Laboratuvar Kaplama Deneyleri için Standart İkili Hedef Plazma Püskürtme Kaplama Sistemi

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: çevrimiçi servis
• Garanti: bir yıl
• Hayır. Modeli.: Made-to-order
• Tip: Kaplama üretim Hattı
• Kaplama: Vakumlu kaplama
• Substrat: Çelik
• Sertifika: CE
• Koşulunu: Yeni
• Taşıma Paketi: ahşap çanta
• Teknik Özelikler: özelleştirilmiş
• Ticari Marka: rj
• Menşei: Zhengzhou, China

Ürün Açıklaması

Kompakt Zemin Standı vakum Kaplama Sistemi

Kullanıcı dostu bu sistem  , kolay kullanım için "döner" vakum odasına sahiptir,  metallerin , dielektrik ve organik malzemelerin termal buharlaşma ve sputter depozisyon için uygundur.

Önemli özellikler:

•  Vakum bölmesi kısmen destek çerçevesine gömülü entegre tasarım.

• Bölme seçenekleri: Üstü katlanır kapak veya çan şeklinde hazne yapılandırması.

• Çoklu konum teknolojileri:

  • Termal buharlaşma  (metaller ve organik maddeler)

  • Düşük sıcaklıkta buharlaşma  (organik filmler)

  • 
    Manyetron sputtering  (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)

• Kaynak düzenini bozma:  Alta monte kaynaklar,  üste alt tabakalar  (  çapı 6 inç'e kadar olan plakaları destekler).

• Substrat işleme: Isıtma, döndürme ve  Z kaydırma  ayarı mevcuttur.

• Torpido gözü uyumlu: Mevcut torpido gözü sistemleriyle sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır.

Mevcut yer dışı konum yöntemleri:

• Termal buharlaşma  (metaller)

• Düşük sıcaklık termal buharlaşma  (organik)

• Manyetron sputtering  (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)
  

Vakum Kaplama Sistemi Açıklaması (İngilizce Sürüm):

Bu sistem, kaplama serimizde popüler bir evrensel platformdur ve  çoklu   kaynak manyetron sputmanın yanı sıra  termal buharlaşma ve elektron ışını buharlaşması için uygun, önden açılan kutu tipi bir bölmeye sahiptir.

Önemli özellikler:

•  Doğrudan kontrol sisteminin elektronik kabinine monte edilmiş vakum bölmesi ile entegre tasarım.

• Desteklenen çoklu konum bozma teknolojileri:

  • Termal buharlaşma ve düşük sıcaklıkta buharlaşma  (metaller ve organik malzemeler için)

  • Manyetron sputtering  (metaller, oksitler, nitratlar ve yalıtkanlar)

  • E-ışın buharlaşma  (organikler hariç çoğu malzemeyle uyumludur)

• Esnek kaynak yapılandırması:

  • Kaynakları (termal, e-kiriş) genellikle  alta monte edilir.

  • Gerekirse, dikiş kaynakları  da üst tarafa monte edilebilir .

• Alt tabaka kullanımı:

  •  11 inçe kadar plaka boyutları kullanılabilir.

  • Seçenekler  arasında ısıtma, rotasyon, sapma gerilimi ve Z kaydırma ayarı bulunur.

  •  Planet numune aşamaları, kaynak örtücüler ve substrat örtücüler ile yapılandırılabilir.

• Otomasyon seçenekleri:

  •  Manuel termal buharlaşma ile   tam otomatik proses kontrolü arasında değişir.

  •   Hızlı numune değişimi için isteğe bağlı hızlı yüklenen bölme.

Mevcut yer İhale yöntemleri:

• Termal buharlaşma  (metaller)

• Düşük sıcaklık termal buharlaşma  (organik)

• Elektron ışını (e ışını) buharlaşma

• Manyetron sputtering  (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)
  

  Yüksek hacimli vakumlu Kaplama Sistemi

  Önemli özellikler:

•  Termal buharlaşma, düşük ısıda termal buharlaşma ve e-ışın buharlaşma için optimize edilmiş uzun oda tasarımı, üstün film bütünlüğü için uzatılmış çalışma mesafesi sunar

• Vakum haznesi doğrudan kontrol sistemi elektronik kabinine monte edilmiştir

• Daha uzun çalışma mesafeleri gerektiren buharlaşma teknikleri için idealdir optimum üniformite

• 90°'ye yakın buharlaşma insidansı açısı fotolitografik için mükemmel kalkış performansı sağlar cihazlar

•  Çok süreçli konumlandırmayı destekler:

  • Termal buharlaşma (metaller)

  • Organik termal buharlaşma

  • E-ışın buharlaşma

  • Manyetron sputtering (hibrit büyüme sistemi olarak çalışır)

•  

  Mevcut yer İhale yöntemleri:

• Termal buharlaşma (metaller)

• Düşük sıcaklık termal buharlaşma (organik)

• Elektron ışını (e ışını) buharlaşma

• Manyetron sputtering (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)

•  

  Sistem Yapılandırması:

•  Manuel termal buharlaşma  ile  tam otomatik proses kontrolü arasında değişir  birden fazla büyüme tarifiyle

• İsteğe bağlı  hızlı giriş yük kilidi bölmesi  gerektiğinde kullanılabilir

• Üste monte örnek aşama , 11 inç 'e kadar alt tabakaları barındırır çap

• Kullanılabilir seçenekler:

  • Substrat ısıtma

  • Rotasyon

  • Sapma voltajı

  • Z-Shift ayarı

• Yapılandırılabilir:

   

   

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
   

  • Planet numune aşaması

  • Kaynak obtüratörler

  • Substrat kapakları
    

    ** Torpido gözü uyumlu İnce Film yer Alma Sistemi**
    
    ** sisteme Genel Bakış:**
    Bu zemin standlı PVD sistemi, hava duyarlı ince filmlerin yer almasının sağlanması için özel olarak torpido gözü entegrasyonu için geliştirilmiştir. Yüksek odalı tasarım, manyetron sıçraması depozisyon ile uyumluluğu korurken yüksek performanslı buharlaşma işlemleri için idealdir.
    
    ** Temel özellikler:**
    - metallerin, dielektrik ve organik malzemelerin pozisyonunun giderilmesi için tasarlanmıştır
    - paslanmaz çelik kutu tipi vakum haznesi ve özellikleri:
     - Çift kapılı tasarım (ön ve arka), torpido gözü entegrasyonu için
     - Torpido gözü ile bağlantılı ön kapıdan veya harici arka kapı
    Yüksek en boy oranına sahip optimize edilmiş oda geometrisi:
     - üstün kaplamayla uzun çalışma mesafesi buharlaşması için idealdir üniformite
     - Manyetron sputtering yapılandırması ile uyumlu
    - Taban vakum < 5 × 10 mbar
    - çeşitli bütçe ve gereksinimleri karşılayan esnek yapılandırma seçenekleri
    - Manuel termal buharlaşma işleminden tam otomatik işleme kadar ölçeklenebilir birden fazla büyüme tarifiyle kontrol
    
    ** yer İleri:**
    - Termal buharlaşma (metaller)
    - Düşük sıcaklık termal buharlaşma (organikler)
    - Elektron ışınının (e-ışını) buharlaşması
    - Manyetron sputtering (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)
    
    ** öne çıkan Teknik Özellikler:**
    1.Yüksek en boy oranı oda tasarımı, her ikisi için de optimum geometri sağlar:
      - Uzun mesafe gerektiren buharlaşma işlemleri
      - uygun şekilde yapılandırıldığında, Sputtering uygulamaları
    2.Çift kapılı erişim aşağıdakileri sağlar:
      - Ön kapıdan torpido gözü entegrasyonu
      - Arka kapıdan klasik yükleme
    3.Sistem, olağanüstü yapılandırma esnekliği sunarken, ultra yüksek vakum uyumluluğunu korur
    
    ** Modüler Pilot-Ölçek vakum Kaplama Sistemi**
    
    ** Sistem kavramı:**
    Bu sistem, pilot ölçekli üretime yönelik modüler tasarım ilkelerini sunar ve şunları içerir:
    - büyük oda hacmi etkinleştirme:
     - Bileşen boyutlarının ölçeklendirilmesi
     - Geniş alan kaplama gereksinimleri
    - Gelişmiş numune çıkışı için entegre hızlı giriş yük kilidi bölmesi
    - Özel kaplama gereksinimlerini karşılamak için tamamen özelleştirilebilir yapılandırma
    
    ** Teknik Özellikler:**
    Metaller, dielektrik ve organik ince filmler için zeminde duran vakum deposition sistemi
    - için ön erişim kapağı olan paslanmaz çelik kutu tipi oda numune işleme
    - büyük oda hacmi şunları destekler:
     -Pilot ölçeğinde kaplama uygulamaları
     - karmaşık deneysel yapılandırmalar
    - tüm ana yer deposition bileşenleri ve özel fikstürlerle uyumluluk
    - Taban vakum ≤ 5 × 10 mbar
    - aşağıdakilere göre uyarlanan esnek yapılandırma seçenekleri:
     - Kullanıcı bütçeleri
     - Özel uygulama gereksinimleri
    
    ** mevcut yer İtim yöntemleri:**
    - Termal buharlaşma (metaller)
    - Düşük sıcaklık termal buharlaşma (organikler)
    - Elektron ışınının (e-ışını) buharlaşması
    - Manyetron sputtering (metaller, oksitler, nitrür, yalıtkanlar)
    
    ** önemli avantajlar:**
    1.Modüler mimari şunları sağlar:
      - kolay bileşen yükseltmeleri
      - İşlem ölçeklenebilirliği
    2.büyük oda boyutları şunları kolaylaştırır:
      - Çoklu kaynak yapılandırmaları
      - eşit dağılımlı büyük alan pozisyonu
    3.özelleştirilebilir tasarım şunları destekler:
      - Araştırma ve geliştirme ihtiyaçları
      - Küçük hacimli üretim gereksinimleri