1.2714 Kalıp Çelik Kalıp Üretimi için kullanılan bir çeliğe karşılık geliyor.

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned
• Technique: Hot Rolled, Forged
• Application: Mold & Dies
• Hayır. Modeli.: 1.2714
• Special Use: Cutting Tools, Measuring Tools, High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• boyut aralığı: çap: 20 mm
• teslimat koşulu: tavlanmış, kazınmış ve tavlanmış
• şekil: yuvarlak, kare, düz
• "mod: 1000 kg
• örnek: sağlamış
• Taşıma Paketi: in Seaworthy Packing
• Teknik Özelikler: 1.2379, AISI D2
• Ticari Marka: Bozhong
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 5000tons/Month

Ürün Açıklaması

1.2714 Kalıp çelik, kalıp üretiminde kullanılan bir çeliktir.

Açıklama

1.2714 Kalıp çelik, kalıp üretiminde kullanılan bir çeliktir.

P20, H13,1.2344, SKD11, D2, CR12MOV, M2, M42, M35,1.2738,1.2311,1.2714,718H, NAK80,1.2379
Takım çeliği, kesme aletleri, ölçüm aletleri, kalıplar ve aşınmaya dayanıklı aletler yapmak için kullanılan çeliktir. Takım çeliği yüksek sertliğe sahiptir ve yüksek sıcaklıkta yüksek sertlik ve kırmızı sertliği koruyabilir, ayrıca yüksek aşınma direnci ve uygun dayanıklılık sağlar. Takım çeliği genellikle karbon alet çeliği, alaşım alet çeliği ve yüksek hızlı alet çeliğine ayrılır. Takım Steelönemli basınç ve sürtünme koşullarında şekli ve boyutu değişmez.



2.İşlem parametreleri
Yüksek hızlı alet çeliği, C, MN, si, CR, içeren alaşımlı alet çeliğinden de oluşur. V, W, Mo, Co. Ve bu, yüksek hızlı döner kesme aletleri, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, CR olan V, W ve Mo oranı nispeten büyüktür. Örnek olarak W12Cr4V5Co5'i alın, CR-> %3.75 - %5, V-> %4.5 -%5.25, W-> %11.75 -%13. CR ve V oranı %3'den düşük olmamalıdır. P ve S içeriği %0.030'i geçmemelidir.

Alaşım takım çeliğinin işleme yöntemi temel olarak basınç işleme çeliği ve kesme aleti çeliktir. Soğuk çalışma, sıcak çalışma, manyetik olmayan plastik kalıp çeliği, Vb. aynı zamanda, CR ve V oranı çok düşük olmamalıdır. Soğuk iş paz için takım çeliği seçimi

Soğuk çalışma kalıpları için takım çeliği seçimi, pratik kullanımda kalıbın ana arıza mekanizmasına dayanır. Çelik özellikleri hakkında bilgi sahibi olmak için takım çeliğini seçmek yeterli değildir. Ayrıca üretilen parça sayısı, işlenen malzeme türü, kalınlık ve sertlik gibi faktörleri de dikkate almalıdır. Takım çeliğini seçmek için temel bir yöntem, öncelikle aşınma dışındaki tüm arıza mekanizmalarını ortadan kaldırmak ve ardından üretim gereksinimlerini karşılamak için en uygun aşınma direncine sahip takım çeliğini seçmektir.

3)1.2738 kalıp çeliği, Alman DIN standardına göre üretilen kalıp çeliği malzemedir. Benzer markaların çelikleri arasında nispeten üstün mekanik özelliklere ve iyi makine kabiliyetine sahiptir. Çoğunlukla sıcak çalışma kalıplarının üretimi için kullanılır ve bunların plastik kalıpların uygulanması en yaygın olanıdır. Ayrıca çeliğin özel ön sertleştirme işlemi, fabrikadan çıktığında iyi bir sertliğe sahip olmasını sağlar. Bu da normal kalıpların işlenmesi ve üretimi sırasında ısı işleme bağlantısını azaltabilir ve ekonomik verimliliği artırabilir.
11.2738 kalıp çeliği, önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliktir

1.2738 Çelik, vakumlu erime CR-ni-Mo alaşım çelik olan gelişmiş kalıp çeliği arıtma teknolojisine sahiptir. Çeliğin mükemmel polisajlığı ve fotoğraf işleme performansı vardır; mükemmel çalışma kabiliyeti; iyi aşınma direnci; büyük kalıpların sertliği ve yoğun yapısı birdir; çatlak ve ısı işleme deformasyonu riski yoktur, ısı işleme yoktur ve kalıp üretim döngüsünü kısaltmaktadır; iyi yüzey nitrit performansı; kalıp yüzeyinin sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için yüzey alevi sertleşmesi gerçekleştirilebilir. Quenching öncesinde, kalıp tamamen yumuşatılmış ve tavlanmış olmalıdır. Su çektikten sonra, zaman içinde ısıtılmalı ve yavaşça ısıtılmalıdır.

Elektrikli işleme sonrası aşamadaki ince elektrik boşalımı işlemleri, kalıba zarar gelmesini önlemek için küçük bir akım ve yüksek bir frekans ile gerçekleştirilmelidir. Boşalmadan sonra, "elektrikli kıvılcım beyaz tabakasını" çıkarmak için kalıbın yüzeyi topraklanmalı ve ardından gerilimi gidermek için tekrar 500°C'de tavlanmış olmalıdır.


Tavlanmış kalıbı öğütürken, taşlama çatlaklarını ve yüzey yumuşatmayı önlemek için şunlara dikkat edilmelidir: Yeterli soğutma; uygun taşlama basıncı; makul işleme teknolojisi.

Çelik önceden sertleştirilmiş çelik, genellikle alumina veya alpum polisaj kullanarak iyi polisaj performansına sahiptir. İlk olarak kaba parlatma ve daha ince ve ince zımparalarla parlatma işlemi. Zımparalama yönü, aşındırıcı her değiştirildiğinde değiştirilmelidir. Son cilalama süresi çok uzun olmamalıdır, aksi takdirde kalıp yüzeyinin pürüzlülüğünü etkiler.

Nitrat kalıp yüzeyinin sertliğini artırabilir, aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirebilir. Çelik önceden sertleşmiş olsa da ısı işleme ile sertlik arttırılabilir
4).kimyasal bileşim
C:0.35 - 0.46

Si: 0.2 - 0.4

MN: 1.3-1.6

P: <= 0.035

S: <= 0.005

CR:1.8-2.2

Ay: 0.15-0.25

Ni: 0.9-1.2
5) Ana performans
1.Malzeme sertliği birörnek

2.mükemmel polisaj performansı

3.İyi işleme performansı

4.sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği

5.Nitrojen uygulanabilir

 

1.- deri deseni, armut deseni, taş deseni kazıma kalıbı.

2.- kırtasiye kutuları ve günlük gereklilik konteynerleri gibi şeffaf plastikler yüksek parlaklıkta kalıplar gerektirir.

3.- özellikle sert plastik (PS) ve kırmayan plastik (ABS) parçalar için uygundur.
 

1. - Otomobil tamponları, iç parçalar, buzdolapları ve klimalar gibi yüksek çıkış gereksinimlerine sahip büyük kalıplar.

6) fiziksel özellikler
(Numune sertliği 340HBW, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta)

1) Sıcaklık 20°C/200°C/400°C, yoğunluk 7. 8g/cm / 7,75g/cm / 7. 7 g/cm.

2) Sıcaklık 20 ~ 200°C / 20 ~ 400°C, doğrusal genleşme katsayısı: 12.6 × 10K / 13.5 × 10K.

3) Sıcaklık 20°C / 200°C / 400°C, termal iletkenlik 29,0 W·(m·K) / 29,5 W·(m·K) / 31,0 W·(m·K)

4) Sıcaklık 20°C/200°C/400°C, elastik modül: 205000 MPa/200.000 MPa/185000 MPa



 
Kimyasal bileşim (%)

Çelik Sınıfı	C	Si	MN (Min.	P	S	CR	Ay	V
1.2379	1.45 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.00	0.70 1.00
D2	1.40 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.20	0.50 1.10

 
Boyut

Şekil	Kalın/Çap. (mm)	Genişlik (mm)
Yuvarlak	8-600	/
Düz	6-200	20-900
Blok	150-500	200-1000

 
Teslimat koşulu
EAF+ (ESR) veya EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, Enelenmiş, Sertlik ≤255HB,
İşlenmemiş veya işlenmiş yüzey (soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, işlenmiş), UT %100 geçmiştir
 
Özellikler
1.İyi sertleşme ve aşınma direnci ile.
2.Yüksek oksitlenme direnci, Quenching ve polisaj sonrası iyi korozyon direnci, ısı arıtma işleminden sonra küçük deformasyon.
 
Uygulamalar
Yüksek doğruluk ve uzun kullanım ömrüne sahip farklı tiplerde soğuk işler için, kesme aletleri ve kompleks şekilli delme kalıpları, dişli vida plakaları, soğuk ekstrüzyon kalıpları, soğuk kesim makası, hassas ölçüm aletleri vb.
 
Hazırlama Tekniği

Kızgınlıkla Sıcaklık	Ön kurulum yapmaya başlayın Sıcaklık	Hazırlama işlemini tamamlayın Sıcaklık	Soğutma Yöntemi
1120-1160°C	1050-1090°C	≥ 850°C	Termal Ayzlama

 
Isı Arıtma
Ekme
800 ila 850°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma.
Kaldırma sonrası sertlik: Maks 255 YP.
 
Stres boşaltma
650 ila 700°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık olmayan şekillerin ayarladığı gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
 
Sertleştirme
1020 ila 1040°C
Karmaşık şekiller/hava, basit şekiller/hava üflemeli, yağ, tuz banyosu (220 - 250°C veya 500 - 550°C). Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 63-65 HRC.
 
Tavlama
Sertleşmeden hemen sonra/fırın içerisinde zaman geçtikçe sıcaklığın yavaş ısınması  
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
Elde edilecek ortalama sertlik değerleri için lütfen tavlama tablosuna bakın.
Bazı durumlarda, sıcaklık ve sıcaklık oranını düşürmenizi öneririz tutmayı artır  
süre. Sertliğin daha iyi tutulmasını gerektiren belirli uygulamalar için nitrit tedavisi önerilir.
 

Neler sunabiliriz
Neler sunabiliriz?
 
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
 
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak

 

	AISI	DIN	JIS	Stok	Uygulama
Sıcak Çalışma aleti Çelik	H11	1.2343	SKD6	√	Kalıp döküm döküm, ekstrüzyon Ölümleri, Çekiç Ölümleri, RAM Dies, Kavurma Dies vb.
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	- -	1.2367	- -
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Soğuk Çalışma aleti Çelik	D3	1.2080	SKD1	√	Kesme Aletleri, Delme Aletleri, Mama Bıçakları, Reamlar, diş Yuvarlama Öldürücüler, Kaliperler, Soketler vb.
	- -	1.2601	YAKLAŞIK SKD11	√
	D2	1.2379	YAKLAŞIK SKD11	√
	- -	1.2379 MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	- -
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	- -
	A2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	- -
	S7	1.2357	- -
	- -	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	- -
Plastik Kalıp Çelik	P20	1.2311	- -	√	Kalıp Tabanı,      Maça &boşluğu,     Tampon Kalıbı       vb.
	P20+ ni	1.2738	- -	√
	P20 + S	1.2312	- -	√
	- -	1.2316	- -
	420	1.2083	SUS420J2	√
	- -	- -	NAK80 (Daido)	√
Alaşım Çelik	4120	25 CrMo4/1.7218	SCM420		Miller, dişliler, kanallar, zincirler, cıvatalar, Somunlar, pimler, Süitler, Anahtarlar, Ön Somunlar, Krank milleri, bağlantı çubukları, gelen bağlantılar vb.
	4135	34 CrMo4/1.7220	SCM435
	4130	34 CrMo4/1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4/    42CrMoS4/         1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4/1.7223	SCM440
	4145 SAAT	- -	- -
	4330 V	- -	- -
	4340	34 CrNiMo6/1.6582	SNCM439
	5115	16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1.7131
	5120	20 MnCr5/20 MnCrS5/1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4/41CrS4/1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2/1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2/1.6546	SNCM240
	- -	18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587	- -
	9840	36CrNiMo4/1.6511	- -
	E71400	41CrAlMo7-10/1.8509	SACM1
	- -	34 CrAlNi7/1.8550	- -
Yatak Çelik	E52100	100 Cr6/1.3505	SUJ2	√	Yatak, Miller vb.
	- -	100 CrMn6/1.3520	- -
	- -	100 CrMo7-3/1.3536	- -
Yay çeliği	5155	55Cr3/1.7176	S9		Yaylar
	6150	51CrV4/1.8159	SUP10
	9261	60 CrSi7/1.7108	- -
Karbon Çelik	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Miller, zincirler, cıvatalar, somunlar, pimler, Suitler, Tuşlar, Bites, gelen, kaplinler vb.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Yüksek Hızlı Alet Çelik	M2	1.3343	SKH51	√	Rayba,    Son öğütücü,           Ocağın, Kesici, Isırık, Matkap, Delgeç, Musluk, Brooch vb.
	M7	1.3348	- -
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	- -
	T42	1.3207	SKH57

 
7) Not:
1). √ stokumuz olduğu anlamına gelir
2). Teslimat koşulu:
KOKULANDIRMA: EAF + LF + VD (+ESR)
Oluşturma: Sıcak haddelenmiş, Soğuk haddelenmiş, Soğuk çekilmiş
Isı Tedavisi: Tedavi edilmemiş, Aynalama, N+T, Q+T
Yüzey: Siyah, soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, taşlanmış, Cilalı
 
8) Ambalama ve Sevkiyat
Sıcak anahtar kelimeler: Yüksek kaliteli takım çeliği, Yüksek kaliteli 1.2379/D2 çelik, Alet çeliği üreticisi, Özel çelik tedarikçisi

9) bize Ulaşın
Şanghay Bozhong Metal Group Co., Ltd
Alaşım Çelik: Plaka/Bar/Boru/Profil/aşınmaya dayanıklı çelik/Kalıp Çelik
Nikel Alaşım: Hastelloy/Incoloy/Inconel/Monel/Paslanmaz Çelik
Alüminyum Alaşım: Plaka/Bar/Boru/Bobin
Web sitesi:   shanghaibozhong.en.made-in-china.com