Statik basınç Yatay Otomatik Kalıplama Hattı

After-sales Service: Support
Warranty: 1 Year
Control Type: PLC
Customized: Customized
Condition: New
Automatic Grade: Automatic

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2013

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
Molding Line
Certification
CE, ISO9001
Type
Sand Casting
ad
statik basınç yatay otomatik kalıplama hattı
kalıp makinesi
yeşil kum kalıbı makinesi
kil kumu
kil ve kalıplama makinesi
yatay ayırma kalıbı makinesi
yatay ayırma kalıbı makinesi
otomatik kalıplama makinesi
otomatik kalıplama makinesi
tam otomatik kalıplama makinesi
tam otomatik kalıplama makinesi
kum dökme makinesi
kum dökme makinesi
kum kalıbı kalıbı makinesi
kum kalıbı kalıbı makinesi
kalıp makinesi
kalıp makinesi
dökümhane makineleri
dökümhane makineleri
dökümhane ekipmanı
dökümhane ekipmanı
döküm kalıp makinesi
döküm kalıp makinesi
Taşıma Paketi
Container
Teknik Özelikler
Non-standard size
Ticari Marka
ANTAI / ATHI
Menşei
Qingdao, China
HS Kodu
84748090
Üretim Kapasitesi
20 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması
Statik basınç Yatay Otomatik Kalıplama Hattı

Ürün Ayrıntısı:
Kalıplama hatlarının üretkenliği
Saatte 210'e kadar kalıp elde edilmiş ve daha yüksek üretkenliğe sahip bitkiler istek üzerine tasarlanabilir.
  2500 mm uzunluğa kadar kalıpların boyutu
Daha büyük flask içeren bitkiler istek üzerine tasarlanabilir.

Ürün Yönü
1.Yüksek sıkıştırma kapasitesi ve sert ve yoğun kalıp, karmaşık döküm üretimine uygundur.
2.Boyutsal kararlılık ve daha iyi yüzey pürüzlülüğü, yüksek kalıp verimliliği
3.Yüksek kullanım hızına sahip kalıp plakası. İyi çalışma koşulu ve iş gücü tasarrufu

A. kalıplama makinesi işlemi
1.Boş Flask, kalıplama makinesi kalıp istasyonuna endekslenir
2.Model destek düzenleri döner veya mekik hareketi
3.Kaldırma silindiri kalkar ve kalıp, kum kutusu ve ön kum çerçevesi yükselir
4.Kantitatif kum ekleme
5.çok amaçlı temas noktalarını içeri taşırken kum kovasını dışarı çıkarın ve ön kum çerçevesinin üst yüzeyini temizleyin
6.Kaldırma silindiri, üst sıkıya kadar tekrar yukarı çıkar
7.Hava ön sıkıştırma ve sıkıştırma
8.Çekim sırasında kaldırma silindiri düşüyor

B. Makine değişimi
1.Makine kalıp bölümünden devir
Kalıp bağlantısı yapmak için kabı 180 derece döndürün yukarı bakan
2.Makine çekirdek ayarı bölümünde devir
Şişeyi, makineyi kapatmadan önce 180 derece döndürün

Ibaredir
Bilyalı rulmanda çalışan ağır, sertleştirilmiş makaralara sahip ayarlanabilir silindir blokları

C. Aşağı açılan Delme Cihazı
Belirtilen kapı veya yükselticiyi frezeleme için kullanılır başa baş

Ibaredir
1.Hidrolik motor veya dönen motor
2.Servo motor azaltıcı ve servo denetleyici sürücüsü, X/Y yönü için dişli ve raf sürücüsü
3.Düz hat kılavuz mekanizması
4.değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5.Kesme aleti tutucusu
6.Hidrolik kaldırma silindiri
7.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

D. Venten deliği delme cihazı
Sıkıştırma sonrasında kum kalıbında delik açmak için kullanılır

Ibaredir
1.Hidrolik motor veya dönen motor
2.Servo motor azaltıcı ve servo denetleyici sürücüsü, X/Y yönü için dişli ve raf sürücüsü
3.Düz hat kılavuz mekanizması
4.değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5.Kesme aleti tutucusu
6.Hidrolik kaldırma silindiri
7.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

E. şişik Ayırma Cihazı
Kabı kapatmak için kabı palete aktarın

Ibaredir
1.Kılavuz cihaz
2.Kaldırma cihazı
3.şişeye yerleştirme cihazı
4.Flask kıskacı kapatma cihazı
5.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

F. makinenin dökılması
Gri demir ve sünek demir dökümler için uygundur kalıplama üretim hattında (kutu ve kutu dışı hatlar dahil)
a. Kepçe değiştirme: Vinç veya forklift
b. Döküm kapasitesi: 1000 kg - 2500 kg
c. Dökme hızı: 15 kg/sn

Ibaredir
1.Fan biçimli döküm torbası
2.Servo yatırma mekanizması
3.Araç ve palet sisteminin boyuna ve yatay hareketi
4.Kontrol ve işletim sistemi
5.Güvenli sistem
6.Kablo ünitesi
7.İnkübasyon sistemi

G Transfer araç ve ray sistemi
 Kalıplama içinde kum kalıbı ve palet taşımak için kullanılır bölüm ve soğutma bölümü

Ibaredir
1.Tutma frenli motor redüktörü tarafından tahrik edilen dişli ve raf çalışma cihazı
2 kg/m ışık rayı
3.4 yürüyen tekerlek, kılavuz tekerlekler ve kapitone kare çelik ile geçiş aracı
4.Cihazı aktarım aracı için sınırla
5.Hidrolik endeksleme ve yastıklamalı cihaz oransal valf tarafından kontrol edilir
6.Sürükleme zinciri
7.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

H. Delgi makinesi
Üst kısmından çalışan ve soyma cihazı olarak tasarlanan kalıbı şişeden delmek için

Ibaredir
1.Kaldırma cihazı
2.Sürüş sürüş ünitesi
3.Flask kaldırma ve çıkarma silindiri
4.sertleştirilmiş makaralı taşıma mekanizması
5.Destek çerçevesi
6.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

I. Flask ayırma makinesi
Boş şişeler transfer arabasından kaldırmak, çengel ve sürüklemek, çengel yerleştirmek ve silindir konveyörü üzerine sürüklemek ve kalıplama hattı üzerinden daha fazla taşımak için

Ibaredir
1.Kaldırma cihazı
2.Kılavuz cihaz
3.şişeye uygun konum cihazı
4.cihazın kilidini kaldır
5.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

G. Palet temizleme cihazı
Paletlerin üst yüzeylerini artık maddelerden temizlemek için çıta ve

Ibaredir
1.Çerçeve
2.ayarlanabilir bıçak
3.Rulman ile ağır makaralı tabla kılavuz sürgüsü
4.ayarlanabilir ön kazıyıcı ile ve yukarı ve aşağı sallama özellikli akma fırçası

K. İç duvar temizleme cihazı
Kalıplama sırasında kumun düşmesini önlemek için kum kutusunun iç duvarında kalan kumu kazıyın.

Ibaredir
1.Çerçeve
2.ROSTA İsviçre burulma yayı.
3.ayarlanabilir kazıyıcı
4.Kılavuz cihaz
5.Kaldırma cihazı
6.Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

L. makaralı konveyör, endeksleme çubuğu, yastıklama çubuğu
Lastik şişesini tek tek, tek seferde bir kum kutusu ilerler; inşaat için kum kutusunun yavaşça durması Yuvarlak tablanın şişmesi

Ibaredir
1.Yağ silindirinin basınçlı hidrolik güç kaynağı sistemi
2.Destek ve kılavuz silindiri

M. Konumlandırma mekanizması
dökme konveyörün sonundaki paletin sabitlenmesi satır

Ibaredir
1.yeniden oturabilen taban plakası
2.Hidrolik döner plaka
3.Valf sistemi
4.elektrikli kontrol sistemi

N. Hidrolik sistem
Kalıplama hattının çalışması için ana güç sağlar

Ibaredir
1.Hidrolik istasyon
2.Valf ve valf bloğu
3.Yağ deposu
4.Yağ sıcaklığı kontrol sistemi
5.Hidrolik yağ ısıtıcısı
6.KompLE valf kontrol paneli seti

O. Elektronik kontrol sistemi
Kalıp hattının otomatik çalışması ve ara kilitlemeli manuel çalıştırma ve kilitlemesiz kurulum işleminin onarımı ve bakımı için
1.Siemens PLC
2.İnsan-bilgisayar arabirimi c
3.Ölçek plakası
4.Düşük gerilimli elektrikli bileşenler
5.PLC kumanda sistemi
6.Uzaktan kumanda sistemi

Statik basınç aşağıdaki avantajlara sahiptir.
Sıkıştırma kumu, sert ve yoğun kalıp için yüksek kabiliyet, karmaşık döküm üretimine uygundur.
Boyutsal kararlılık ve daha iyi yüzey pürüzlülüğü.
Yüksek verimli kalıplama.
Yüksek kullanım hızına sahip kalıp plakası.
İyi çalışma koşulu ve iş gücü tasarrufu.

-SimensS7'den PLC, dokunmatik ekran ve ağ Ethernet'i vb. ile
- REXROTH’tan DENIZ YOLU veya Siemens ve ve Değişken Frekanslı tahrikler ile servo sistemi.
- Rexroth'tan kalıplama makinesinin hidrolik valfi, Çin'in ünlü markasından Hidrolik silindir.
- Schneide'den düşük gerilimli elektrik bileşenleri.
- Uluslararası markadan hidrolik contalar.
- Çin'in ünlü markasından (HRB/LYC/ZWZ).

Static Pressure Horizontal Automatic Molding LineStatic Pressure Horizontal Automatic Molding LineStatic Pressure Horizontal Automatic Molding Line

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla