Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi JIS SKD62 | DIN 1.2605 | BS BH12 | ASTM H12 sıcak Çalışma aleti Çelik
Hızlı Ayrıntılar
1: AISI H12 çelik tanıtımı
AISI H12 takım çeliği , %4.75 ~ 5.5 krom, genel amaçlı sıcak iş çeliğinden yapılmıştır. H12 takım çeliği 0.2, yaygın olarak kullanılan H13 sıcak iş aleti çeliğinden ( 1.2%0.8 ~ 0.5) daha az vanadyum içerir. ASTM/AISI H12 Çelik, ısı yayım sistemi sırasında minimum boyut değişikliği gösteren, derin sertleşen, hava sertleşen bir çeliktir. H12 alet çeliği malzeme, termal yorgunluk (ısı çatlağı) için iyi bir dirence sahiptir ve su soğutulurken ağır çatlama ve termal şoka karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Bu nedenle, H-12 takım çeliğinin temel olarak aşağıdaki özelliklere sahip olduğunu söyleyebiliriz:
| Ülke | Çin | Japonya | Almanya | ABD | İNGILTERE |
| Standart | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Derece | SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12 / T20812 | BH12 |
| Derece | C | MN (Min. | P | S | Si | CR | V | G | Ay | Ni | Cu | Sn | |||||||
| H12/ T20812 |
0.30 | 0.4 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.70 | 1.25 | 1.75 | … | … | … |
| 1.2605 /X35Cr WMoV5 |
0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.10 | 1.60 | 1.25 | 1.60 | … | … | … |
| SKD62 | 0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.60 | 1.00 | 1.60 | … | … | … |
| BH12 | 0.30 | 0.4 | … | 0.4 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | … | 0.5 | 1.25 | 1.75 | 1.25 | 1.75 | 0.4 | 0.2 | 0.05 |
Mekanik özellikler temel olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, Darbe değeri, metalik olmayan dahil etme vb. farklı ısı işlemleri, mekanik özellikler normalleştirilmiş, tavlanmış, QT gibi farklı olacaktır. Özellikleri öğrenmek istiyorsanız lütfen satış elemanıyla iletişime geçin.
5: AISI H12 çelik genel bakış
| Boyut | Yuvarlak | Çap 6 mm |
| Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6 mm - 500 mm |
|
| Genişlik 20 mm - 1000 mm |
||
| Işlenenenene | EAF + LF + VD + dövme + Isı işleme (isteğe bağlı) | |
| Isı işleme | Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış | |
| Yüzey Durumu | Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş | |
| Teslimat koşulu | Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
| Test | Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. | |
| Ödeme koşulları | T/T; L/C; /Money gram/Paypal | |
| Ticaret şartları | FAB; CIF; C VE F; VB. | |
| Paketleme | Standart paketler veya müşterilerin isteğine göre. | |
| Teslimat süresi | 30-45 gün | |
| Uygulama | AISI H12 alet çeliği , Extrusion indushry için uygundur: Ekstrüzyon için kalıplar ve iç astar, ekstrüzyon için ekstrüzyon aletleri, pres kalıp döküm endüstrisi: Kalıp-karbür için kalıplar Alet Endüstrisi: Sıcak delme, sıcak kesme bıçakları, soğuk haddeleme için rulo vb. | |
6.Isı Tedavisi
Ekme
Çelik H-12'ü yavaşça ve 845 ~ 900°C'ye eşit derecede ısıtarak 540°C' ye kadar, 10°C/saat sıcaklıkta fırında soğutun. Sertlik HB 229 maks
Stres boşaltma
İşleme gerilimlerini ortadan kaldırmak için gerilim boşaltma işlemi, H12 çelik ile yaklaşık 650oC arasında ısıtılarak, 1-2 saat sıcak tutularak ve ardından hava soğutularak gerçekleştirilmelidir. Bu işlem, ısı tedavisi sırasında bozulmayı azaltmak için gerçekleştirilir.
Sertleştirme
Ön ısıtma (1): H-12 çeliğini yaklaşık 540 ~ 650ºC'ye ısıtın, 25 mm başına 30 dakika bekleyin.
Ön ısıtma (2): 30 takım çeperlerini yaklaşık 845 ~ 870ºC sıcaklığa ısıtın, 25 mm başına H12 dakika bekleyin.
Hassasiyet: H12 mm başına 30 dakika tutarak 1010 no'lu çeliği yaklaşık 25 ~ 1050ºC'ye ısıtın.
Yağ veya hava ile kapma.
Tavlama
Sıcaklık: 520 - 700oC, en az 2 saat tutun, hava soğutma ve çift sıcaklık.
7: Teslimat Koşulu
Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle çıkış koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Soğuk Çalışma aleti Çelik | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9 CrWMn | SKS3 | 1.2510 MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2 V | 1.2842 / 90 MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5 CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224 / 5 |
| Sıcak Çalışma aleti Çelik | ||||
| 1.2355/50 CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5 CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5 CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10 / T20810 | BH10 | |
| 4 Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11 / T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12 / T20812 | BH12 | |
| 3 Cr2W8 V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Plastik Kalıp Çelik | ||||
| 3 Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20 + S/ P21 | ||
| 3 Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20 + ni/ 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3 Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Mühendislik çeliği | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
TR/ BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20 / 1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45 / 1.1191 | 1045 | EN8D / C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355 / ST52 - 3 / 1.1170 | EN14/150 M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105 / JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40 Cr | SCr440 | 41 Cr4 (1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18 CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30 CrMo | SCM430 | 25 CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42 CrMo | SCM440 | 42 crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40 CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34 CrNiMo6/ 1.6582 | 4337 | |||
| 30 CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32 CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16 MnCr5/ 1.7131 | 5115 | ||
| 15 CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 16 NİJ4/1.5714 | EN351 / 635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16 - 5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18 CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20 CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100 / 1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Paslanmaz Çelik | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Aşınmaya dayanıklı Çelik | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Yay çeliği | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65 MN | 1066 | |||
| 60 Si2dak | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60 Si2MnA | S7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55 CrMnA | S9 | 55 Cr3 | 5155 | |
| 60 CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50 CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Yüksek Hızlı Çelik | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243 / HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247 / HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18 - 0 - 1 / 1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18 - 1 - 2 - 5 / 1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265 / S18 - 1 - 2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Teknik resme göre her türlü hazırlama parçası | ||||
| Boyut | Yuvarlak | Çap 8 mm |
| Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 10 mm - 800 mm |
|
| Genişlik 20 mm - 2000 mm |
||
| Isı işleme | Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış | |
| Yüzey Durumu | Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş | |
| Teslimat koşulu | Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
| Test | Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. | |
| Ödeme koşulları | T/T; L/C; /Money gram/Paypal | |
| Ticaret şartları | FAB; CIF; C VE F; VB. | |
| Teslimat süresi | 30-45 gün | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd; yuvarlak çelik, çelik düz, kare çelik, modül, şaft ve makara, Vb. ürünlerin temel teknik özellikleri Φ80-1000mm'lik hazırlama malzemeleri ve 80-1200mm'lik kare bilyeleri içerir ve maksimum parça ağırlığı 50T'ye ulaşabilir.
Şirket gelişmiş özel çelik koklama tesislerine ve dövme işleme ekipmanlarına sahip, ana çelik yapım ekipmanlarında 2 set 50 t ultra yüksek güçlü elektrik arkı fırını, 2 set 60 t LF rafine fırını, 1 set 60 t vakum gazdan arındırma iyileştirme fırını ve 4 set 1 t elektroslag yeniden eritme fırını bulunuyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
