Tip: | Özel Çelik Çubuk |
---|---|
Standart: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Kompozisyon: | Alloy Steel |
Teknik: | Dövülmüş |
Şekil: | Round/Flat/Block/Square/Bar/Plate |
Yüzey İşlemesi: | Black Surface/Turned/Rough Machined/Peeled |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Ülke | Çin | Japonya | Almanya | ABD | Ingilizceyi |
Standart | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
Derece | / | / | / | 4330 | / |
Derece | C | Si | MN (Min. | CR | Ay | Ni |
4330 | 0.20 - 0.30 | ≤ 0.80 | ≤ 1.0 | 0.40 - 0.60 | 0.30 - 0.50 | 1.0 - 1.50 |
Derece | Çekme dayanımı "(MPa)" |
Akma mukavemeti MPa (MPa) |
Uzama δ5 (%) |
Sertlik, Brinell |
4330 | ≥ 860 MPa | ≥ 690 MPa | ≥ %15.0 | 285 |
Boyut | Yuvarlak | Çap 6 mm |
Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6 mm - 500 mm |
|
Genişlik 20 mm - 1000 mm |
||
Isı işleme | Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış | |
Yüzey Durumu | Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş | |
Teslimat koşulu | Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
Test | Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. | |
Ödeme koşulları | T/T; L/C; /Money gram/Paypal | |
Ticaret şartları | FAB; CIF; C VE F; VB. | |
Teslimat süresi | 30-45 gün | |
Uygulama | AISI 4330 çelik, uçaklarda güç aktarımı ve dişliler için iniş dişlilerinde, millerde veya akslarda kullanılır. |
6:Isı Tedavisi
Tavlama
AISI 4330 alaşım çelik, istenilen durum seviyesine göre tavlanmıştır. Bu alaşım çelik, 125 - 200 ksi'lik alt mukavemet için 454 - 635°C (850 - 1175°F) sıcaklıkta ısıtılmıştır. AISI 4330 alaşım çelik, 260 - 280 ksi seviye için 218 - 260°C (425 - 500°F) sıcaklıkta ısıtılmıştır. 220 - 260 ksi aralığındaki güç seviyeleri için temperleme önerilmez, çünkü bu, darbe gücünün azalmasına neden olur.
Ekme
AISI 4330 alaşım çelik 816 - 899°C (1500 - 1650°F) sıcaklıkta tamamen tavlanmış olabilir. Ardından alaşım fırında yavaşça soğutulur ve son olarak havada soğutulur.
Soğuk çalışma
AISI 4330 alaşım çelik iyi soğuk çalışma özelliklerine sahiptir. Bu alaşım çeliğin soğuk çalışma için geleneksel yöntemleri kullanılır.
Kaynak
AISI 4330 alaşım çeliğin kaynağı için klasik yöntemler kullanılır. AISI 4330 alaşım çelik, bu alaşım çelik tipi için kullanılan kaynak prosedürüne göre önceden ısıtılır ve sonradan ısıtılır ve alaşım bir lehim işlemiyle birleştirilebilir.
Ön kurulum
AISI 4330 alaşım çelik 1204 - 982°C (2200 - 1800°F) sıcaklık aralığında dövme olarak üretilmiştir.
Oluşumumum
AISI 4330 alaşım çelik iyi şekil kabiliyeti özelliklerine sahiptir ve bu alaşımın büküm yarıçapları 3 t eğiklik ile daha keskin olmamalıdır.
Makine kabiliyeti
AISI 4330 alaşım çelik; tavlanmış, tavlanmış ve normalleştirilmiş koşullarda iyi makine özellikleri sunar. Bu alaşım çeliğin sertleştirilmiş durumda işlenmesi zordur.
Isı Arıtma
AISI 4330 alaşım çelik 829°C (1525°F) sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından yağ içinde kaplanmış olarak ısıtılır. AISI 4330 alaşımlı çelik, ilk olarak ısı işleminden önce 899°C'de (1650°F) normalize edilir ve ardından mukavemet kazanmak için kazınarak 200 ksi veya 200 ksi'den daha yüksek mukavemet seviyelerine kadar ısıl işlem görür.
Sıcak Çalışma
AISI 4330 alaşım çelik, iyi soğuk şekillendirme özelliklerine sahip olduğu için genellikle sıcak değildir.
Sertleştirme
AISI 4330 alaşım çelik, tavlanmış ve ısıl işlem görmüş olarak sertleşebilir.
7: Teslimat Koşulu
Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş bar için genellikle çıkış koşulu sıcak dövülmüş veya haddelenmiş, tavlanmış, kaba bir dönülmüş olur.Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle çıkış koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler