Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Takım Çelik H13 1.2344 SKD61 sıcak dövme Kalıp Çelik Düz Plakalar
1: AISI H13 Çelik Tanıtımı
H13 Alet çeliği , sıcak ve soğuk çalışma aletleri uygulamalarında yaygın olarak kullanılan krom sıcak çalışma aleti çeliklerdir. AISI H-13 alet çeliği, düşük ve yüksek sıcaklıklarda aşınmaya karşı iyi direnç, yüksek sertlik ve mentilite seviyesi, tekdüze ve yüksek makine kabiliyeti ve polisajite seviyesi, yüksek sıcaklık gücü ve termal yorgunluk direnci, mükemmel sertleştirme özellikleri, sertleştirme sırasında çok sınırlı bozulma ile karakterize edilir.
Çelik H13'de molibden ve vanadyum güçlendirici ajanlar olarak görev görür. Krom içeriği, yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında yumuşatmaya karşı direnç için H-13 kalıp çeliğine yardımcı olur. H-13 kalıp çelikler, darbe ve aşınmaya karşı mükemmel bir dayanıklılık kombinasyonu sunar ve iyi kırmızı sertliğe sahiptir. Hızlı soğutmaya dayanabilme ve erken ısı kontrolüne karşı direnç gösterir. Çelik H13 aleti iyi makine beceriliğine, iyi kaynak kabiliyetine, iyi kanal özelliğine sahiptir ve geleneksel yöntemlerle şekillenebilirler.
| Ülke | Çin | Japonya | Almanya | ABD | İNGILTERE |
| Standart | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Derece | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | / |
| Derece | C | MN (Min. | P | S | Si | CR | V | Ay | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344/ X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Mekanik özellikler temel olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, Darbe değeri, metalik olmayan dahil etme vb. farklı ısı işlemleri, mekanik özellikler normalleştirilmiş, tavlanmış, QT gibi farklı olacaktır. Özellikleri öğrenmek istiyorsanız lütfen satış elemanıyla iletişime geçin.
| Boyut | Yuvarlak | Çap 6 mm |
| Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6 mm - 500 mm |
|
| Genişlik 20 mm - 1000 mm |
||
| Işlenenenene | EAF + LF + VD + dövme + Isı işleme (isteğe bağlı) | |
| Isı işleme | Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış | |
| Yüzey Durumu | Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş | |
| Teslimat koşulu | Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
| Test | Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. | |
| Ödeme koşulları | T/T; L/C; /Money gram/Paypal | |
| Ticaret şartları | FAB; CIF; C VE F; VB. | |
| Paketleme | standart paketler veya müşterilerin isteğine göre. | |
| Teslimat süresi | 30-45 gün | |
| Uygulama | AISI H13 takım çeliği kalıplar, sırt çanakları, kalıp kütükleri, gömlekler, kör bloklar, Kütükler, Enjeksiyon kalıpları sıkıştırma/aktarma kalıpları, aşırı soğuk delme, hurda makası, sıcak kesme, büzme halkaları (örn. Yapıştırılmış karbür kalıplar için), aşınmaya dayanıklı parçalar vb.. | |
6.Isı Tedavisi
Ekme
Yavaşça 1550° - 1650° F sıcaklığa kadar ısıtın, tüm kütle geçene kadar tutun ve fırında (saatte 40F) yavaşça 1000° F sıcaklığa kadar soğutun, daha sonra soğutma hızı artabilir. Aşırı karbonlaşma veya karburumlama olmasını önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
Stres boşaltma
İşleme sırasında oluşan zorlanmayı gidermek için, yavaşça 1050° - 1250° F sıcaklığa kadar ısıtın, eşitlenmesini bekleyin ve sonra sabit havada soğutun (Deformasyon tahliye). Â
Sertleştirme öncesi ön ısıtma
1400° - 1500°F arasında çalışması gereken ön ısıtma fırınına şarj etmeden önce hafifçe ısıtın
Sertleştirme
H13 takım çeliği çok yüksek sertliğe sahip bir çeliktir ve sabit havada soğutarak sertleştirilmesi gerekir. Tuz banyosu veya kontrollü atmosfer fırını kullanımı, dekarburizasyonu en aza indirmek için tercih edilir ve eğer yoksa, harcanan pitch kola içerisinde paket sertleşmesi önerilir. Kullanılan sıcaklık, boyut bölümüne bağlı olarak genellikle 1800° - 1850°F'dir.
Quenching (Quenching
Sabit havada hava veya kuru hava üflemeli hava ile hava akımı sağlayın. Karmaşık formlar sertleşiyorsa, kesintiye uğrayan bir yağ Quench kullanılabilir. Yağda bir parça su katırın ve sadece rengini kaybettiğinde (1000° - 1100° F) banyodan çıkarın. Soğutmayı 150° - 125°F'nin altına kadar hava ile bitirin, sonra hemen ısıtın.
Tavlama
Temperleme uygulaması, boyut ve uygulamaya göre değişiklik gösterebilir ancak genellikle maksimum ikincil sertlik veya daha yüksek aralıkta gerçekleştirilir. Çift temperleme önerilir. Aşağıdaki sonuçlar 1800°F'den hava ile H13°F'ye kadar su verilmiş ve farklı sıcaklıklarda 4 saat boyunca tavlanmış sonuçlardı. Sonuçlar, ağır kesit veya kütle parçalarının sertlikte birkaç nokta daha düşük olabileceğini göz önünde tutarak kılavuz olarak kullanılabilir.
Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle çıkış koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd; yuvarlak çelik, çelik düz, kare çelik, modül, şaft ve makara, Vb. ürünlerin temel teknik özellikleri Φ80-1000mm'lik hazırlama malzemeleri ve 80-1200mm'lik kare bilyeleri içerir ve maksimum parça ağırlığı 50T'ye ulaşabilir.
Şirket gelişmiş özel çelik koklama tesislerine ve dövme işleme ekipmanlarına sahip, ana çelik yapım ekipmanlarında 2 set 50 t ultra yüksek güçlü elektrik arkı fırını, 2 set 60 t LF rafine fırını, 1 set 60 t vakum gazdan arındırma iyileştirme fırını ve 4 set 1 t elektroslag yeniden eritme fırını bulunuyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
