Soğutma Kalıplama dahil tamamen Otomatik Kalıplama üretim Döküm Hattı Dökümsüz Atölye çalışması için kum ıslahı işlemi

• Type: Clay Dry Sand
• Casting Method: pressure Crystallization
• Sand Core Type: Clay Sand Core
• Application: Machinery Parts
• Machining: Machining Center
• Material: Copper and Copper Alloy
• Hayır. Modeli.: Customzied
• Surface Treatment: Sand Blast
• Surface Roughness: Ra0.05
• Standard: GB
• Certification: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Taşıma Paketi: Standard Container Packing
• Teknik Özelikler: based on the actual situation
• Ticari Marka: Qingdao Antai
• Menşei: Qingdao, China
• HS Kodu: 84748020
• Üretim Kapasitesi: 1000sets/Year

Ürün Açıklaması

Otomatik Kör Döküm Kalıplama Makinesi ve tam otomasyon üretimi

Kalıplama Çizgisi
I. Açıklama
Tamamen otomatik yatay, düz park kalıplama makinesi PLC kontrolünü, dengeli ve güvenilir bir şekilde kullanır, otomatik çalışmayı, basit ve rahat çalışmayı, küçük alanı, yüksek üretkenliği ve silindir kapağı, volan kovanı, fren pensesi gibi otomotiv parçalarının üretimi için uygun olan yüksek üretkenliği sağlar. Ayrıca boru, valf üretimi için de uygundur, mil, kapak plakası parçaları, örneğin, üç bağlantı, bükülme, boru kelepçeleri ve diğer. Dökümhanede en popüler kalıp ekipmanıdır.



2.Teknik parametre

Parametre/Model	Z425	Z426	Z427
Dökümhanesi kabı boyutu (mm)	500 * 400 * 120-150 550 * 450 * 120-150	610 * 508 * 130-180 660 * 508 * 130-180	700 * 600 * 130-180 600 * 600 * 130-180
Üretkenlik (İkinci/Kalıp)	36-40	40-45	40-45
Hava basıncı (MPA)	0.7 - 0.9	0.7 - 0.9	0.7 - 0.9
Hava kunsumption (m³/dak)	1.6	2	2.2
Yağ basıncı (MPA)	8.5	10.6	9.2
Toplam güç  (kW)	15	18.5	22
Kum tüketimi  (T/sa)	8.6-12	10.5-17	12-22

 

Parametre/Model	LZ425	LZ426	LZ427
Dökümhanesi kabı boyutu (mm)	500 * 400 * 120-150 550 * 450 * 120-150	610 * 508 * 130-180 660 * 508 * 130-180	700 * 600 * 130-180 600 * 600 * 130-180
Üretkenlik (İkinci/Kalıp)	40-45	45-50	45-50
Hava basıncı (MPA)	0.7 - 0.9	0.7 - 0.9	0.7 - 0.9
Hava kunsumption (m³/dak)	1.6	2	2.2
Yağ basıncı (MPA)	8.5	10.6	9.2
Toplam güç  (kW)	15	18.5	22
Kum tüketimi  (T/sa)	8.6-12	10.5-17	12-22

3.Ana teknik özellik

Kalıplama makinesi çift taraflı şablon kullanır, kaynayan suyun gücü kum katar; kum sertliği tek tip, yüksek hassasiyetli kutu, kum kutusu kalınlığı ayarlanabilir; şablon değişimi kolaydır; en iyi ekipman çalışmasını sağlamak için hidrolik yağ sıcaklığı kontrolü; Makinenin kullanımı kolay, çift güvenlik Koruması, görünür kum tipi, kullanıcı dostu çalışma prosedürleri. Verimliliği etkili bir şekilde artırın.

Japonya'nın yeni Doğu FNDX modellerine dayanan ürün prototipi. Çin pazarına 2010 FNDX, Çin pazarına dönüşüme yönelik bu modelde Çin pazarına yönelik Z42 serisi otomatik kalıplama makinesi üretimi, Japonya'nın geçiricliği yeni yönetim kurulu boyunca kum çekimi, kum bölmesinin doldurma etkisini sağlamak için hava kaynama ve kum, İki bağımsız kum filizi ve cihazı için büyük Model geliştirme süreci devam ederken, çöp kutusu kum enjeksiyonu yapılabilir. Hidrolik istasyona gaz ve sıvı basıncı ile sıkıştırma, daha fazla sıkıştırma, ve daha yüksek yoğunluk. Kum kalınlığı ayarında daha kolay bir kullanım, klima, yağ sıcaklığı ve sıcaklık kontrolü kullanılarak hidrolik istasyonu yağ sıcaklığı soğutması, çift taraflı şablon, 5 dakikayı geçmeyen şablon süresini değiştirin. Şablon ısıtma cihazı, plaka üzerindeki ısıtma cihazı, işletim maliyetlerini azaltmak için ayırma maddesini değiştirin, çift güvenlik, görsel ve koşullar, kullanıcı dostu çalıştırma prosedürleri. Verimliliği etkili bir şekilde artırın.

Z42 Avantajı:

1. üretim verimliliğini artırın, insan kaynaklarını kurtarın.

90 kalıp/sa kapasite.

Yatay ayrım pulsuz otomatik kalıplama makinesi.

Kalıp makinesi sıkmaya eşdeğer 5 set + 5 işçi.

2. Kalite iyileştirmesi ve istikrarı uygulama

Ayrım miktarını azaltın, ayrım doğruluğunu artırın

Yüksek sertlik kılavuz çubuğu desteği ile

Yüksek hassasiyetli ayrıştırma, kalıp birleştirme sağlamak için dört yüksek sert kılavuz çubuğunun desteği ile.

Kalıbın kalitesini artırmak için ekstrüzyon basıncının maksimum 0,9 MPa'sı.

3.İşletme maliyetlerini azaltın, enerji tasarrufu yapın, çevreyi iyileştirin

Kum kullanımını azaltın

Uçan kumu, kum saçılan kumu azaltın

Kapalı durumda kasa yukarı ve aşağı aynı zamanda

Z42 özellik:

1.Yatay ayrım, kullanışlı alt maça.

2.Kalıp yüksekliği ayarlanabilir, kum kaydedin.

3.Akıllı kontrol, profesyonel çalışanlara gerek yok, kullanım basit ve hızlıdır.

4.üretim hatlarından oluşabilir, ayrıca bağımsız üretim de mümkündür.

5.Güvenlik ışığı anahtarı, temel işlem altında mutlak güvenlik sağlayın.

6.Yüksek verimlilik ve denge, sürekli üretkenlik sağlamak için 24 saat çalışma.

7.karmaşık dökümler yapabilir.

8.Dokunmatik ekran, parametre değişikliği, hemen görünür.

9.Hidrolik güç, dengeli çalışma, yüksek sıkıştırma derecesi.

10.kum kutusu, egzoz delikleri ile birlikte verilir.

11.kum çekme valfinin açısı ayarlanabilir.

12.Hidrolik ekstrüzyon kalıbı, çalışma ortamı daha sessizdir.






Kum ıslahı çizgisi

1.uygulamalar

Çekirdek kum ve kalıplama kumunun kalitesi doğrudan döküm üretiminin kalitesini ve kapasite iyileştirmesini ve maliyet azalımını etkiler. Kum hazırlama işleminin karmaşıklığı, kil kum işleme ve taşıma işlemlerinin ağır iş yükü ve kötü çalışma ortamı nedeniyle kum işleme işleminin mekanik olarak yapılması döküm üretiminin önemli bir parçasıdır. Kum işleme bölümünün temel görevi kalıplama çekirdeği mühendislik departmanına nitelikli kum ve kor kum sağlamaktır.

2.Çalışma süreci

Yeşil Kum Mekanize üretim Hattı, eddy santrifüj mekanik rejenerasyon cihazıdır. Kantitatif cihaz üzerinden kum, aşınma halkasına merkezkaç kuvveti uygulanarak yüksek hızlı dönüşün rejenerasyon plakasının altına düşer. Sürtünme ve çarpışma arasında kum ve sürekli olarak sürtünme ile çarpışma arasında kum ve film yapıştırıcısının yüzeyindeki kum çıkarılır, aynı anda, disk aşınma halkası ve temizleme işlemi arasına kum düşmesinden sonra temizleme işlemi yapınız, ve fan tamburunun şaftındaki rejeneratif disk sarılıyor ve kum kaynama, hava ayırma, film yapışkanına ve toza güçlü hava akışı oluşarak geri kazanılmış kumun teknolojik gereksinimlerini karşılamaktadır. Eski kum işlemesinden sonra ölü kili içeriği düşüktü, yeni kum daha az eklendi ve ıslak kum basıncı gücü yüksekti ve akış geçirgeliği iyiydi.

3.Ana bileşim
Titreşim taşıyıcı, dökme askı konveyörü, kayış konveyörü, manyetik ayırma makinesi, sarma makinesi, altıgen ağ, kum kütüphanesi, iki yönlü soğutma yatağı, kaldırma makinesi, kayış makinesi, kaynayan geri kazanıcı, kayış konveyörü, vinç, deşarj, kayış makinesi, kum kütüphanesi, disk besleyici, kayış konveyörü, vinç, kayış konveyörü, egzoz vantilatörü, aksesuarlar, çift yönlü besleyici, vidalı besleyici, aksesuarlar elektronik tartı ve karıştırma makinesi, kayışlı makine, disk besleyici.