Tip: | Kil Kuru Kand |
---|---|
Döküm Yöntemi: | Termal yer Çekimi Gövdesi |
Kum Çekirdek Tipi: | Reçine Kor |
Uygulama: | Makine parçaları |
İşleme: | CNC İşleme |
Malzeme: | Çelik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1. kısa Tanıtım
V-yöntemi kalıplama, vakum sızdırmaz döküm kalıplama olarak da adlandırmaktadır. Kum kutusunu kapatmak için plastik film kullanan ve kalıp içindeki havayı dışarı çıkarmak için vakum pompasına dayanan, döküm kalıbının iç ve dış kısmı arasında basınç farkı sağlayan fiziksel kalıplama yöntemi kalıplama yöntemidir, ve kuru kumu sıkıştırarak gerekli boşluğu oluşturur. Bu nedenle, vakum fitili çıtası "negatif basınç kalıplama yöntemi" veya "basınç boşaltma kalıplama yöntemi" olarak da bilinir.
V yöntem kalıplama üretim hattı, müşterilerin gerçek üretim gereksinimlerine göre farklı türlerde tasarlanabilir: Trolley tip V yöntem kalıplama hattı, geçişli tip V yöntem kalıplama hattı, mekik tipi V yöntem kalıplama hattı, motorlu makara tipi V yöntem kalıplama hattı, döner tabla V yöntem kalıplama hattı vb.
2. üretim hattının yapıları
Tüm döküm üretim hattı iki parçaya ayrılır: Kum işleme ünitesi ve kalıplama ünitesi.
Kum geri dönüşüm ünitesinin ana ekipmanı şunları içerir: Kum çıkış kapağı, kum çıkış ızgarası ve geçiş kum hunisi, kalıp kutusu geri dönüş silindiri , titreşimli konveyör kum kalkanı makinesi, asılı manyetik ayırıcı, plaka zinciri elevatörü, kum depolama, kaynatma soğutma ekipmanı, kepçe elevatörü, kayış konveyörü, kum boşaltma cihazı, toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, vb.
Modelleme ünitesinin ana ekipmanı şunları içerir: Film laminasyon makinesi, film yayma platformu, kurutma cihazı, kum besleme sistemi, mobil titreşimli masa, manipülatör, maça ayarı ve kalıp düz arabası, pnömatik kontrol sistemi, elektrik kontrol sistemi, hidrolik sistem, vakum sistemi vb.
3. Avantajlar:
4.Teknik Özellikler
5.ayrıntılı fotoğraflar
6.bize Ulaşın
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler