M7	1.3348	- -
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	- -
	T42	1.3207	SKH57

Uygulama
Plastik kalıplar, makas, dairesel testere bıçakları, metal kalıplar, şekil verme ruloları oluşturmak için kullanılır
Soğuk veya sıcak işler için freze kalıpları, silindir kenarları, tel desenleri, hat kalıpları, trafo peteği kalıpları, çelik deri kesiciler, çelik boru form tamburları, özel form verme silindirleri, tırnak kafası kalıpları vb. kesmek
≤ 6 mm kalınlığında ince çelik plaka için yüksek verimli kör kalıp, delme pafmanı ve kabartmalı paföy
Her türlü makas, iç parçalar, diş açan pervaz.
Kaymaya dayanıklı soğuk başlık paftası, derin çizim şekillendirme paftası, soğuk ekstrüzyon paftası.
Isıl ayar reçine tipi dokunma, genel plastik kalıp.
Not:
1). √ stokumuz olduğu anlamına gelir
2). Teslimat koşulu:
KOKULANDIRMA: EAF + LF + VD (+ESR)
Oluşturma: Sıcak haddelenmiş, Soğuk haddelenmiş, Soğuk çekilmiş
Isı Tedavisi: Tedavi edilmemiş, Aynalama, N+T, Q+T
Yüzey: Siyah, soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, taşlanmış, Cilalı
 
Paketleme ve Nakliye
Sıcak anahtar kelimeler: Yüksek kaliteli takım çeliği, Yüksek kaliteli 1.2379/D2 çelik, Alet çeliği üreticisi, Özel çelik tedarikçisi