Tip: | soğuk çalışma |
---|---|
Standart: | ASTM, AISI, GB, DIN |
Sertifika: | ISO |
Yüzey İşlemesi: | Kaplamalı |
Teknik: | Sıcak Haddelenmiş |
Uygulama: | Kalıp ve Dies |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.Çelik Derecesi: DIN 1.2360 DC53
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal bileşim (ağırlık % cinsinden)
C | Si | MN (Min. | CR | Ay | Ni | V | G | Diğerleri |
0.38 | 0.40 | 0.40 | 5.00 | 2.95 | - | 0.50 | - | - |
Açıklama
Sıcak çalışma aleti çeliği. Yüksek mukavemetli ve sıcak ortamda aşınmaya dayanıklı ikincil sertleştirici çelik. İyi tavlama direnci. Yüksek sertleşme ve titizlik. Araçlar su soğutmalı olabilir.
Uygulamalar
Dayanıklı aletler, basınçlı döküm aletleri, hafif ve ağır metal için pres aletleri takın. En yüksek gereksinimler için UTOPMO7 ESR EFS'yi öneririz.
Ortam sıcaklığında fiziksel özellikler (ortalama değerler
Yoğunluk [g/cm3]:7.83
Termal iletkenlik [W/m. K]: 25.0
Termal iletkenlik [W/m. K]
20°C | 500oC | 600oC |
25.0 | 28.5 | 29.3 |
Doğrusal Termal genleşme Katsayısı 10-6 oC-1
20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
11.5 | 12.0 | 12.2 | 12.5 | 12.9 | 13.0 | 13.2 |
Sürekli Soğutma Dönüşümü (CCT) Diyagramı
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Zaman-Sıcaklık Dönüşümü (TTT) Şeması
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Yumuşak Ayıklama
800-840oC sıcaklığa kadar ısıtın, fırında yavaşça soğutun. Bu, maksimum Brinell sertliği olan 235'e neden olacaktır.
Stres boşaltma
İşleme gerilimlerini ortadan kaldırmak için gerilim boşaltma işlemi, 650oC'ye kadar ısıtma, bir saat sıcak tutma ve ardından hava soğutma ile gerçekleştirilmelidir. Bu işlem, ısı tedavisi sırasında bozulmayı azaltmak için gerçekleştirilir.
Sertleştirme
1030-1080oC sıcaklıktan sonra hava, yağ veya ılık banyo (500-550oC) su kullanarak sertleşin. Quenching sonrası sertlik 53-57 HRC'dir.
Tavlama
Sıcaklık sıcaklığı: Bakınız tablo körüğü.
Sıcaklık (oC) - Sertlik (HRC) - Gerilme uzunluğu (N/mm2)
100°C | 200 oC | 300 oC | 400 oC | 500oC | 550 oC | 600oC | 650oC | 700oC |
57 | 55 | 54 | 53 | 55.5 | 56 | 53 | 43 | 31 |
2140 | 1980 | 1910 | 1845 | 2010 | 2050 | 1845 | 1360 | 995 |
Temperleme Şeması
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Şema sıcaklık - Mekanik Özellikler
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Şema sıcaklık - Mekanik Özellikler
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Şema sıcaklık - Mekanik Özellikler
Şemayı büyütmek için resme tıklayın.
Ön kurulum
Sıcak şekillendirme sıcaklığı: 1080-900oC.
Makine kabiliyeti
Veri yok.
Üretilen formlar: Lütfen Boyut Satış Programına bakın.
Sorumluluk Reddi
Burada sunulan bilgiler ve veriler tipik veya ortalama değerlerdir ve maksimum veya minimum değerlerin garantisi değildir. Burada açıklanan malzemelere özel olarak önerilen uygulamalar, okuyucunun kendi değerlendirmesini yapabilmesi için yalnızca örnek olarak verilmiştir ve açık veya zımni olarak bu veya diğer önermelere uygunluk garantisi olarak tasarlanmamıştır. Bu literatürün alıcısının, kullanıma sunuldıkça güncellenmiş sürümleri alacağına dair bir beyan yoktur.
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, EFS, Sertlik ≤235HB, işlenmemiş veya
İşlenmiş yüzey (soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, işlenmiş), UT %100 geçmiştir
Özellikler
Sıcak çalışma aleti çeliği ısı kontrolü direnci, sıcak mukavemet ve darbe mukavemetinin ince bir birleşimini içerir; su soğutmasını kabul eder.
Uygulamalar
1.Yüksek gerilimli sıcak iş aletleri, özellikle mala gibi ağır alaşımların işlenmesi için
metal boru ve çubuk ekstrüzyonu için konteynerler; sıcak ekstrüzyon aletleri;
2.Odalar, vidalar, perçinler, somunlar ve cıvatalar için aletler.
3.Kalıp döküm araçları, kalıp oluşturma, kalıp ara parçaları, sıcak kesme bıçakları.
Isı Arıtma
Ekme
750 ila 800°C (1382 ila 1472°F)
Fırında 50 yaklaşık 600°C'ye (1112 - 68°F/saat) kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 235 YP.
Stres boşaltma
600 ila 650°C (1112 ila 1202°F)
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1010 ila 1050°C (1850 ila 1922°F)
Yağ, tuz banyosu (500-550°C/932-1022°F), hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 52-56 HRC
Tavlama
Sertleşmeden/fırında geçirdikten hemen sonra, her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat / havada soğutma sonrasında, sıcaklık ılıma yavaş. En az iki kez kızmanız önerilir. Stres boşaltma amacıyla üçüncü bir tavlama döngüsü avantajlı olabilir.
Sıcaklık, maksimum ikincil sertliğin yaklaşık 30°C (86°F) üzerinde.
i̇stenilen çalışma sertliğine 2. sertlik. Temperleme tablosu ortalama temperli sertlik değerlerini gösterir.
30 - 50°C (86 - 122°F) sıcaklıkta gerilimi tahliye etmek için 3. Sıcaklık en düşük sıcaklık olmalıdır.
Neler sunabiliriz
Neler sunabiliriz?
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak
|
AISI |
DIN |
JIS |
Stok |
Uygulama |
Sıcak Çalışma aleti Çelik |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Kalıp döküm döküm, ekstrüzyon Ölümleri, Çekiç Ölümleri, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
- - |
1.2367 |
- - |
|
||
L6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
Soğuk Çalışma aleti Çelik |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Kesme Aletleri, Delme Aletleri, Mama Bıçakları, Reamlar, diş Yuvarlama Öldürücüler, Kaliperler, Soketler vb. |
- - |
1.2601 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
- - |
1.2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
- - |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
- - |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
- - |
|
||
S7 |
1.2357 |
- - |
|
||
- - |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
- - |
|
||
Plastik |
P20 |
1.2311 |
- - |
√ |
Kalıp Tabanı, Maça &boşluğu, Tampon Kalıbı vb. |
P20+ ni |
1.2738 |
- - |
√ |
||
P20 + S |
1.2312 |
- - |
√ |
||
- - |
1.2316 |
- - |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
- - |
- - |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Alaşım Çelik |
4120 |
25 CrMo4/1.7218 |
SCM420 |
|
Miller, dişliler, kanallar, zincirler, cıvatalar, Somunlar, pimler, Süitler, Anahtarlar, Ön Somunlar, Krank milleri, bağlantı çubukları, gelen bağlantılar vb. |
4135 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4/ 42CrMoS4/ 1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4/1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145 SAAT |
- - |
- - |
|
||
4330 V |
- - |
- - |
|
||
4340 |
34 CrNiMo6/1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20 MnCr5/20 MnCrS5/1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4/41CrS4/1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2/1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2/1.6546 |
SNCM240 |
|
||
- - |
18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587 |
- - |
|
||
9840 |
36CrNiMo4/1.6511 |
- - |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10/1.8509 |
SACM1 |
|
||
- - |
34 CrAlNi7/1.8550 |
- - |
|
||
Yatak Çelik |
E52100 |
100 Cr6/1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Yatak, Miller |
- - |
100 CrMn6/1.3520 |
- - |
|
||
- - |
100 CrMo7-3/1.3536 |
- - |
|
||
Yay çeliği |
5155 |
55Cr3/1.7176 |
S9 |
|
Yaylar |
6150 |
51CrV4/1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60 CrSi7/1.7108 |
- - |
|
||
Karbon Çelik |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Miller, zincirler, cıvatalar, somunlar, pimler, Suitler, Tuşlar, Bites, gelen, kaplinler vb. |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Yüksek Hızlı Alet Çelik |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Rayba, |
M7 |
1.3348 |
- - |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
- - |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Not:
1). √ stokumuz olduğu anlamına gelir
2). Teslimat koşulu:
KOKULANDIRMA: EAF + LF + VD (+ESR)
Oluşturma: Sıcak haddelenmiş, Soğuk haddelenmiş, Soğuk çekilmiş
Isı Tedavisi: Tedavi edilmemiş, Aynalama, N+T, Q+T
Yüzey: Siyah, soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, taşlanmış, Cilalı
Paketleme ve Nakliye
En iyi anahtar kelimeler: Yüksek kalite
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler